【技术实现步骤摘要】
一种工业固废处理装置
本专利技术涉及工业固废
，具体为一种工业固废处理装置。
技术介绍
工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物，固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物，可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥等)和工业有害固体废物，即危险固体废物，工业固废需要进行处理，但是现有的工业固废处理装置在使用时，直接将固体垃圾排出，且不便于人们清理的问题、现有的工业固废处理装置在对固液分离后，且固体上仍存在残留的液体，给人们清理带来不便的问题、现有的工业固废处理装置在使用时，直接将固废物排进装置内，易造成过滤装置损坏的问题，同时存在现有的工业固废处理装置多为大型一体装置，且价格昂贵，不便于小型企业使用的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工业固废处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的工业固废处理装置在使用时，直接将固体垃圾排出，且不便于人们清理的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业固废处理装置，包括第一箱体，所...
【技术保护点】
1.一种工业固废处理装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下方内部安装有压缩机构(4)；/n所述压缩机构(4)包括支撑板(401)、第一电机(402)、齿轮(403)、齿轮盘(404)、竖杆(405)、第二箱体(406)和顶板(407)；/n所述支撑板(401)的底端固接在第一箱体(1)的左侧顶端内壁，所述支撑板(401)的顶端固接有第一电机(402)，所述第一电机(402)的输出轴与齿轮(403)转动相连，所述齿轮(403)与齿轮盘(404)的中间上方内壁上的齿牙啮合相连，所述齿轮盘(404)的左侧外壁贯穿竖杆(405)的上方中间内壁，所述齿轮盘(404)...
【技术特征摘要】
1.一种工业固废处理装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下方内部安装有压缩机构(4)；
所述压缩机构(4)包括支撑板(401)、第一电机(402)、齿轮(403)、齿轮盘(404)、竖杆(405)、第二箱体(406)和顶板(407)；
所述支撑板(401)的底端固接在第一箱体(1)的左侧顶端内壁，所述支撑板(401)的顶端固接有第一电机(402)，所述第一电机(402)的输出轴与齿轮(403)转动相连，所述齿轮(403)与齿轮盘(404)的中间上方内壁上的齿牙啮合相连，所述齿轮盘(404)的左侧外壁贯穿竖杆(405)的上方中间内壁，所述齿轮盘(404)的左侧外壁与竖杆(405)的上方中间内壁间隙配合，所述竖杆(405)的底端固接在第一箱体(1)的左侧底端内壁，所述齿轮盘(404)的右侧外壁贯穿第二箱体(406)的左侧中间内壁，所述齿轮盘(404)的右侧外壁与第二箱体(406)的左侧中间内壁间隙配合，所述第二箱体(406)的右端固接在第一箱体(1)的下方右端内壁，所述齿轮盘(404)的右端固接有顶板(407)，所述顶板(407)的外壁与第二箱体(406)的左侧内壁间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种工业固废处理装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的底端四角均固接有底座(2)，所述第一箱体(1)的左侧上方内壁套接有进口(3)，所述第一箱体(1)与进口(3)相连通，所述第一箱体(1)的右侧下方内壁套接有出口(8)，所述第一箱体(1)与出口(8)相连通，所述出口(8)与第二箱体(406)相连通，所述第一箱体(1)的右侧上方内壁固接有加热板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种工业固废处理装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的上方左侧内部安装有过滤机构(5)；
所述过滤机构(5)包括横板(501)、过滤板(502)、斜板(503)和排污口(504)；
所述横板(501)的左右两侧外壁固接在第一箱体(1)的上方内壁，所述横板(501)的右侧与第二箱体(406)的右侧顶端相连通，所述横板(501)的左侧内壁固接有过滤板(502)，所述横板(501)的左侧底端固接有斜板(503)，所述斜板(503)的左端固接在第一箱体(1)的下方左侧内壁，所述斜板(503)的左侧设有排污口(504)，所述排污口(504)的右侧外壁固接在第一箱体(1)的左侧上方内壁，所述排污口(504)与第一箱体(1)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种工业固废处理装置，其特征在于：所述过滤板(502)的厚度为20-30cm。
5.根据权利要求1所述的一种工业固废处理装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的上方内部安装有运输机构(6)；
所述运输机构(6)包括第二电机(601)...
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