【技术实现步骤摘要】
一种高强铝合金3D打印专用无钪Al-Mg-Mn合金粉末及其制备方法
本专利技术属于增材制造3D打印材料领域，具体涉及到一种高强铝合金3D打印专用无钪Al-Mg-Mn合金粉末及其制备方法。
技术介绍
近年来，由于航空航天、轨道交通等高端装备对轻量化、高性能制品的重要需求，使得3D打印(也称增材制造)复杂轻量化铝合金构件的需求也越来越受到重视：第一，轻量化的要求，传统简单形状零件进行拓扑结构优化后变成复杂形状零件，而3D打印解决复杂结构件制造的重要方法；第二，细晶强化的要求，晶粒细化是提升铝合金制品力学性能的重要方式，但传统铸造、塑性加工的铝合金晶粒细化程度有限，而3D打印的快速冷却作用恰好可以实现细晶化。学术界和工业界很容易想到将传统铸锻牌号铝合金，成分不变地制成粉末，直接用于3D打印，但面临以下难题：第一，传统牌号铝合金如2系到7系铝合金气雾化粉末的3D打印开裂严重，性能差；第二，目前传统牌号的铝合金仅有4系的铸造AlSi合金适合3D打印，但是其力学性能并不高(拉伸＜400MPa，延伸率＜6.5％)。目前，相...
【技术保护点】
1.一种高强铝合金3D打印专用无钪Al-Mg-Mn合金粉末，其特征在于：包括，/n合金元素Mg、合金元素Mn、合金元素Zr、合金元素Ni、合金元素Fe、合金元素Mo和合金元素Al；其中，/n以3D打印专用无钪Al-Mg-Mn合金粉末质量为百分百计，所述合金元素Mg为5.5～9％、所述合金元素Mn为1.5～2.5％、所述合金元素Zr为0.2～1.2％、所述合金元素Ni为0.2～0.45％、所述合金元素Fe为0.1～0.35％、所述合金元素Mo为0.1～0.40％，余量为合金元素Al。/n
【技术特征摘要】
1.一种高强铝合金3D打印专用无钪Al-Mg-Mn合金粉末，其特征在于：包括，
合金元素Mg、合金元素Mn、合金元素Zr、合金元素Ni、合金元素Fe、合金元素Mo和合金元素Al；其中，
以3D打印专用无钪Al-Mg-Mn合金粉末质量为百分百计，所述合金元素Mg为5.5～9％、所述合金元素Mn为1.5～2.5％、所述合金元素Zr为0.2～1.2％、所述合金元素Ni为0.2～0.45％、所述合金元素Fe为0.1～0.35％、所述合金元素Mo为0.1～0.40％，余量为合金元素Al。
2.如权利要求1所述的高强铝合金3D打印专用无钪Al-Mg-Mn合金粉末，其特征在于：所述无钪Al-Mg-Mn合金粉末中，其中，所述合金粉末中合金元素Mg与合金元素Mn质量比为2.8～3.8。
3.如权利要求1所述的高强铝合金3D打印专用无钪Al-Mg-Mn合金粉末，其特征在于：所述无钪Al-Mg-Mn合金粉末中，其中，合金元素Zr的质量分数为0.5～1.2％。
4.如权利要求1所述的高强铝合金3D打印专用无钪Al-Mg-Mn合金粉末，其特征在于：所述无钪Al-Mg-Mn合金粉末中，其中，合金元素Fe的质量分数为0.23～0.35％。
5.如权利要求1所述的高强铝合金3D打印专用无钪Al-Mg-Mn合金粉末，其特征在于：所述无钪Al-Mg-Mn合金粉末中，其中，所述合金粉末中合金元素Mn与合金元素Zr质量比为4～10。
6.如权利要求1所述的高强铝合金3D打印专用无钪Al-Mg-Mn合金粉末，其特征在于：所述3D打印专用无钪Al-Mg-Mn合金粉末，其中，还包括杂质，所述杂质总质量分数不超过0.1％。
7.如权利要求1所述的高强铝合金3D打印专用无钪Al-Mg-Mn合金粉末，其特征在于：所述3D打印专用无钪Al-Mg-Mn合...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞迪，王敏卜，袁铁锤，王银，牛朋达，张志坚，
申请(专利权)人：中南大学，中南大学深圳研究院，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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