本发明专利技术公开了一种楼地面防火保温材料及其制作工艺,楼地面防火保温材料的原料组合物按照重量份数包括无机原料90‑100份、聚苯乙烯颗粒4.25‑8.94份和水30‑94份,将所述原料组合物的拌合物在模具内加压加温,脱模即可。本发明专利技术的楼地面防火保温材料制品抗压强度高,防火,同时兼具良好的保温性能。
A fireproof and heat preservation material for floor and its manufacturing process
【技术实现步骤摘要】
一种楼地面防火保温材料及其制作工艺
本专利技术涉及建筑材料领域,特别涉及一种楼地面防火保温材料及其制作工艺。
技术介绍
保温材料一般指导热系数小于或等于0.2W/(m·K)的材料。近年来保温材料发展迅速。在工业和建筑中采用性能良好的保温技术与保温材料,往往能起到很好的节能减排的作用。随着科技的发展和人民生活水平的提高,对保温材料的要求也越来越高。除了满足建筑外墙保温的需求,对于楼地面的保温也提出了需求。而楼地面这个施工环境,对保温材料的抗压性能、保温性能与防火性能(因在室内,防火性能需要达到更高的要求)提出了更高的要求,即密度在230kg/m3以下就能达到抗压强度大于0.55MPa。而目前的保温材料,往往不能兼顾物理性能、保温性能与防火性能,即三者不能兼顾。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中楼地面材料不能兼顾物理性能、保温性能与防火性能的缺陷,提供一种楼地面防火保温材料及其制作工艺。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:一种楼地面防火保温材料的制作工艺,所述楼地面防火保温材料的原料组合物按照重量份数包括无机原料90-100份、聚苯乙烯颗粒4.25-8.94份和水30-94份,其中所述无机原料包括硅质物47-85份和钙质物9-47份,将所述原料组合物的拌合物在模具内加压加温,其中模具内的温度为50-150℃,施加在模具上的压力为0.55MPa以上,使得模具内物料的密度为230kg/m3以下,保持加压加温,脱模即可。优选地,物料的密度为210-230kg/m3,更优选220-228kg/m3。其中,物料的密度可为214.7kg/m3、218.4kg/m3、219kg/m3、220kg/m3、221.6kg/m3、222kg/m3、222.5kg/m3、223kg/m3、224.5kg/m3、224.8kg/m3、225kg/m3、226kg/m3、228.5kg/m3或230.4kg/m3。在本专利技术中,在加压加温的过程中,聚苯乙烯颗粒的二次发泡的反应和硅质物与钙质物的化学反应同时发生,模具的有效模腔体积不变,聚苯乙烯颗粒与硅质物骨料的结合更加紧密,从而在230kg/m3以下的较低密度下就能达到0.55MPa以上的抗压强度和0.13MPa以上的抗拉强度。优选地,所述硅质物包括微硅粉、高岭土、膨润土和硅藻土中的一种或多种。优选地,所述钙质物为含氧化钙和/或氢氧化钙的物质。优选地,所述钙质物为氧化钙和/或氢氧化钙。优选地,所述硅质物与钙质物的重量比为1-9;例如9、5.66、4、3、2.33、1.5、1.22或1。优选地,所述硅质物与钙质物的重量比为1.22-3;进一步优选地,所述硅质物与钙质物的重量比为1.5-2.33。优选地,所述无机原料与所述聚苯乙烯颗粒的重量比为10.5-22.1;例如10.5、11.1、11.6、11.9、12.1、13.3、14、16.1、16.5、18.5、19.7或22.1。优选地,所述无机原料与所述聚苯乙烯颗粒的重量比为10.5-18.5;进一步优选地,所述无机原料与所述聚苯乙烯颗粒的重量比为10.5-14。优选地,所述原料组合物还包括任何不影响硅质物和钙质物反应的添加剂。优选地,所述原料组合物还包括减水剂;此处减水剂包括但不限于木质素磺酸盐减水剂、萘磺酸盐减水剂、密胺系减水剂、聚羧酸系高性能减水剂或氨基磺酸盐系高效减水剂。进一步优选地,所述减水剂的用量为0.33-4.82份,例如0.33、0.75、1.5、2.63、3.94或4.82。优选地,所述原料组合物还包括无机短切纤维。进一步优选地,所述无机短切纤维的用量为物料总重量的1-11%;例如1%、3%、6%、9%或11%。优选地,所述压力为0.55MPa-30MPa。其中压力可为0.55MPa、0.6MPa、0.8MPa、1MPa、5MPa、10MPa或30MPa。一种楼地面防火保温材料,所述楼地面防火保温材料采用上述任意一项的制作工艺制得。在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本专利技术各较佳实例。本专利技术的积极进步效果在于:本专利技术的楼地面防火保温材料制品在密度较低(230kg/m3以下)的情况下,抗压强度高(抗压强度达到0.55MPa以上,抗拉强度0.13MPa以上),防火(燃烧性能达到A2级),同时兼具良好的保温性能(导热系数0.068W/(m·K)以下)。该制备方法工艺简单,制备过程环保无污染,效率高,对楼地面保温技术的进一步提升提供材料技术基础。具体实施方式下面通过实施例的方式进一步说明本专利技术,但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。本专利技术各个实施例和对比例可以使用的材料具体说明如下:微硅粉:1250目(又称硅灰),购自上海维特锐实业发展有限公司减水剂:HF缓凝高效减水剂,购自上海东大化工有限公司氧化钙:又称生石灰,购自太仓市东方冶金石灰制品厂氢氧化钙:又称熟石灰,购自太仓市东方冶金石灰制品厂聚苯乙烯颗粒:购自无锡兴达泡塑新材料股份有限公司无机短切纤维:购自北京新时基业绝热纤维喷涂技术有限公司,型号F-16G术语解释:硅质物:指能够与氧化钙/氢氧化钙的物质反应生成硅酸钙的物质。钙质物:指含氧化钙和/或氢氧化钙的物质。减水剂:指能够减少单位用水量,改善拌合物流动性,改善工作性的物质。包括但不限于木质素磺酸盐减水剂、萘磺酸盐减水剂、密胺系减水剂、氨基磺酸盐系高效减水剂、聚羧酸系高性能减水剂。无机短切纤维:短切长度为1mm至25mm的无机纤维。加温加压:使模具内的温度达到50-150℃,使施加在模具上的压力为0.55MPa及以上。保持加温加压:使模具内的温度达到50-150℃,使施加在模具上的压力为0.55MPa及以上后,保持温度和压力稳定,持续一段时间。实施例1-90的楼地面防火保温材料的原料组合物及试样检测数据见下表1-16,对比例1-4的楼地面防火保温材料的原料组合物及试样检测数据见下表17。检测标准如下:根据GB/T5486—2008《无机硬质绝热制品试验方法》测试抗压强度,根据GB/T29906-2013《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》测试垂直于板面的抗拉强度,根据GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》测试燃烧性能级别,根据GB/T10801.1《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》测试弯曲变形,根据GB/T1034-2008《塑料吸水性的测定》测试体积吸水率。表1涉及不同硅钙比的实施例1-4表2涉及不同硅钙比的实施例5-9表3涉及不同无机有机比的实施例10-14表4涉及不同无机有机比的实施例15-21表5涉及不同硅钙比下添加减水剂的实施例2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种楼地面防火保温材料的制作工艺,其特征在于,所述楼地面防火保温材料的原料组合物按照重量份数包括无机原料90-100份、聚苯乙烯颗粒4.25-8.94份和水30-94份,其中所述无机原料包括硅质物47-85份和钙质物9-47份,将所述原料组合物的拌合物在模具内加压加温,其中模具内的温度为50-150℃,施加在模具上的压力为0.55MPa以上,使得模具内物料的密度为230kg/m
【技术特征摘要】
1.一种楼地面防火保温材料的制作工艺,其特征在于,所述楼地面防火保温材料的原料组合物按照重量份数包括无机原料90-100份、聚苯乙烯颗粒4.25-8.94份和水30-94份,其中所述无机原料包括硅质物47-85份和钙质物9-47份,将所述原料组合物的拌合物在模具内加压加温,其中模具内的温度为50-150℃,施加在模具上的压力为0.55MPa以上,使得模具内物料的密度为230kg/m3及以下,保持加压加温,脱模即可。
2.如权利要求1所述的楼地面防火保温材料的制作工艺,其特征在于,所述硅质物包括微硅粉、高岭土、膨润土和硅藻土中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的楼地面防火保温材料的制作工艺,其特征在于,所述钙质物为包括氧化钙和/或氢氧化钙。
4.如权利要求1所述的楼地面防火保温材料的制作工艺,其特征在于,所述硅质物与钙质物的重量比为1-9;
优选地,所述硅质物与钙质物的重量比为1.22-3;
进一步优选地,所述硅质物与钙质物的重量比为1.5-2.33。
5.如权利要求1所述的楼地面防火保温材料的制作工艺,其特征在于,所述无机原料与所述聚苯乙烯颗粒的重量比为10.5-22.1;...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘丙强,刘念界,
申请(专利权)人:上海圣奎塑业有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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