一种利用蛇纹石尾矿制备的仿木结构材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及工业固体废弃物综合利用领域，尤其涉及一种利用蛇纹石尾矿制备的仿木结构材料及其制备方法。本发明专利技术所述的仿木结构材料由包括如下重量份的原料制成：蛇纹石尾矿50～60份、PVC 20～30份、助剂5～8份、改性剂7～12份；所述的仿木结构材料，采用蛇纹石尾矿为原料，实现了固体废弃物的资源化利用，减少了因填埋占用的场地资源；所述的仿木结构材料具有防水、防腐、防虫害、防火、保温、低膨胀系数的优点。本发明专利技术所述的仿木结构材料经过原料的优化，使得其制备方法简单，同其他类型的结构材料相比，大大节省了人力物力，降低了生产成本。

A kind of wood like structural material made from serpentine tailings and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种利用蛇纹石尾矿制备的仿木结构材料及其制备方法
本专利技术涉及工业固体废弃物综合利用领域，尤其涉及一种利用蛇纹石尾矿制备的仿木结构材料及其制备方法。
技术介绍
蛇纹石尾矿是在蛇纹石开采过程中所产生的废弃物，其量约占总开采量的三分之一到三分之二。由于蛇纹石的开采量大，导致产生大量的蛇纹石尾矿，目前对蛇纹石尾矿的资源化利用主要体现在对其中的金属或氧化物的提纯，但蛇纹石尾矿的利用量较少，堆积和填埋方式仍是主要的处理方法，造成严重的环境污染与危害，同时容易形成扬尘现象，造成粉尘污染，对人体健康产生危害。如何减少蛇纹石尾矿堆积的污染，将其变废为宝，促进蛇纹石尾矿高效循环利用，是本领域技术人员亟需解决的技术难题。木塑复合材料是一类新型复合板材材料，其通过将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材形状。由于其性能相对于普通木质材料更为优良，因此被广泛的应用于建材、家具、物流包装等行业。中国专利文献CN103572940A公开了一种节能环保复合地板及其制造方法，它包括有用木质单板制成的，分别在地板的上表面和下表面的面板和底板，在面板和底板中间夹有芯板，其特征是所述的芯板是用聚氨酯发泡材料制成的，在地板四周的侧面开有相互拼接的榫槽或榫舌，该专利技术能有效地防潮，而且具有保温隔热作用；但是其中只有单层的发泡芯板作为支撑，容易产生变形，而且防潮隔热等性能仍然不理想，另外，在生产的时候需要进行间断性的填充料后进行发泡、压合以及后续的脱模、开榫等操作，生产周期长，生产效率低。中国专利文献CN103936336A公开了一种利用粉煤灰制备仿木地板的方法，该专利技术中利用粉煤灰作为填充料来制备仿木地板，具有很好的防潮防火防虫害的功能，且其隔热性能优良，在使用过程中不易变形；但是，上述仿木地板的功能面较窄，功能单一，不利于市场推广。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提出一种仿木结构材料(仿木地板)，由包括如下的原料制成：蛇纹石尾矿、PVC、助剂、改性剂。本专利技术所述的仿木结构材料以蛇纹石尾矿为主要原料，将其变废为宝；利用蛇纹石尾矿制得的仿木结构材料能够解决现有技术中仿木地板容易变形、防潮隔热较差、功能单一等问题；通过蛇纹石尾矿与PVC、助剂、改性剂的复配，可以协同增效，使得最终获得的产品不易变形、防潮隔热性能优异、功能全面。利用蛇纹石尾矿制备仿木结构材料扩宽了现有仿木结构材料的原材料来源，同时扩宽了蛇纹石尾矿的应用途径。产品不易变形、防潮隔热性能优异、功能全面。进一步的，本专利技术通过试验研究确定了各原料成分的较佳重量份，具体如下：作为优选，所述仿木结构材料由包括如下重量份的原料制成：蛇纹石尾矿50～60份、PVC20～30份、助剂5～8份、改性剂7～12份。为了进一步的提高仿木结构材料的性能，本专利技术对助剂和改性剂的具体选择进行了优化，具体如下：作为优选，所述助剂为硬脂酸和复合稳定剂；所述硬脂酸与复合稳定剂的质量比为1：4～7。作为优选，所述改性剂为石蜡和邻苯二甲酸二辛酯；所述石蜡和邻苯二甲酸二辛酯的质量比为1：1～5。所述复合稳定剂为本领域的常规复合稳定剂。作为优选，所述仿木结构材料由包括如下重量份的原料制成：作为较佳的技术方案，所述仿木结构材料由包括如下重量份的原料制成：作为较佳的技术方案，所述仿木结构材料由包括如下重量份的原料制成：作为较佳的技术方案，所述仿木结构材料由包括如下重量份的原料制成：作为优选，所述蛇纹石尾矿的粒径为80～120目。本专利技术同时提供上述蛇纹石尾矿的制备方法，包括如下步骤：(1)将蛇纹石尾矿进行破碎至80～120目，得蛇纹石尾矿细粉；(2)将所述蛇纹石尾矿细粉与PVC、硬脂酸、复合稳定剂、石蜡、邻苯二甲酸二辛酯混合，得混合料；(3)将所述混合料投入板材成型机中成型，得基体结构材料；(4)将所述基体结构材料依次进行切割、表面处理、检测。作为优选，所述成型的温度为180～200℃。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术所述的仿木结构材料可根据功能需要进行调整与整合，使用方便，有利于在市场上的大范围推广。(2)本专利技术所提供的仿木结构材料具有防水、防腐、防虫害、防火、保温、低膨胀系数的优点。(3)本专利技术所述的仿木结构材料经过原料的优化，使得其制备方法简单，同其他类型的结构材料相比，大大节省了人力物力，降低了生产成本。(4)本专利技术所述的仿木结构材料，采用蛇纹石尾矿为原料，实现了固体废弃物的资源化利用，减少了因填埋占用的场地资源。附图说明图1为实施例1所制得的仿木结构材料基材板图。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1本实施例提供一种仿木结构材料(如图1所示)，由包括如下重量份的原料制成：本专利技术同时提供上述仿木结构材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将蛇纹石尾矿进行破碎至80～120目，得蛇纹石尾矿细粉；(2)将所述蛇纹石尾矿细粉与PVC、硬脂酸、复合稳定剂、石蜡、邻苯二甲酸二辛酯混合，得混合料；(3)将所述混合料投入板材成型机中在180～200℃下成型，得基体结构材料；(4)将所述基体结构材料依次进行切割、表面处理、检测、包装，得到成品仿木结构材料。实施例2本实施例提供一种仿木结构材料，由包括如下重量份的原料制成：上述仿木结构材料的制备方法同实施例1。实施例3本实施例提供一种仿木结构材料，由包括如下重量份的原料制成：上述仿木结构材料的制备方法同实施例1。对比例1本对比例提供一种仿木结构材料，与实施例1的区别仅在于：蛇纹石添加量为65份，PVC为15份。试验例1本试验例针对实施例1～3和对比例1的仿木结构材料的性能进行测试，具体见表1；表1实施例1～3和对比例1的仿木结构材料的性能测试实施例1实施例2实施例3对比例1自重(g/cm3)2.62.52.42.6强度(MPa)25.227.430.218.2吸水厚度膨胀率(％)0.0630.0570.0490.072加热后尺寸变化率(％)2.12.01.92.4虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本专利技术作了详尽的描述，但在本专利技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本专利技术精神的基础上所做的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿木结构材料，其特征在于，由包括如下的原料制成：蛇纹石尾矿、PVC、助剂、改性剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种仿木结构材料，其特征在于，由包括如下的原料制成：蛇纹石尾矿、PVC、助剂、改性剂。


2.根据权利要求1所述的仿木结构材料，其特征在于，由包括如下重量份的原料制成：蛇纹石尾矿50～60份、PVC20～30份、助剂5～8份、改性剂7～12份。


3.根据权利要求1或2所述的仿木结构材料，其特征在于，所述助剂为硬脂酸和复合稳定剂；所述硬脂酸与复合稳定剂的质量比为1：4～7。


4.根据权利要求1或2所述的仿木结构材料，其特征在于，所述改性剂为石蜡和邻苯二甲酸二辛酯；所述石蜡和邻苯二甲酸二辛酯的质量比为1：1～5。


5.根据权利要求1～4任一项所述的仿木结构材料，其特征在于，由包括如下重量份的原料制成：





6.根据权利要求5所述的仿木结构材料，其特征在于，由包括如下重量份的原料制成：


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【专利技术属性】
技术研发人员：王习东，王昊，刘丽丽，
申请(专利权)人：北京大学，江苏隆润环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11