旋流井筒壁模板加固对拉装置及其施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及冶金建设领域，尤其是一种旋流井筒壁模板加固对拉装置，包括对拉杆，支护桩，模板和龙骨，对拉杆弯折成L型结构，对拉杆的弯折一端与支护桩连接，另一端与模板外侧的龙骨固定。本发明专利技术焊接施工速度加快，加固效果更佳显著，同时提高了施工质量。

Counter pulling device and construction method for wall formwork reinforcement of swirl shaft

【技术实现步骤摘要】
旋流井筒壁模板加固对拉装置及其施工方法
本专利技术涉及冶金建设领域，尤其是一种旋流井筒壁模板加固对拉装置及其施工方法。
技术介绍
旋流井在轧钢和炼钢的公辅系统中必不可少，旋流井几乎全部是圆形钢筋混凝土结构，直径较大（一般为18~35米），筒壁较厚（一般为1~2米），埋设较深（一般为20~35米），属于施工中的重点和难点。根据土质情况、地下水位及周边工况，常见的施工方法有大开挖、逆作法、沉井等主要几种。而在逆作法中，基坑支护桩经常选用混凝土灌注桩。筒壁从上往下分段施工，与墙体一样采用对拉螺杆进行模板的加固。由于旋流井内侧筒壁只能单向模板封闭，紧贴支护桩侧无法正常设置对拉螺杆固定点，一般采用如下集中方式：一是在支护桩上预埋铁件然后焊接锚筋，二是植筋方式，三是剔除保护层与支护桩主筋焊接。直接与支护桩的主筋焊接，容易对主筋造成损坏，焊接过程繁琐，施工效率低；植筋方式同样工序繁琐，不易保证质量；设置预埋件方式成本较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本实用提出一种结构简单、效果显著的旋流井筒壁模板加固对拉装置及其施工方法。本专利技术采用如下技术方案：一种旋流井筒壁模板加固对拉装置，包括对拉杆，支护桩，模板和龙骨，对拉杆弯折成L型结构，对拉杆的弯折一端与支护桩连接，另一端与模板外侧的龙骨固定。与现有技术相比，本专利技术的显著效果是：本专利技术的结构简单，相比对拉杆植筋、焊接施工的速度更快，施工效率更高，而且对拉杆直接与支护桩立筋形成闭合，提高了施工质量。进一步的，本专利技术的优选方案是：对拉杆的弯折一端端部设置有套管。对拉杆的弯折一端与支护桩的立筋连接。对拉杆靠近模板的一端设置有外螺纹结构，龙骨外侧设置有螺母，对拉杆通过与螺母配合使对拉杆与龙骨固定。一种旋流井筒壁模板加固对拉施工方法，按照如下步骤进行：1）剔凿保护层：根据施工方案设计确定对拉杆间距，在对应的支护桩表面相对位置剔凿保护层，露出立筋；2）制作对拉杆：计算对拉杆的总长度，取一根对拉杆，将其一端弯折，对拉杆的另一端加工一定长度的螺纹结构；3）筒壁钢筋绑扎：根据施工设计图纸对旋流井筒壁进行钢筋绑扎；4）安装对拉杆：将对拉杆的弯折一端穿过支护桩立筋背面，然后用套管将弯折一端再次进行弯折，使该端绕立筋形成一个闭合环状结构，即对拉杆与立筋连接；5）封模、加固：旋流井内侧封闭模板，将对拉杆穿出模板和龙骨，用燕尾卡配合螺母拧紧锁住；6）浇筑混凝土：报检验收合格后进行后续混凝土浇筑。本专利技术能够避免损坏支护桩的立筋，提高施工质量，而且本专利技术中的对拉杆与支护桩的连接简单，容易操作，也提高了施工效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为对拉杆的结构示意图；图3为对拉杆弯折的结构示意图；图4为图1的A-A视图；图中：支护桩1；筒壁2；模板3；燕尾卡4；龙骨5；对拉杆6；套管7；螺母8；支护桩立筋9；背楞10。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术进一步说明。一种旋流井筒壁模板加固对拉装置，包括对拉杆6，支护桩1，模板3和龙骨5，对拉杆6的一端弯折90°成L型结构，弯折的长度约为100mm，如图2所示，A端为弯折一端，A端的端部套装一段套管7，A端端部穿过支护桩立筋9背面，然后通过套管7再次对A端进行弯折，使A端形成一个闭合环状结构，此时A端箍在支护桩立筋9上。对拉杆6的另一端加工有一定长度的外螺纹结构，如图2所示，加工外螺纹结构的一端为B端，B端穿过模板3与龙骨5，并通过螺母8与龙骨5外侧的燕尾卡4锁紧。一种旋流井筒壁模板加固对拉施工方法，按照如下步骤进行：1）剔凿保护层：根据模板3施工方案，按照方案里设计确定的相邻对拉杆6间距，在对应的支护桩1表面相对位置剔凿保护层，并使每段支护桩1上等间距露出支护桩立筋9。2）制作对拉杆6：计算对拉杆6的总长度，取一根对拉杆6，将其一端弯折90°、弯折部分长100mm左右，对拉杆6的另一端加工一定长度的螺纹结构。3）筒壁2钢筋绑扎：根据施工设计图纸对旋流井的筒壁2进行钢筋绑扎。4）安装对拉杆6：将对拉杆6的弯折一端穿过支护桩立筋9背面，然后用套管7将弯折一端再次进行弯折，使该端绕支护桩立筋9形成一个闭合环状结构，即对拉杆6与支护桩立筋9连接。5）封模、加固：旋流井内侧封闭模板3，将对拉杆6穿出模板3和龙骨5，用燕尾卡4配合螺母8拧紧锁住。6）浇筑混凝土：报检验收合格后进行后续混凝土浇筑。旋流井内侧封闭模板3，由于模板3的厚度一定，在模板3的外侧增加用于加固的龙骨5，因此将对拉杆穿出模板3和龙骨5，用燕尾卡4配合螺母8拧紧锁住，背楞10可以采用双排螺纹钢筋，龙骨5可以采用钢管或木方。以上仅为本专利技术的具体实施方式，但对本专利技术的保护并不局限于此，所有涉及本
技术人员所能想到的对本技术方案技术特征提出的等效变化或替换，都涵盖在本所专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋流井筒壁模板加固对拉装置，包括对拉杆，支护桩，模板和龙骨，其特征在于：对拉杆弯折成L型结构，对拉杆的弯折一端与支护桩连接，另一端与模板外侧的龙骨固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋流井筒壁模板加固对拉装置，包括对拉杆，支护桩，模板和龙骨，其特征在于：对拉杆弯折成L型结构，对拉杆的弯折一端与支护桩连接，另一端与模板外侧的龙骨固定。


2.根据权利要求1所述的旋流井筒壁模板加固对拉装置，其特征在于：对拉杆的弯折一端端部设置有套管。


3.根据权利要求1所述的旋流井筒壁模板加固对拉装置，其特征在于：对拉杆的弯折一端与支护桩的立筋连接。


4.根据权利要求1所述的旋流井筒壁模板加固对拉装置，其特征在于：对拉杆靠近模板的一端设置有外螺纹结构，龙骨外侧设置有螺母，对拉杆通过与螺母配合使对拉杆与龙骨固定。


5.一种旋流井筒壁模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王代发，陈晨，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13