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一种太阳能电池焊接机的电池上料装置制造方法及图纸

技术编号:24188127 阅读:64 留言:0更新日期:2020-05-20 08:39
本发明专利技术涉及一种太阳能电池生产设备。一种太阳能电池焊接机的电池上料装置,包括底架、料框、推料气缸、推料板、定位气缸、定位板、抬升架、直流电机和丝杠组件;料框固定设置在底架上,所述的底架固定设置在机架上,抬升架与底架相移动配合,所述的直流电机和丝杠组件安装在底架上,直流电机与丝杠组件的输入端相连接,丝杠组件的输出端与抬升架相连接;所述的推料板移动连接在料框中,定位气缸安装在料框的侧方,定位气缸的伸缩端与推料板相连接。本发明专利技术的电池片叠放在太阳能盒中,同时多个太阳能盒叠放,大大提高了太阳能电池的容量,空的太阳能盒可以实现自动退料。

A battery feeding device of solar cell welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池焊接机的电池上料装置
本专利技术涉及一种太阳能电池生产设备,具体涉及一种太阳能电池焊接机的电池上料装置。
技术介绍
太阳能电池片焊接一般分为两步,第一步是把焊带焊接在正面电极的主栅上,焊接时,首先将焊带涂覆助焊剂并烘干,再将电池片放置到预热板上预热到40-50摄氏度,接着将焊带放置到电池片主栅线的合适位置,使得焊带中心线与主栅线中心线重合,然后用电烙铁顺着主栅线方向滑动并焊牢整条焊带,整个焊接过程需要十分精密的操作和控制,否则很容易产生产品质量问题。第二步是把第一步焊接好焊带的电池片与第二片电池片的背面电池焊接起来。现有的太阳能电池焊接机结构很多,例如中国国家知识产权局公开了公开号为CN109623217A的专利,公开一种太阳能电池片焊接机,实现了多个太阳能电池片串的自动焊接,提高了生产效率,主要用于第二步焊接。又例如中国国家知识产权局公开了公开号为CN102528203B,专利名称为太阳能电池片的半自动单焊机的专利,包括有机座,其特征在于:机座沿长度方向依次设置有焊带固定装置;焊带校直装置;送料装置;助焊剂涂覆装置;助焊剂烘干装置;焊带切断装置,包括有刀架、第一压紧装置、切刀和焊头,刀架的底部还设置有砧板;以及焊带牵引装置,包括有可固定焊带的第二压紧装置和能控制该第二压紧装置在焊带的被切断位置和焊接工位之间来回移动的驱动装置。该专利太阳能电池片的取放采用人工操作,焊接通过设备完成,生产效率低,并且人工上光伏电池的准确度和效率不高。第一压紧装置和第二压紧装置通过电磁铁实现夹紧,焊带直接放置在电池表面,会发生错位现象,影响焊接的精度。现有太阳能电池片焊接机存在的不足:1.太阳能电池自动上料效率不高,料盒需要人工更换,电池储料少的问题;2.焊带直接放置易弹动,焊带焊接精度不高,长度控制不一的问题;3.焊接前没有对电池进行检测,会发生导致焊接不合格,造成不必要的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是:针对现有技术中太阳能电池上料效率不高,料盒需要人工更换的问题,提出了一种电池盒自动更替上料,电池容纳量大,生产效率高的的太阳能电池焊接机的电池上料装置。为本专利技术之目的,采用以下技术方案予以实现:一种太阳能电池焊接机的电池上料装置,其包括底架、料框、推料气缸、推料板、定位气缸、定位板、抬升架、直流电机和丝杠组件;料框固定设置在底架上,所述的底架固定设置在机架上,底架上设置有导向轴;所述的抬升架通过导向轴与底架相移动配合,所述的直流电机和丝杠组件安装在底架上,直流电机与丝杠组件的输入端相连接,丝杠组件的输出端与抬升架相连接;所述的抬升架上端为两块条形杆,该条形杆的尺寸与电池片形状相匹配;所述的推料板移动连接在料框中,定位气缸安装在料框的侧方,定位气缸的伸缩端与推料板相连接;所述的定位气缸通过安装座固定设置在料框的另一侧,定位板安装在定位气缸的伸缩端,定位板从侧方伸入料框中。作为优选,所述的料框为盒体,恰好可以叠放太阳能盒,所述的太阳能盒中叠放两摞太阳能电池,太阳能盒底部设置有供抬升架通过的方孔;料框的底部边缘开有矩形孔,太阳能盒可以从该矩形孔中落下,矩形孔的侧边还设置有两个较小的矩形孔,该矩形孔的形状与抬升架顶端的条形杆尺寸相匹配。作为优选,所述的料框上还设置有传感器。根据权利要求上述的一种太阳能电池焊接机的电池上料装置,其特征在于,所述的丝杠组件包括丝杠轴和与丝杠轴相配合的丝杠螺母。作为优选,该装置在工作时,太阳能盒竖着叠放在料框中,太阳能盒被推料气缸和定位气缸压紧,在靠近定位板一侧的太阳能盒中进行上料,具体由直流电机带动丝杠组件运动,从而带动抬升架上升,从而顶起太阳能盒中的太阳能电池,等待移取,一个太阳能盒中的太阳能电池全部移出后,定位气缸带动定位板后退,使空太阳能盒从料框底部漏出。一种太阳能电池焊接机,其包括机架以及安装在机架上的电池上料装置、电池搬运装置、废料剔除装置、转盘治具、焊带涂助焊剂装置、焊带定长上料装置、焊接装置和下料装置;所述的电池上料装置与废料剔除装置并排设置,电池搬运装置位于电池上料装置和废料剔除装置的上方,电池搬运装置与转盘治具相衔接;焊带定长上料装置位于焊带涂助焊剂装置的出料端,焊带定长上料装置与转盘治具相衔接;所述的焊接装置和下料装置位于转盘治具的外周,对应不同的工位;上述的电池上料装置采用上述技术方案所述的一种太阳能电池焊接机的电池上料装置。作为优选,所述的一种太阳能电池焊接机的电池上料装置用于太阳能电池的上料,所述的电池搬运装置用于电池的搬运上料,所述的转盘治具用于定位太阳能电池,并实现工位之间的转动;所述的焊带涂助焊剂装置将焊带进行送料,并在送料过程中进行涂助焊剂;所述的焊带定长上料装置用于对焊带进行裁切,并移送到转盘治具中;所述的焊接装置用于对转盘治具中的电池和焊带焊接在一起,所述的下料装置用于将焊接完成的电池实现下料。本专利技术采用上述技术方案后产生的有益效果是:电池上料装置通过将太阳能电池片叠放在太阳能盒中,同时多个太阳能盒叠放,大大提高了太阳能电池的容量;抬升架每次抬升一个太阳能电池的厚度,保证太阳能盒顶部的太阳能电池位置固定,移取端不必每次调整位置,便于移取,提高移取的效率;料框底部边缘开有矩形孔,便于空太阳能盒的下料,实现自动化;上料工位的太阳能盒通过定位板进行定位,定位板即可定位,有可控制空料盒的下料。附图说明图1为本专利技术实施例的爆炸结构图。图2为电池上料装置的爆炸结构图。图3为电池搬运装置的爆炸结构图。图4为转盘治具的爆炸结构图。图5为焊带定长上料装置的爆炸结构图。图6为焊接装置的爆炸结构图。具体实施方式如图1所示的一种太阳能电池焊接机,包括机架1以及安装在机架1上的电池上料装置2、电池搬运装置3、废料剔除装置4、转盘治具5、焊带涂助焊剂装置6、焊带定长上料装置7、焊接装置8和下料装置9;所述的电池上料装置2与废料剔除装置4并排设置,电池搬运装置3位于电池上料装置2和废料剔除装置4的上方,电池搬运装置3与转盘治具5相衔接;焊带定长上料装置7位于焊带涂助焊剂装置6的出料端,焊带定长上料装置7与转盘治具5相衔接;所述的焊接装置8和下料装置9位于转盘治具5的外周,对应不同的工位。所述的电池上料装置2用于太阳能电池的上料,所述的电池搬运装置3用于电池的搬运上料,所述的转盘治具5用于定位太阳能电池,并实现工位之间的转动;所述的焊带涂助焊剂装置6将焊带进行送料,并在送料过程中进行涂助焊剂;所述的焊带定长上料装置7用于对焊带进行裁切,并移送到转盘治具5中;所述的焊接装置8用于对转盘治具5中的电池和焊带焊接在一起,所述的下料装置9用于将焊接完成的电池实现下料。上述的电池上料装置2即一种太阳能电池焊接机的电池上料装置。如图2所示,所述的一种太阳能电池焊接机的电池上料装置包括底架21、料框22、推料气缸23、推料板24、定位气缸25、定位板26、抬升架27、直流电机28和丝杠组件29;料框22固定设置在底架21上,所述的底架2本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种太阳能电池焊接机的电池上料装置,其特征在于,其包括底架(21)、料框(22)、推料气缸(23)、推料板(24)、定位气缸(25)、定位板(26)、抬升架(27)、直流电机(28)和丝杠组件(29);料框(22)固定设置在底架(21)上,所述的底架(21)固定设置在机架上,底架(21)上设置有导向轴(211);所述的抬升架(27)通过导向轴(211)与底架(21)相移动配合,所述的直流电机(28)和丝杠组件(29)安装在底架(21)上,直流电机(28)与丝杠组件(29)的输入端相连接,丝杠组件(29)的输出端与抬升架(27)相连接;所述的抬升架(27)上端为两块条形杆,该条形杆的尺寸与电池片形状相匹配;所述的推料板(24)移动连接在料框(22)中,定位气缸(25)安装在料框(22)的侧方,定位气缸(25)的伸缩端与推料板(24)相连接;所述的定位气缸(25)通过安装座固定设置在料框(22)的另一侧,定位板(26)安装在定位气缸(25)的伸缩端,定位板(26)从侧方伸入料框(22)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池焊接机的电池上料装置,其特征在于,其包括底架(21)、料框(22)、推料气缸(23)、推料板(24)、定位气缸(25)、定位板(26)、抬升架(27)、直流电机(28)和丝杠组件(29);料框(22)固定设置在底架(21)上,所述的底架(21)固定设置在机架上,底架(21)上设置有导向轴(211);所述的抬升架(27)通过导向轴(211)与底架(21)相移动配合,所述的直流电机(28)和丝杠组件(29)安装在底架(21)上,直流电机(28)与丝杠组件(29)的输入端相连接,丝杠组件(29)的输出端与抬升架(27)相连接;所述的抬升架(27)上端为两块条形杆,该条形杆的尺寸与电池片形状相匹配;所述的推料板(24)移动连接在料框(22)中,定位气缸(25)安装在料框(22)的侧方,定位气缸(25)的伸缩端与推料板(24)相连接;所述的定位气缸(25)通过安装座固定设置在料框(22)的另一侧,定位板(26)安装在定位气缸(25)的伸缩端,定位板(26)从侧方伸入料框(22)中。


2.根据权利要求1上述的一种太阳能电池焊接机的电池上料装置,其特征在于,所述的料框(22)为盒体,恰好可以叠放太阳能盒(100),所述的太阳能盒(100)中叠放两摞太阳能电池,太阳能盒(100)底部设置有供抬升架(27)通过的方孔;料框(22)的底部边缘开有矩形孔,太阳能盒(100)可以从该矩形孔中落下,矩形孔的侧边还设置有两个较小的矩形孔,该矩形孔的形状与抬升架(27)顶端的条形杆尺寸相匹配。


3.根据权利要求1上述的一种太阳能电池焊接机的电池...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊沈杭杰魏峰
申请(专利权)人:张俊
类型:发明
国别省市:浙江;33

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