一种自调节脉冲除尘器制造技术

一种自调节脉冲除尘器，包括除尘器，除尘器内设有多根喷吹管，各根喷吹管均与气包接通，在各根喷吹管上均安装有电磁脉冲阀，在除尘器接通净气管，还包括PLC控制器、多个分别安装在各根喷吹管上的电控截止阀、安装在气包上的第一压力传感器、安装在净气管上的第二压力传感器和安装在各根喷吹管上均安装有第三压力传感器，电控截止阀位于第三压力传感器与电磁脉冲阀之间，第一压力传感器、第二压力传感器和各根第三压力传感器均连接PLC控制器输入端，各电磁阀和各电控截止阀连接PLC控制器输出端。本实用新型专利技术能够根据除尘器除尘工况，自主调节脉冲除尘器工作状态，保持除尘器维持标准喷吹空气压力。

A self regulating pulse dust collector

【技术实现步骤摘要】
一种自调节脉冲除尘器
本技术涉及一种自调节脉冲除尘器。
技术介绍
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。但是在日常使用时，脉冲阀非常容易损坏，尤其是隔膜击穿，气包内压缩空气不受脉冲阀隔膜阻挡进入除尘器内，导致气包压缩空气压力不足，前级空压机启动频率提高，喷吹空气压力不够，脉冲除尘器整体除尘效率下降，而替换脉冲阀必须对脉冲除尘器予以停机维修。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种自调节脉冲除尘器，能够根据除尘器除尘工况，自主调节脉冲除尘器工作状态，保持除尘器维持标准喷吹空气压力。为了解决上述问题，本技术要解决的技术方案为：一种自调节脉冲除尘器，包括除尘器，除尘器内设有多根喷吹管，各根喷吹管均与气包接通，在各根喷吹管上均安装有电磁脉冲阀，在除尘器接通净气管，还包括PLC控制器、多个分别安装在各根喷吹管上的电控截止阀、安装在气包上的第一压力传感器、安装在净气管上的第二压力传感器和安装在各根喷吹管上均安装有第三压力传感器，电控截止阀位于第三压力传感器与电磁脉冲阀之间，第一压力传感器、第二压力传感器和各根第三压力传感器均连接PLC控制器输入端，各电磁阀和各电控截止阀连接PLC控制器输出端。还包括触摸屏，触摸屏通过RS422线缆与PLC控制器通讯连接。本技术的技术效果为：由各压力传感器实时监测各喷吹管内空气压力，依据喷吹管内空气压力判断脉冲阀状态，根据脉冲阀状态来选择是否需要关闭电控截止阀，而后结合除尘器工况判断是否需要停机维修，实现自主调节脉冲除尘器工作状态，保持除尘器维持标准喷吹空气压力。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术的俯视结构示意图，图2为本技术的电路图。图中：净气管1、第二压力传感器2、除尘器3、喷吹管4、第三压力传感器5、电控截止阀6、气包7、电磁脉冲阀8、第一压力传感器9。其中图2中K1~K6代表各电控截止阀，K01~K06代表各电磁脉冲阀，P1代表第一压力传感器，P2代表第二压力传感器，P3~Pn代表各第三压力传感器。具体实施方式如图1和2所示，一种自调节脉冲除尘器，包括除尘器3，除尘器3内设有多根喷吹管4，各根喷吹管4均与气包7接通，在各根喷吹管4上均安装有电磁脉冲阀8，在除尘器3接通净气管1，还包括PLC控制器、多个分别安装在各根喷吹管4上的电控截止阀6、安装在气包7上的第一压力传感器9、安装在净气管1上的第二压力传感器2和安装在各根喷吹管4上均安装有第三压力传感器5，电控截止阀6位于第三压力传感器5与电磁脉冲阀8之间，第一压力传感器9、第二压力传感器2和各根第三压力传感器5均连接PLC控制器输入端，各电磁阀和各电控截止阀6连接PLC控制器输出端。还包括触摸屏，触摸屏通过RS422线缆与PLC控制器通讯连接。本技术的工作过程和工作原理为：以MC200脉冲袋式除尘器3为例，该袋式脉冲除尘器3处理风量12000m3/h，装配有数量为20套DMF-Z-25脉冲阀，气源空气压力约为0.4MPa，过滤面积90M2，在过滤风速V<1.5m/min、入口浓度C≤10g/m2时，脉冲周期T=2~3min；如果关闭其中4套脉冲阀，则相应过滤面积由90M2减少至72M2，在过滤风速V=1.5m/min、入口浓度C=10g/m2情形下，当脉冲周期T由2min缩短为1.6min时，依旧能够保持除尘器3原有除尘效果。基于此，本技术是先通过各压力传感器来判断电磁脉冲阀8是否出现故障，假如电磁脉冲阀8故障数量小于或等于4套，则将安装故障电磁阀脉冲阀中喷吹管4上的电控截止阀6关闭，让该喷吹管4无法吹出压缩空气，防止气包7内压缩空气进入喷吹管4，保持气包7空气压力维持在0.4MPa，同时缩短电磁脉冲阀8的脉冲周期，保持除尘器3原有除尘效果，这样工人无需在损坏个别脉冲阀情形下停机维修，缩短除尘器3维修周期，保证工厂生产进度。判断电磁脉冲阀8是否损坏的检测方法为：1、各电磁截止阀处于常开状态，电磁脉冲阀8处于关闭状态，第三压力传感器5与第二压力传感器2监测到的压力值实时传送给PLC控制器，PLC控制器对两个压力值进行比较，假如两者压力差高于0.01MPa，则代表电磁脉冲阀8膜片击穿，空气进入喷吹管4，此时PLC控制器控制该喷吹管4上电控截止阀6关闭，同时通过触摸屏将损坏电磁脉冲阀8的位置予以显示；2、PLC控制器控制电磁脉冲阀8开启时，安装该电磁脉冲阀8喷吹管4上的第三压力传感器5将监测到的压力信号传送给PLC控制器，PLC控制器将该压力值与第一压力传感器9测得数值进行比较，假如两则压力差高于0.2MPa，则代表电磁脉冲阀8开启不到位或者无法开启，此时PLC控制器控制该喷吹管4上电控截止阀6关闭，同时通过触摸屏将损坏电磁脉冲阀8的位置予以显示；3、假如关闭电控截止阀6数量为1个，则相应脉冲周期T由2min缩短为1.9min；关闭电控截止阀6数量为2个，则相应脉冲周期T缩短为1.8min；关闭电控截止阀6数量为3个，则相应脉冲周期T缩短为1.7min；关闭电控截止阀6数量为4个，则相应脉冲周期T缩短为1.6min；假如关闭电控截止阀6的数量超过4个，则需停机对脉冲除尘器3进行维修。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自调节脉冲除尘器，包括除尘器（3），除尘器（3）内设有多根喷吹管（4），各根喷吹管（4）均与气包（7）接通，在各根喷吹管（4）上均安装有电磁脉冲阀（8），在除尘器（3）接通净气管（1），其特征在于：还包括PLC控制器、多个分别安装在各根喷吹管（4）上的电控截止阀（6）、安装在气包（7）上的第一压力传感器（9）、安装在净气管（1）上的第二压力传感器（2）和安装在各根喷吹管（4）上均安装有第三压力传感器（5），电控截止阀（6）位于第三压力传感器（5）与电磁脉冲阀（8）之间，第一压力传感器（9）、第二压力传感器（2）和各根第三压力传感器（5）均连接PLC控制器输入端，各电磁阀和各电控截止阀（6）连接PLC控制器输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种自调节脉冲除尘器，包括除尘器（3），除尘器（3）内设有多根喷吹管（4），各根喷吹管（4）均与气包（7）接通，在各根喷吹管（4）上均安装有电磁脉冲阀（8），在除尘器（3）接通净气管（1），其特征在于：还包括PLC控制器、多个分别安装在各根喷吹管（4）上的电控截止阀（6）、安装在气包（7）上的第一压力传感器（9）、安装在净气管（1）上的第二压力传感器（2）和安装在各根喷吹管（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：常书峰，
申请(专利权)人：宜昌亚峰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42