一种雾化芯侧边开孔浸泡式进油结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雾化芯侧边开孔浸泡式进油结构，其结构包括雾化芯，通过设置雾化芯，通过将发热丝棉插入发热体支架中，发热丝插入发热丝棉中，绝缘圈顶部与发热体支架卡固密封，接着将电极插入绝缘圈底部，单层棉向下与发热体支架对齐连接，接着通过将组装好的发热体支架与铜套连接，且铜套、单层棉和发热体支架左右两侧进油孔相互重叠，便于设备使用时油直接从侧面进入到发热丝棉上，让发热丝更好吸油，不用单层传递，提高供油速度致使进油及时雾化效果好，且烟雾量比以前大，防止设备雾化时进油跟不上导致设备烧焦或者发热丝棉吸油不充分烘烤导致发热丝棉硬化缩短雾化芯使用寿命，达到了提高雾化芯烟雾量，口感、寿命的有益效果。

A kind of immersion oil inlet structure with side opening of atomizing core

【技术实现步骤摘要】
一种雾化芯侧边开孔浸泡式进油结构
本技术涉及雾化芯
，具体涉及一种雾化芯侧边开孔浸泡式进油结构。
技术介绍
雾化器是将试液雾化，雾化器是原子化系统的重要部件，其性能对测定的精密度和化学干扰等产生显著影响，因此要求雾化器喷雾稳定、雾滴细小、均匀和雾化效率高，经雾化器内侧雾化芯，都是通过外包单层棉传导烟油到内部棉层再被发热丝加热产生烟雾，但是现有技术：雾化芯使用寿命短，口感不佳，烟雾较小。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种雾化芯侧边开孔浸泡式进油结构，解决雾化芯使用寿命短，口感不佳，烟雾较小的问题，达到了提高雾化芯烟雾量，口感、寿命的有益效果。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种雾化芯侧边开孔浸泡式进油结构，包括雾化器壳体、吸嘴、雾化芯和连接头，所述雾化器壳体顶部设置有吸嘴，所述雾化器壳体内侧设置有雾化芯，所述雾化器壳体底端与连接头焊接，所述雾化芯由铜套、进油孔、单层棉、发热丝、发热丝棉、发热体支架、绝缘圈和电极组成，所述铜套左右两侧设置有进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雾化芯侧边开孔浸泡式进油结构，包括雾化器壳体（1）、吸嘴（2）和连接头（4），所述雾化器壳体（1）顶部设置有吸嘴（2），所述雾化器壳体（1）内侧设置有雾化芯（3），所述雾化器壳体（1）底端与连接头（4）焊接；/n其特征在于：还包括雾化芯（3），所述雾化芯（3）由铜套（31）、进油孔（32）、单层棉（33）、发热丝（34）、发热丝棉（35）、发热体支架（36）、绝缘圈（37）和电极（38）组成，所述铜套（31）左右两侧设置有进油孔（32），所述单层棉（33）底部与发热体支架（36）垂直插接，所述发热体支架（36）内侧通过安装槽与发热丝棉（35）插接，所述发热丝棉（35）内侧设置有发热丝（...

【技术特征摘要】
1.一种雾化芯侧边开孔浸泡式进油结构，包括雾化器壳体（1）、吸嘴（2）和连接头（4），所述雾化器壳体（1）顶部设置有吸嘴（2），所述雾化器壳体（1）内侧设置有雾化芯（3），所述雾化器壳体（1）底端与连接头（4）焊接；
其特征在于：还包括雾化芯（3），所述雾化芯（3）由铜套（31）、进油孔（32）、单层棉（33）、发热丝（34）、发热丝棉（35）、发热体支架（36）、绝缘圈（37）和电极（38）组成，所述铜套（31）左右两侧设置有进油孔（32），所述单层棉（33）底部与发热体支架（36）垂直插接，所述发热体支架（36）内侧通过安装槽与发热丝棉（35）插接，所述发热丝棉（35）内侧设置有发热丝（34），所述发热体支架（36）底端与绝缘圈（37）垂直插接，所述绝缘圈（37）底端内侧与电极（38）相互嵌合，所述铜套（31）顶部与雾化器壳体（1）螺纹连接，所述电极（38）底端与连接头（4）相互嵌合，所述铜套（31）内侧与吸嘴（2）螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种雾化芯侧边开孔浸泡式进油结构，其特征在于：所述单层棉（33）和发热体支架（36）左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春江，
申请(专利权)人：深圳市威玛斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44