采用四塔热集成进行碳酸二甲酯纯化的节能工艺方法和装置制造方法及图纸

技术编号:24193843 阅读:50 留言:0更新日期:2020-05-20 10:16
本发明专利技术涉及一种采用四塔热集成进行碳酸二甲酯纯化的节能工艺方法和装置,采用四塔热集成装置从粗碳酸二甲酯原料中通过精馏过程生产高纯度碳酸二甲酯产品并副产甲醇产品。整个装置至少包括脱轻重组分塔T110、高压塔T120、碳酸二甲酯精馏塔T130和甲醇塔T140等四台塔及其配套设备。本发明专利技术采用了隔板塔结构以及多塔热集成工艺方法,有效克服现有技术的缺陷,大幅降低操作能耗,具有显著的实用性及经济效益,应用前景广阔。

Energy saving process and equipment for purification of dimethyl carbonate by four tower thermal integration

【技术实现步骤摘要】
采用四塔热集成进行碳酸二甲酯纯化的节能工艺方法和装置
本专利技术涉及一种采用四塔热集成进行碳酸二甲酯纯化的节能工艺方法和装置,它是一种采用四塔热集成装置从粗碳酸二甲酯原料中通过精馏过程生产高纯度碳酸二甲酯产品并副产甲醇产品的节能工艺方法和装置。
技术介绍
碳酸二甲酯简称DMC,常温下是一种无色透明、有刺激性气味的液体,可燃,无毒,可被生物降解。碳酸二甲酯是一种重要的有机化工中间体,由于其分子结构中含有羰基、甲基、甲氧基和羰基甲氧基,因而可用于羰基化、甲基化、甲氧基化和羰基甲基化等有机合成反应;由于DMC无毒,可替代剧毒的光气、氯甲酸甲酯、硫酸二甲酯等作为甲基化剂或羰基化剂使用,提高生产操作的安全性,降低环境污染;作为溶剂,DMC可替代氟里昂、三氯乙烷、三氯乙烯、苯、二甲苯等用于油漆涂料、清洁溶剂等;作为汽油添加剂,DMC可提高其辛烷值和含氧量,进而提高其抗爆性;DMC还可作清洁剂、表面活性剂和柔软剂的添加剂,总之DMC具有非常广泛的用途。在煤制乙二醇的生产过程中,会副产碳酸二甲酯、甲酸甲酯、甲缩醛等物质,影响系统稳定运行,目前煤制乙二醇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用四塔热集成进行碳酸二甲酯纯化的节能工艺方法,其特征在于:/n1)至少包括脱轻重组分塔(T110)、高压塔(T120)、碳酸二甲酯精馏塔(T130)和甲醇塔(T140);/n2)脱轻重组分塔(T110)采用常规精馏塔,或是隔板塔;从塔顶采出轻组分,从塔釜采出第一重组分,侧线物料去高压塔(T120);/n3)高压塔(T120)加压操作,塔顶采出碳酸二甲酯和甲醇混合物去甲醇塔(T140),塔釜获得基本不含甲醇的碳酸二甲酯粗品去碳酸二甲酯精馏塔(T130);/n4)碳酸二甲酯精馏塔(T130)首选采用隔板塔,从隔板一侧进料,从隔板另一侧采出碳酸二甲酯产品,塔顶采出碳酸二甲酯和甲醇混合物;或...

【技术特征摘要】
1.一种采用四塔热集成进行碳酸二甲酯纯化的节能工艺方法,其特征在于:
1)至少包括脱轻重组分塔(T110)、高压塔(T120)、碳酸二甲酯精馏塔(T130)和甲醇塔(T140);
2)脱轻重组分塔(T110)采用常规精馏塔,或是隔板塔;从塔顶采出轻组分,从塔釜采出第一重组分,侧线物料去高压塔(T120);
3)高压塔(T120)加压操作,塔顶采出碳酸二甲酯和甲醇混合物去甲醇塔(T140),塔釜获得基本不含甲醇的碳酸二甲酯粗品去碳酸二甲酯精馏塔(T130);
4)碳酸二甲酯精馏塔(T130)首选采用隔板塔,从隔板一侧进料,从隔板另一侧采出碳酸二甲酯产品,塔顶采出碳酸二甲酯和甲醇混合物;或返回高压塔(T120)进料,或进料甲醇塔(T140);塔釜采出第二重组分;
5)甲醇塔(T140)典型的采用常压操作,塔顶采出碳酸二甲酯和甲醇混合物,或返回高压塔(T120)上部,或返回脱轻重组分塔(T110)上部,或者返回高压塔(T120)进料;甲醇塔(T140)塔釜获得回收甲醇产品;回收甲醇或从甲醇塔(T140)下部侧线采出;
6)脱轻重组分塔(T110)、高压塔(T120)、碳酸二甲酯精馏塔(T130)和甲醇塔(T140)之间为热集成,典型的热集成方式为:脱轻重组分塔(T110)塔釜再沸器所需能量由高压塔(T120)塔顶气相提供;甲醇塔(T140)塔釜再沸器所需能量由高压塔(T120)塔顶气相和碳酸二甲酯精馏塔(T130)塔顶气相分别提供;高压塔(T120)和碳酸二甲酯精馏塔(T130)塔釜采用外部热源加热;
7)进料中的碳酸二甲酯和甲醇完全分离,碳酸二甲酯产品纯度达99.99%,回收甲醇中碳酸二甲酯含量低于0.1%。


2.按照权利要求1所述的工艺方法,其特征在于所述的碳酸二甲酯精馏塔(T130)省略,高压塔(T120)采用隔板塔结构,从隔板一侧进料,从隔板另一侧采出碳酸二甲酯产品,塔釜排放第二重组分。


3.按照权利要求1所述的工艺方法,其特征在于所述的脱轻重组分塔(T110)省略,原料直接进高压塔(T120),从高压塔(T120)塔顶采出轻组分,上部侧线采出碳酸二甲酯和甲醇混合物去甲醇塔(T140),塔釜获得基本不含甲醇的碳酸二甲酯粗品去碳酸二甲酯精馏塔(T130)。


4.按照权利要求1所述的工艺方法,其特征在于所述的高压塔(T120)和碳酸二甲酯精馏塔(T130)均省略,脱轻重组分塔(T110)采用隔板塔结构,原料从隔板一侧进料,从隔板另一侧采出碳酸二甲酯产品,塔顶采出轻组分,从上部侧线采出碳酸二甲酯和甲醇混合物去甲醇塔(T140),塔釜排放第一重组分;甲醇塔(T140)塔顶采出碳酸二甲酯和甲醇混合物,返回脱轻重组分塔(T110)进料,甲醇塔(T140)塔釜获得回收甲醇产品;或当进料中甲醇含量很少时,脱轻重组分塔(T110)、高压塔(T120)和甲醇塔(T140)都省略,原料直接进碳酸二甲酯精馏塔(T130)隔板进料侧,塔顶采出轻组分,从塔釜采出第一重组分,从隔板另一侧采出碳酸二甲酯产品。


5.按照权利要求1所述的工艺方法,其特征在于所述的脱轻重组分塔(T110)采用常规精馏塔,或是隔板塔;若脱轻重组分塔(T110)采用常规精馏塔,则从进料以上或者进料以下侧线采出物料去高压塔(T120);若脱轻重组分塔(T110)采用隔板塔,则从隔板一侧进料,从隔板另一侧采出物料去高压塔(T120)。


6.按照权利要求1或5所述的工艺方法,其特征在于当脱轻重组分塔(T110)采用隔板塔时,采出两股侧线,脱轻重组分塔(T110)隔板段以上采出一股液相侧线的碳酸二甲酯和甲醇混合物去高压塔(T120)上部;脱轻重组分塔(T110)隔板段采出另一股液相侧线,基本不含甲醇的碳酸二甲酯粗品去高压塔(T120)中下部或进碳酸二甲酯精馏塔(T130)中部。


7.按照权利要求6所述的工艺方法,其特征在于高压塔(T120)省...

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝仁水黄贵明曹海龙汤伟
申请(专利权)人:天津市新天进科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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