【技术实现步骤摘要】
一种3D打印材料定量混合设备
本专利技术涉及3D打印
，具体为一种3D打印材料定量混合设备。
技术介绍
3D打印技术，是以各种粉末状的原材料，采用电脑三维编程，机械手根据三维图纸进行实体建模的技术，目前现有的技术在将材料进行粉末状后，需要将材料取出进行降温后再将材料进行人工混合，较为繁琐，工作效率较低，且人工对材料进行混合容易产生误差，所以，亟需一种3D打印材料定量混合设备来解决上述问题，针对上述缺点，本专利技术进行了改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种3D打印材料定量混合设备，克服了上述的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。一种3D打印材料定量混合设备，包括工作箱以及位于所述工作箱内且向上开口的进料腔，所述进料腔左右对称设置，所述工作箱内固设有位于所述进料腔左侧的第一空腔，所述第一空腔左右对称设置，所述第一空腔上侧内壁滑动设有可封闭所述进料腔上口的第一封闭板，所述第一封闭板向右延伸至所述进料腔内，所述第一封闭板左端面与所述第一空腔左侧内壁通过第一拉伸弹...
【技术保护点】
1.一种3D打印材料定量混合设备，包括工作箱以及位于所述工作箱内且向上开口的进料腔，所述进料腔左右对称设置，所述工作箱内固设有位于所述进料腔左侧的第一空腔，所述第一空腔左右对称设置，所述第一空腔上侧内壁滑动设有可封闭所述进料腔上口的第一封闭板，所述第一封闭板向右延伸至所述进料腔内，所述第一封闭板左端面与所述第一空腔左侧内壁通过第一拉伸弹簧连接，其特征在于：所述第一空腔内设有可使所述第一封闭板进行滑动的动力装置，所述工作箱内固设有位于所述进料腔下侧的混合腔，所述混合腔与所述进料腔通过第二空腔连通，所述工作箱内固设有位于所述第二空腔左侧且与所述第二空腔连通的第一滑槽，所述第一滑...
【技术特征摘要】
1.一种3D打印材料定量混合设备，包括工作箱以及位于所述工作箱内且向上开口的进料腔，所述进料腔左右对称设置，所述工作箱内固设有位于所述进料腔左侧的第一空腔，所述第一空腔左右对称设置，所述第一空腔上侧内壁滑动设有可封闭所述进料腔上口的第一封闭板，所述第一封闭板向右延伸至所述进料腔内，所述第一封闭板左端面与所述第一空腔左侧内壁通过第一拉伸弹簧连接，其特征在于：所述第一空腔内设有可使所述第一封闭板进行滑动的动力装置，所述工作箱内固设有位于所述进料腔下侧的混合腔，所述混合腔与所述进料腔通过第二空腔连通，所述工作箱内固设有位于所述第二空腔左侧且与所述第二空腔连通的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有可封闭所述第二空腔的第二封闭板，所述第二封闭板左端面与所述第一滑槽左侧内壁通过第一压缩弹簧连接，所述第二空腔被打开时可使所述进料腔内的材料定量进入所述混合腔内，所述工作箱内固设有位于所述混合腔下侧的电机，所述电机上端面转动设有向上延伸至所述混合腔内的电机轴，所述电机轴上固设有位于所述混合腔内的搅拌辊，所述搅拌辊可将进入所述混合腔内的材料搅拌混合。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印材料定量混合设备，其特征在于：所述工作箱内固设有位于所述混合腔下侧且上下贯通的第三空腔，所述第三空腔前后对称设置，所述工作箱内固设有位于所述第三空腔后侧且与所述第三空腔连通的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有可封闭所述第三空腔上口的第三封闭板，所述第三封闭板后端面与所述第二滑槽后侧内壁通过第二压缩弹簧连接，所述工作箱内固设有位于所述混合腔后侧且向后开口的第四空腔，所述第四空腔前后对称设置，所述第四空腔内转动设有部分位于所述工作箱外侧的转把，所述转把上固设有位于所述第四空腔内的第一卷线轮，所述第一卷线轮与所述第三封闭板后端面通过第一拉绳连接。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印材料定量混合设备，其特征在于：所述工作箱内固设有位于所述第一空腔下侧且向上开口与所述第一空腔连通的第五空腔，所述工作箱内固设有位于所述第五空腔左侧且左右贯通的进风口，所述第五空腔与所述进料腔连通，所述第五空腔右侧内壁固设有单向进气阀，所述第五空腔左侧内壁转动设有第一转轴，所述第一转轴上固设有扇叶，所述第一空腔左侧内壁转动设有位于所述第一转轴上侧的第二转轴，所述第二转轴与所述第一转轴通过第一皮带轮传动连接，所述第二转轴上固设有位于所述第一皮带轮左侧的第一锥齿轮，所述工作箱内固设有位于所述进料腔之间且向上开口的出气孔，所述出气孔与所述进料腔连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：东阳市俊康文具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。