一种多面截骨板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多面截骨板，包括截骨板主体、与截骨板主体的后表面一体连接的定位针和分别倾斜设于截骨板主体上表面及下表面的限位板；截骨板主体上设有交叉的前斜面截骨槽和后斜面截骨槽；前斜面截骨槽和后斜面截骨槽的交叉处靠近截骨板主体的中部，使截骨槽交叉处四周均有截骨板主体包围，且周围分布的截骨板主体较均匀，使锯片切割时对截骨槽产生的作用力相互抵消，有效减小了前斜面截骨槽和后斜面截骨槽的变形；定位针与截骨板主体为整体结构，使用寿命长，定位牢固可靠；本实用新型专利技术结构简单、强度高、便于加工，能够有效提高前斜面截骨和后斜面截骨的准确性。

A polyhedral osteotomy plate

【技术实现步骤摘要】
一种多面截骨板
本技术属于医疗器械
，特别是涉及一种多面截骨板。
技术介绍
全膝关节置换术中需要对股骨远端进行截骨以适应待安装的股骨假体，其中需要进行股骨前斜面截骨和股骨后斜面截骨。多面截骨板在多次使用后，存在截骨板强度低，截骨槽易变形，从而影响截骨面截取准确性。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种多面截骨板，能够准确截骨，有效保证假体安装稳定性。一种多面截骨板，包括截骨板主体、与所述截骨板主体的后表面一体连接的定位针和分别倾斜设于所述截骨板主体上表面及下表面的限位板，所述截骨板主体上设有交叉的前斜面截骨槽和后斜面截骨槽，所述前斜面截骨槽和后斜面截骨槽的交叉处靠近所述截骨板主体的中部。以上技术方案优选的，所述截骨板主体的前表面和后表面为竖直面，所述前斜面截骨槽和所述后斜面截骨槽与所述后表面的夹角均为45°。以上技术方案优选的，所述截骨板主体的上表面设有上凹槽，所述上凹槽的槽底与所述前表面的夹角为92°-96°，所述上凹槽上垂直于其槽底设有安装孔。以上技术方案优选的，所述安装孔内焊接有限位钉，所述限位钉的上方伸出所述上凹槽与所述限位板焊接。以上技术方案优选的，所述截骨板主体的下表面设有下凹槽，所述下凹槽的槽底与所述前表面的夹角为86°-91°，所述下凹槽上垂直于其槽底设有安装孔。以上技术方案优选的，所述安装孔内焊接有限位钉，所述限位钉的下方伸出所述下凹槽与所述限位板焊接。以上技术方案优选的，所述前斜面截骨槽和后斜面截骨槽的交叉处水平方向与所述定位针的轴线对应。以上技术方案优选的，所述前斜面截骨槽的宽度为1.2-1.5mm。以上技术方案优选的，所述后斜面截骨槽的宽度为1.2-1.5mm。本技术具有的优点和积极效果是：本技术提供了一种多面截骨板，定位针与截骨板主体为整体结构，使用寿命长，定位牢固可靠；前斜面截骨槽和后斜面截骨槽的交叉处靠近截骨板主体的中部，使截骨槽交叉处四周均有截骨板主体包围，且周围分布的截骨板主体较均匀，使锯片切割时对截骨槽产生的作用力相互抵消，有效减小了前斜面截骨槽和后斜面截骨槽的变形；本技术结构简单、强度高、便于加工，能够有效提高前斜面截骨和后斜面截骨的准确性。附图说明图1是本技术一实施例所提供的多面截骨板的俯视图；图2是本技术一实施例所提供的多面截骨板的左视图；图3是图1的A-A剖视图。其中：1、截骨板主体；2、定位针；3、限位板；4、前斜面截骨槽；5、后斜面截骨槽；6、上凹槽；7、限位钉；8、下凹槽。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。全膝关节置换术中为了安装股骨假体，需要进行股骨前斜面截骨和股骨后斜面截骨。多面截骨板在多次使用后，存在截骨板强度低，截骨槽易变形问题。本实施例提出一种多面截骨板，如图1-3所示，包括截骨板主体1、与截骨板主体1的后表面一体连接的定位针2和分别倾斜设于截骨板主体1上表面及下表面的限位板3。截骨板主体1与定位针2可以为焊接使两者为一体结构或两者一体成型。截骨板主体1上设有交叉的前斜面截骨槽4和后斜面截骨槽5，前斜面截骨槽4和后斜面截骨槽5的交叉处靠近截骨板主体1的中部。前斜面截骨槽用于对股骨前斜面进行截骨，后斜面截骨槽用于对股骨后斜面进行截骨。前斜面截骨槽4和后斜面截骨槽5均贯通截骨板主体的前表面和后表面。前斜面截骨槽4和后斜面截骨槽5可以为两组，其对称的设置在前表面并贯通至后表面；还可以为一组，前斜面截骨槽4和后斜面截骨槽5距离左表面和右表面一定距离，并贯通至后表面。本实施例中定位针2与截骨板主体1为整体结构，使用寿命长，定位牢固可靠；前斜面截骨槽4和后斜面截骨槽5的交叉处靠近截骨板主体1的中部，使截骨槽交叉处四周均有截骨板主体1包围，且周围分布的截骨板主体1较均匀，使锯片切割时对截骨槽产生的作用力相互抵消，有效减小了前斜面截骨槽4和后斜面截骨槽5的变形；本实施例结构简单、强度高、便于加工，能够有效提高前斜面截骨和后斜面截骨的准确性。截骨板主体1的前表面和后表面为竖直面，前斜面截骨槽4和后斜面截骨槽5与后表面的夹角均为45°。前斜面截骨槽4和后斜面截骨槽5可以由慢走丝机床加工，既保证了加工尺寸，也满足了临床上较高的使用要求。截骨板主体1的上表面设有上凹槽6，上凹槽6的槽底与前表面的夹角为92°-96°，本实施例中为96°，上凹槽6上垂直于其槽底设有安装孔。安装孔内焊接有限位钉7，限位钉7的上方伸出上凹槽6与限位板3焊接。截骨板主体1的下表面设有下凹槽8，下凹槽8的槽底与前表面的夹角为86°-91°，本实施例中为91°，下凹槽8上垂直于其槽底设有安装孔。安装孔内焊接有限位钉7，限位钉7的下方伸出下凹槽8与限位板3焊接。本实施例中焊接均为激光焊接，例如上凹槽6中限位钉7的顶端与限位板的上端面激光焊接，下凹槽8中限位钉7的下端与限位板的下端面激光焊接。限位板3、限位钉7与截骨板主体1采用激光焊接方式连接，使连接牢固可靠，保证了临床上截骨时的强度要求。本实施例中的角度值可以跟随实际使用做适应性调整。前斜面截骨槽4和后斜面截骨槽5的交叉处水平方向与定位针2的轴线对应。前斜面截骨槽4的宽度为1.2-1.5mm。后斜面截骨槽5的宽度为1.2-1.5mm。本实施例中前斜面截骨槽4的宽度为1.34±0.02mm。后斜面截骨槽5的宽度为1.34±0.02mm。前斜面截骨槽4和后斜面截骨槽5的槽宽可以根据截骨锯片的厚度做适应性调整。本实施例的工作过程：将定位针2固定于截好的股骨远端截骨面上，截骨锯片依次插入后斜面截骨槽5和前斜面截骨槽4进行截骨操作。截骨过程中两个截骨槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多面截骨板，其特征在于：包括截骨板主体、与所述截骨板主体的后表面一体连接的定位针和分别倾斜设于所述截骨板主体上表面及下表面的限位板，所述截骨板主体上设有交叉的前斜面截骨槽和后斜面截骨槽，所述前斜面截骨槽和后斜面截骨槽的交叉处靠近所述截骨板主体的中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种多面截骨板，其特征在于：包括截骨板主体、与所述截骨板主体的后表面一体连接的定位针和分别倾斜设于所述截骨板主体上表面及下表面的限位板，所述截骨板主体上设有交叉的前斜面截骨槽和后斜面截骨槽，所述前斜面截骨槽和后斜面截骨槽的交叉处靠近所述截骨板主体的中部。


2.根据权利要求1所述的多面截骨板，其特征在于：所述截骨板主体的前表面和后表面为竖直面，所述前斜面截骨槽和所述后斜面截骨槽与所述后表面的夹角均为45°。


3.根据权利要求2所述的多面截骨板，其特征在于：所述截骨板主体的上表面设有上凹槽，所述上凹槽的槽底与所述前表面的夹角为92°-96°，所述上凹槽上垂直于其槽底设有安装孔。


4.根据权利要求3所述的多面截骨板，其特征在于：所述安装孔内焊接有限位钉，所述限位钉的上方伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小涛，
申请(专利权)人：天津正天医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12