【技术实现步骤摘要】
一种生态石板材生产线及制备工艺
本专利技术涉及生态石生产
，尤其涉及一种生态石板材生产线及制备工艺。
技术介绍
生态石是以树脂为粘结剂，配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机矿物粉料，以及适量的阻燃剂、稳定剂、颜料等，经配料混合、浇铸、真空成型、打磨抛光等成型固化及加工制成的一种生态石材。生态石保留了天然石材的高贵、典雅气质，克服了天然石中常有的毛细孔、裂纹、色差、放射性等方面的缺陷，迅速成为国际流行的高档环保装饰材料。随着消费者对生态石制品的形状、精度和产品尺寸的要求越来越高，需求量越来越大，对生态石的生产工艺以及生产设备水平提出了越来越高的要求，然而现有的生态石生产工艺和生产线的自动化程度低，生产过程对工人操作的依赖性大，劳动强度大，产品品质难以把控，且生产效率低，无法满足现有越来越大的生态石制品生产需求。
技术实现思路
针对
技术介绍
提出的问题，本专利技术的目的在于提出一种生态石板材生产线，通过该生产线生产生态石板材，自动化程度高，生产效率高，解决了现有生产线自动化程度低，无法满足生产需求的问题。<...
【技术保护点】
1.一种生态石板材生产线，其特征在于，包括模框、输送装置、布料系统、贴胶装置、压机、掀胶装置、固化机和脱模装置，所述输送装置用于输送所述模框，所述布料系统设置于所述输送装置的上方，所述贴胶装置设置于所述布料系统和所述压机之间，所述压机后顺序设置有所述掀胶装置、所述固化机和所述脱模装置，所述布料系统、贴胶装置、压机、掀胶装置、固化机和脱模装置依次通过所述输送装置衔接。/n
【技术特征摘要】
1.一种生态石板材生产线，其特征在于，包括模框、输送装置、布料系统、贴胶装置、压机、掀胶装置、固化机和脱模装置，所述输送装置用于输送所述模框，所述布料系统设置于所述输送装置的上方，所述贴胶装置设置于所述布料系统和所述压机之间，所述压机后顺序设置有所述掀胶装置、所述固化机和所述脱模装置，所述布料系统、贴胶装置、压机、掀胶装置、固化机和脱模装置依次通过所述输送装置衔接。
2.根据权利要求1所述的一种生态石板材生产线，其特征在于，所述布料系统包括下料装置和送料装置，所述下料装置设置于所述送料装置的正上方，所述输送装置设置于所述送料装置的下方，且所述模框放置于所述输送装置，所述下料装置用于向所述送料装置下料，所述送料装置用于向所述模框布料，所述输送装置用于将所述模框输送至所述送料装置的正下方；
所述下料装置包括多个下料斗和V型流动导槽，多个所述下料斗并列设置，所述V型流动导槽设置于所述下料斗的下方，且所述V型流动导槽的进料口位于所述下料斗的出料口的正下方；
所述送料装置包括送料斗和送料补料杆，且所述送料补料杆可转动地安装于所述送料斗的内侧面，所述送料补料杆的转动用于实现向前送料或向后补料；所述送料斗设置于所述V型流动导槽的下方，且所述送料斗的进料口位于所述V型流动导槽的出料口的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种生态石板材生产线，其特征在于，所述送料装置还包括布料斗，所述布料斗设置于所述送料斗的出料口的下方，且所述布料斗可沿所述送料斗的出料口的长度方向往复摆动；所述布料斗的出料口的最低点可相接于所述模框的顶部。
4.根据权利要求2所述的一种生态石板材生产线，其特征在于，所述布料系统还包括拨料装置，所述拨料装置包括安装底座、拨料驱动装置和拨料杆，所述拨料驱动装置通过所述安装底座安装于所述模框的上方，所述拨料驱动装置的输出端连接所述拨料杆，所述拨料驱动装置驱动所述拨料杆的拨动，所述拨料杆用于对所述送料斗的浆料进行拨动。
5.根据权利要求1所述的一种生态石板材生产线，其特征在于，所述掀胶装置包括机架框，所述机架框的左右两侧横梁向上倾斜，所述横梁设有掀胶运送装置；所述掀胶运送装置的下端连接有夹胶装置；所述掀胶运送装置带动所述夹胶装置沿所述横梁做上下滑动；
所述夹胶装置位于所述输送装置的上方，所述夹胶装置包括夹手与夹手柱，旋转所述夹手夹紧或者松开所述夹手柱的下端面。
6.根据权利要求5所述的一种生态石板材生产线，其特征在于，所述夹胶装置还包括旋转杆以及夹手框；
所述夹手框的下框条底部间距安装有连接片，所述连接片...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾德朝，陆锡坚，陈昆列，王录江，周燕，
申请(专利权)人：佛山市东鹏陶瓷有限公司，广东东鹏控股股份有限公司，广东鹏鸿创新科技有限公司，佛山市东鹏陶瓷发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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