一种大尺寸非标SBR橡胶共混闭孔二次模压发泡材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种大尺寸非标SBR橡胶共混闭孔二次模压发泡材料及其制备方法，采用多个子配方，例如合成胶、黑烟胶母胶、天然橡胶预混胶配方，将这几个配方与其他原料组盒、反复调整工艺制作方案，制得1720*7500mm*62mm尺寸发泡体；本发明专利技术解决了胶体在密炼、混炼、挤出过程时的预防焦烧、一次硫化为主二次发泡为主的硫化发泡体系，增强在硫化发泡阶段的发泡体热传导均匀性、发泡体孔径结构均匀度、内外层致密度、物性一致性、软硬度以及硫化发泡各曲线的平稳平衡，实现了保持常规规格1300mm*3300mm*50mm发泡体的物性特征下的大规格发泡尺寸的突破。

A large-scale non-standard SBR rubber blend closed cell secondary molding foaming material and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸非标SBR橡胶共混闭孔二次模压发泡材料及其制备方法
本专利技术涉及高分子制备
，尤其涉及一种大尺寸非标SBR橡胶共混闭孔二次模压发泡材料及其制备方法。
技术介绍
目前市面上的发泡材料规格一般是1300mm*3300mm*50mm，例如申请人早前申请的专利号为CN201110346009.4公开了一种环保型丁苯橡胶闭孔二次发泡材料及其制备方法，采用此方法生产的1300mm*3300mm*50mm规格发泡材料已经形成规模化生产，在鞋材、箱包、袋材、瑜伽垫、运动护具、户外帐篷、户外装备、大型军民用重要电子、机械设备防雨、防尘、潜水冲浪服装、建筑保温隔热等领域应用广泛。然后很多用途需要尺寸较大，常规尺寸的发泡规格中间需要用胶水进行连接并双面复合布料或者发泡片材表面涂层处理，胶水接头增多，对后续加工过程中的裁切数量、物性要求有较大制约，需要避开胶水连接处，故产生的损耗增高，利用率严重不足，造成浪费较大；目前国内外市场上主导产品尺寸规格为1300mm*3300mm*50mm，已经无法满足需求。为了生产规格更大的发泡产品，申请人尝试将现有配方按其比例扩大添加量去生产规格更大的发泡产品，然而按现有配方生产出的发泡产品在硫化、发泡热传导均匀度、软硬度、发泡孔径均匀度、内外层的致密度、物性一致性、硫化曲线和发泡曲线的平稳平衡等性能未能达到产品要求。
技术实现思路
本申请实施例通过提供一种大尺寸非标SBR橡胶共混闭孔二次模压发泡材料的制备方法，解决了现有技术中发泡材料规格小无法满足使用需求的问题，实现了实现了保持常规规格1300mm*3300mm*50mm发泡体的物性特征下的大规格发泡尺寸的突破。本申请实施例提供了了一种大尺寸非标SBR橡胶共混闭孔二次模压发泡材料，包括以下重量份配比的原料：进一步地，所述合成胶包括：进一步地，所述天然橡胶预混胶包括：天然橡胶100份硬脂酸1-2份。进一步地，所述黑烟胶母胶包括：进一步地，所述混合油T由1#环保芳香烃油、4006#环烷油按1：2的比例混合而成。一种大尺寸非标SBR橡胶共混闭孔二次模压发泡材料的制备方法，包括如下步骤：(1)制备混合油T先分别预热装有1#环保芳香烃油、4006#环烷油的油桶，然后将1#环保型芳香烃油、4006#环烷油按照1:2的比例预先抽入搅拌桶中，在搅拌桶内搅拌均匀，得到混合油T；(2)制备天然橡胶预混胶将天然橡胶、硬脂酸混合素炼，得到天然橡胶胶体；将天然橡胶胶体投入开炼机翻炼得到天然橡胶预混胶；(3)制备黑烟胶母胶将硬脂酸、分散剂AT-B、防老剂4010NA、微晶石蜡LY-1、炭黑N330、炭黑N550、炭黑N774混合密炼，而后加入混合油T再次密炼后，投入天然橡胶预混胶混炼，得到黑烟胶母胶；(4)制备合成胶依次将硬脂酸、分散剂AT-B、微晶石蜡LY-1、防老剂2246、防老剂PPD-B、防老剂FR、棕油膏、活性碳酸钙、PEG4000聚乙二醇、硬脂酸锌、硬脂酸钙、活性氧化锌、活性氧化镁、凡士林投入密炼机密炼均匀后，投入丁苯橡胶、天然橡胶预混胶、黑烟胶母胶混炼；(5)制备混合胶将硫化剂不溶性硫磺药胶、硫化剂对叔辛基苯酚甲醛树脂SP-1045、促进剂DM、陶土、轻质碳酸钙、镁强粉、发泡剂DPT充分搅拌后，加入混合油T密炼均匀后投入合成胶混炼，然后将促进剂M、促进剂DPG、促进剂DTDM、促进剂CZ、促进剂TMTM、促进剂DETU、发泡剂AC6000、发泡剂OBSH密炼，再次加入混合油T混炼，静置冷却，得到混合胶；(6)挤出(7)第一次模内闭孔发泡将步骤(6)所得物料投入油压压力硫化机模内发泡模具规格1150mm*3500mm*22mm，硫化温度在135℃±5℃，保持时间在45～50分钟，卸压即得高弹性发泡体1300mm*5300mm*45mm并修边；(8)第二次模内闭孔发泡将高弹性发泡体装入发泡机模具1600mm*7200mm*60mm内发泡，发泡温度在168℃±5℃，保持时间在25～35分钟，卸压即得高弹性发泡体；(9)定型将发泡体在室温下自然冷却，待产品充分冷却收缩后入库或加工成型。进一步地，一种大尺寸非标SBR橡胶共混闭孔二次模压发泡材料的制备方法，所述(1)制备混合油T的具体步骤为：将装有1#环保芳香烃油、4006#环烷油的油桶分别预热至50℃，然后将1#环保型芳香烃油、4006#环烷油按照1:2的比例预先抽入搅拌桶中，按照每分钟10转的转速搅拌2小时，得到混合油T。进一步地，所述(2)制备天然橡胶预混胶的具体步骤为：将天然橡胶、硬脂酸投入密炼室素炼，重锤下压4次，混炼500～600秒或130℃±3℃倒料，得到天然橡胶胶体，将天然橡胶胶体投入开炼机，辊筒间隙调至2mm开炼翻炼500～600秒，再5mm厚通两次，辊筒内壁持续通冷却水，温度控制90℃±5℃，静置，得到天然橡胶预混胶。进一步地，所述(2)挤出工序的具体步骤为：将开炼机的辊筒间隙调至8mm开炼翻炼500秒，辊筒内壁持续通冷却水，温度控制80℃±5℃，直径250mm，直径长径比1：8热喂料单螺杆挤出机以每分钟1～2米的速度挤出，温控80℃±5℃挤出，自动裁断出片输送机出片，静置冷却，得到胶片。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：1、本专利技术申请人通过多年试验研究，从常规尺寸发泡的单一配方改良为由四个配方组成，分别是天然橡胶预混胶、黑烟胶母胶、合成胶这三个配方的胶体为本专利技术独有的专业定制加工，不同于其他专利技术、期刊、文献中的主胶原料，将三种胶体依重量份按照发泡材料的硫化和发泡体系配合制得合成胶体以及后续的工艺加工后，能够稳定批量化得到本专利技术的大尺寸非标SBR橡胶共混闭孔二次模压发泡材料。2、本专利技术的天然橡胶预先混炼，分散均匀，在制备混合胶时采用较高温度和时间使混合胶分散均匀。3、现有技术中由于制备的发泡材料规格小，因此使用的硫化体系和发泡体系的助剂种类和数量较少，无需考虑焦烧问题，同时添加的炭黑的成分也少，也无需考虑炭黑在橡胶混炼中由于摩擦力强，易产生高温等问题；而本专利技术申请人为了克服上述问题，自行研发黑烟胶母胶的工艺和配方，并单独将黑烟胶母胶混炼，避免了黑烟胶母胶与发泡材料配方中的硫化助剂和发泡助剂发生反应，进而引发提前硫化和发泡进入焦烧期等问题；实现了为后续挤出、发泡工序提供保障的技术效果。4、本专利技术采用多种胶体，各种胶体的熔点和分散难易度均不同，在密炼时需要充分考虑温度、时间、投入顺序、以及各组分之前的反应等问题，因此本专利技术采用多个配方并结合其具体工艺，保障生产出的发泡材料符合生产要求。5、本专利技术根据四个复配配方，工艺上的密炼、开炼、挤出、温度、时间更具有宽松的选择条件，提前焦烧的安全稳定预防更充裕，效果更好，硫化和发泡过程中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大尺寸非标SBR橡胶共混闭孔二次模压发泡材料，其特征在于，包括以下重量份配比的原料：/n合成胶 100份/n硫化剂不溶性硫磺药胶 1-1.8份/n硫化剂对叔辛基苯酚甲醛树脂SP-1045 0.3-0.5份/n促进剂DM 0.3-0.6份/n促进剂M 0.2-0.4份/n促进剂DPG 0.2-0.3份/n促进剂CZ 0.1-0.2份/n促进剂TMTM 0.1-0.2份/n促进剂DTDM 0.2-0.3份/n促进剂DETU 0.1-0.2份/n发泡剂DPT 2-3份/n发泡剂AC6000 8-10份/n发泡剂OBSH 1-2份/n陶土 80-100份/n轻质碳酸钙 40-70份/n镁强粉 15-20份/n混合油T 33-45份。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸非标SBR橡胶共混闭孔二次模压发泡材料，其特征在于，包括以下重量份配比的原料：
合成胶100份
硫化剂不溶性硫磺药胶1-1.8份
硫化剂对叔辛基苯酚甲醛树脂SP-10450.3-0.5份
促进剂DM0.3-0.6份
促进剂M0.2-0.4份
促进剂DPG0.2-0.3份
促进剂CZ0.1-0.2份
促进剂TMTM0.1-0.2份
促进剂DTDM0.2-0.3份
促进剂DETU0.1-0.2份
发泡剂DPT2-3份
发泡剂AC60008-10份
发泡剂OBSH1-2份
陶土80-100份
轻质碳酸钙40-70份
镁强粉15-20份
混合油T33-45份。


2.根据权利要求1所述的一种大尺寸非标SBR橡胶共混闭孔二次模压发泡材料，其特征在于，所述合成胶包括：
丁苯橡胶1502100份
天然橡胶预混胶30-50份
黑烟胶母胶30-50份
硬脂酸2-3份
分散剂AT-B2-3份
微晶石蜡LY-11-2份
防老剂22461-2份
防老剂PPD-B1-2份
防老剂FR1-2份
棕油膏20-30份
活性碳酸钙10-20份
PEG4000聚乙二醇3-6份
硬脂酸锌3-6份
硬脂酸钙8-15份
活性氧化锌20-30份
活性氧化镁5-10份
凡士林5-10份。


3.根据权利要求2所述的一种大尺寸非标SBR橡胶共混闭孔二次模压发泡材料，其特征在于，所述天然橡胶预混胶包括：
天然橡胶100份
硬脂酸1-2份。


4.根据权利要求3所述的一种大尺寸非标SBR橡胶共混闭孔二次模压发泡材料，其特征在于，所述黑烟胶母胶包括：
天然橡胶预混胶100份
硬脂酸1-2份
分散剂AT-B1-2份
防老剂4010NA0.5-1份
微晶石蜡LY-10.5-1份
炭黑N33015-25份
炭黑N55010-15份
炭黑N77415-20份
混合油T25-30份。


5.根据权利要求4所述的一种大尺寸非标SBR橡胶共混闭孔二次模压发泡材料，其特征在于，所述混合油T由1#环保芳香烃油、4006#环烷油按1：2的比例混合而成。


6.一种大尺寸非标SBR橡胶共混闭孔二次模压发泡材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
制备混合油T
先分别预热装有1#环保芳香烃油、4006#环烷油的油桶，然后将1#环保型芳香烃油、4006#环烷油按照1:2的比例预先抽入搅拌桶中，在搅拌桶内搅拌均匀，得到混合油T；
（2）制备天然橡胶预混胶
将天然橡胶、硬脂酸混合素炼，得到天然橡胶胶体；将天然橡胶胶体投入开炼机翻炼得到天然橡胶预混胶；
（3）制备黑烟胶母胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯汝红，陈奕汲，
申请(专利权)人：易宝福建高分子材料股份公司，
类型：发明
国别省市：福建;35