【技术实现步骤摘要】
一种双横梁抛光机
本专利技术涉及抛光设备
，具体涉及一种双横梁抛光机。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，抛光是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽；通常以抛光轮作为抛光工具；抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。对于现有技术中使用的抛光机，来替代人工抛光，提高了生产效率，但同时机器抛光不具有人工抛光操作的实时反馈，造成抛光面的局部抛光不完整或过度抛光，影响了抛光的效果，导致仍需人工处理修复。现有技术中也出现了一些双横梁抛光机的技术方案，如申请号为201610862004X的一项中国专利公开了一种多工位数控抛光机的横梁驱动装置，包括有底座、垂直设置于底座上的左立柱和右立柱、活动架设于左立柱和右立柱之间的横梁，其中，所述底座与左立柱和右立柱的内部设置有驱动横梁垂直上下往复移动的驱动传动系统；所述驱动传动系统包括有位于底座内部的动力源驱动组件、位于左立柱内部的左侧双链轮链条传动...
【技术保护点】
1.一种双横梁抛光机，包括基座(1)、立柱(2)、横梁(3)、传送带(4)、抛光头(5)、电机(6)和控制器；所述基座(1)位于传送带(4)的两侧，基座(1)上设有支撑的立柱(2)；所述立柱(2)上设有两根横梁(3)；所述横梁(3)平行的安装在两侧基座(1)的立柱(2)上，横梁(3)的下部设有抛光头(5)；所述传送带(4)将待抛光的工件运至抛光头(5)的下方；其特征在于：所述抛光头(5)均匀的安装在横梁(3)的下部，抛光头(5)在两根横梁(3)上的安装位置相对错开，使得抛光头(5)将传送带(4)上运抵的工件的抛光区域完全覆盖；所述立柱(2)包括支撑螺杆(21)、连接块(22...
【技术特征摘要】
1.一种双横梁抛光机，包括基座(1)、立柱(2)、横梁(3)、传送带(4)、抛光头(5)、电机(6)和控制器；所述基座(1)位于传送带(4)的两侧，基座(1)上设有支撑的立柱(2)；所述立柱(2)上设有两根横梁(3)；所述横梁(3)平行的安装在两侧基座(1)的立柱(2)上，横梁(3)的下部设有抛光头(5)；所述传送带(4)将待抛光的工件运至抛光头(5)的下方；其特征在于：所述抛光头(5)均匀的安装在横梁(3)的下部，抛光头(5)在两根横梁(3)上的安装位置相对错开，使得抛光头(5)将传送带(4)上运抵的工件的抛光区域完全覆盖；所述立柱(2)包括支撑螺杆(21)、连接块(22)、支撑弹簧(23)和支撑块(24)；所述支撑螺杆(21)设有两个，支撑螺杆(21)的底部安装在基座(1)的螺纹孔内，支撑螺杆(21)的顶部转动安装在连接块(22)的底部；所述连接块(22)的上方设有支撑弹簧(23)和支撑块(24)；所述支撑弹簧(23)设有两个，两支撑弹簧(23)位于连接块(22)上的前后两端，支撑弹簧(23)的两端安装在连接块(22)和支撑块(24)上，支撑弹簧(23)的顶部铰接在支撑块(24)上，支撑弹簧(23)铰接转动的方向平行于传送带(4)的行进方向；所述横梁(3)安装在支撑块(24)的上部；所述基座(1)上设有电机(6)和控制器，所述两支撑螺杆(21)上的螺旋方向相反，支撑螺杆(21)上设有齿轮(211)，所述齿轮(211)的内圈上设置有与支撑螺杆(21)相啮合的螺纹，齿轮(211)转动安装在基座(1)上，所述电机(6)通过齿轮(211)传动控制支撑螺杆(21)的旋转，所述控制器通过控制电机(6)驱动使得支撑螺杆(21)旋转产生进给移动，进而控制横梁(3)上抛光头(5)的高度位置。
2.根据权利要求1所述的一种双横梁抛光机，其特征在于：所述抛光头(5)安装在横梁(3)上的底座(31)上，抛光头(5)与底座(31)通过摇摆接头(32)相连接；所述底座(31)朝向抛光头(5)的一侧设置有球形的空心，底座(31)的朝向横梁(3)的方向设置有通孔(311)；所述摇摆接头(32)为球体，摇摆接头(32)转动安装在底座(...
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