【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门加工的定位装置及其定位方法
本专利技术涉及阀门加工
，具体为一种用于阀门加工的定位装置及其定位方法。
技术介绍
阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论；阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化；阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀；在更复杂的控制系统根据外部输入的需要采用自动控制阀门；自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置，使阀门准确控制流体介质的各项要求；阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。在现代社会中各类型阀门得到了广泛使用，为了对阀门进行定位加工需使用到定位装置，现有的定位装置在使用时，不能依据阀门的大小进行调整，使得定位装置只能定位固定大小的阀门，造成定位装置的通用性较低，从而导致定位装置出现定位效果较差的问题，不利
【技术保护点】
1.一种用于阀门加工的定位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部表面的中心处固定连接有安放座（2），所述安放座（2）顶部的表面开设有安放弧槽（34），所述安放弧槽（34）内腔两侧底部的中心处均开设有移动槽口（35），所述底座（1）顶部表面中心处的两侧均开设有活动槽（28），所述活动槽（28）内腔的底部连通有转动槽（29），所述转动槽（29）内腔的中心处竖向固定连接有承载板（30），所述转动槽（29）内腔的右侧和左侧均固定连接有支撑套（33），两个支撑套（33）相对应的一侧贯穿设置有转动螺杆（31），所述转动螺杆（31）的左侧贯穿至底座（1）的左侧并固定连接有转...
【技术特征摘要】
1.一种用于阀门加工的定位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部表面的中心处固定连接有安放座（2），所述安放座（2）顶部的表面开设有安放弧槽（34），所述安放弧槽（34）内腔两侧底部的中心处均开设有移动槽口（35），所述底座（1）顶部表面中心处的两侧均开设有活动槽（28），所述活动槽（28）内腔的底部连通有转动槽（29），所述转动槽（29）内腔的中心处竖向固定连接有承载板（30），所述转动槽（29）内腔的右侧和左侧均固定连接有支撑套（33），两个支撑套（33）相对应的一侧贯穿设置有转动螺杆（31），所述转动螺杆（31）的左侧贯穿至底座（1）的左侧并固定连接有转动盘（16），所述转动螺杆（31）表面的两侧均套设有移动套（27），所述移动套（27）的顶部固定连接有移动杆（32），所述移动杆（32）的顶部固定连接有移动柱（4），所述移动柱（4）正表面的底部开设有拨动槽口（5），所述拨动槽口（5）内腔的后侧与移动柱（4）的内腔连通，所述移动柱（4）内腔底部的中心处固定连接有轴承座（22），所述轴承座（22）的顶部设置有升降螺杆（23），所述升降螺杆（23）表面的底部套设有拨动齿轮（17），所述升降螺杆（23）的表面套设有升降套（21），所述升降套（21）的顶部固定连接有支撑螺套（20），所述移动柱（4）内腔的两侧均竖向开设有升降槽口（25）；
所述移动柱（4）内腔的前侧和后侧均竖向开设有导向槽（19），所述升降套（21）正表面和背表面的中心处均固定连接有导向杆（24），所述导向杆（24）远离升降套（21）的一侧延伸至导向槽（19）的内腔并与导向槽（19）的内腔为滑动接触，所述移动柱（4）顶部的表面开设有限位移动槽（18），所述支撑螺套（20）的外侧贯穿设置有调节螺杆（13），所述调节螺杆（13）的内侧设置有悬挂套（11），所述悬挂套（11）的内侧设置有连接螺杆（12），所述连接螺杆（12）的内侧固定连接有弧形卡板（3），所述悬挂套（11）的顶部固定连接有第一悬挂杆（15），所述第一悬挂杆（15）的顶部固定连接有顶板（9），所述顶板（9）底部的表面固定连接有与限位移动槽（18）配合使用的限位移动框（10），所述顶板（9）底部表面的左侧固定连接有第二悬挂杆（8），所述第二悬挂杆（8）的底部固定连接有悬挂圈环（7），所述调节螺杆（13）的外侧延伸至悬挂圈环（7）的内腔并固定连接有旋转圈板（14），所述旋转圈板（14）外侧表面的底部固定连接有摇杆（6）。
2.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的定位装置，其特征在于：所述转动槽（29）的左侧贯穿底座（1），所述转动螺杆（31）的表面与支撑套（33）的内腔通过轴承活动连接，所述承载板（30）上贯穿开设有与转动螺杆（31）配合使用的通孔，所述转动螺...
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