一种多功能米粉、泡粉冷干生产设备制造技术

一种多功能米粉、泡粉冷干生产设备，其结构包括进料装置、生产设备体、冷干机、出料口，进料装置设于生产设备体上端，冷干机固定安装于生产设备体内部，出料口设于生产设备体右端，进料装置包括限料块、密封圈、装置外壳、滑架、铰链杆、转轴、转盘、干燥瓶、封闭板、微型减速电机，在去壳原料的进料装置内设有定量结构，有助于防止进料量大于排料量，从而导致粉碎结构超负荷，对生产工作造成影响，同时，在的进料装置内还设有便于更换的干燥结构，有效的将通道内气体的水分进行去除。

A multifunctional cold drying equipment for rice flour and foam powder

【技术实现步骤摘要】
一种多功能米粉、泡粉冷干生产设备
本技术是一种多功能米粉、泡粉冷干生产设备，属于米粉、泡粉冷干生产设备领域。
技术介绍
对米粉或泡粉生产时，生产设备需要对原料进行去壳、粉碎、调和、成型，现有的米粉、泡粉冷干生产设备在去壳后的原料进入粉碎结构的过程中，由于不断的进入，容易使得进料量大于排料量，从而导致粉碎结构超负荷，对生产工作造成影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种多功能米粉、泡粉冷干生产设备，以解决现有的米粉、泡粉冷干生产设备在去壳后的原料进入粉碎结构的过程中，由于不断的进入，容易使得进料量大于排料量，从而导致粉碎结构超负荷，对生产工作造成影响的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种多功能米粉、泡粉冷干生产设备,其结构包括进料装置、生产设备体、冷干机、出料口，所述进料装置设于生产设备体上端，所述冷干机固定安装于生产设备体内部，所述出料口设于生产设备体右端，所述进料装置包括限料块、密封圈、装置外壳、滑架、铰链杆、转轴、转盘、干燥瓶、封闭板、微型减速电机，所述装置外壳中心设有进料通道，所述密封圈设于进料通道上部内侧，所述限料块设于密封圈下端并且采用过渡配合，所述滑架固定安装于限料块下端，所述滑架左右两端嵌于进料通道内侧并且采用滑动的方式相连接，所述进料通道上设有与滑架相对应的滑槽，所述滑架为圆柱体结构，所述铰链杆一端与滑架中部铰链连接，所述铰链杆另一端与转盘正端面铰链连接，所述转盘中心设有转轴并且通过转轴与微型减速电机相连接，所述微型减速电机固定安装于装置外壳内部，所述封闭板设于装置外壳下部外壁并且通过铰链活动的方式相连接，所述封闭板靠近进料通道的一端设有干燥腔，所述干燥腔内设有干燥瓶，所述干燥瓶开口对着进料通道。进一步地，打开封闭板可将干燥瓶取出。进一步地，所述微型减速电机与生产设备体上的控制终端采用电连接。本技术的有益效果是：在去壳原料的进料装置内设有定量结构，有助于防止进料量大于排料量，从而导致粉碎结构超负荷，对生产工作造成影响，同时，在的进料装置内还设有便于更换的干燥结构，有效的将通道内气体的水分进行去除。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种多功能米粉、泡粉冷干生产设备的结构示意图；图2为本技术一种进料装置的剖面结构示意图；图3为本技术一种微型减速电机的俯视安装结构示意图。图中：进料装置-1、生产设备体-2、冷干机-3、出料口-4、限料块-101、密封圈-102、装置外壳-103、滑架-104、铰链杆-105、转轴-106、转盘-107、干燥瓶-108、封闭板-109、微型减速电机-110。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种多功能米粉、泡粉冷干生产设备技术方案：其结构包括进料装置1、生产设备体2、冷干机3、出料口4，所述进料装置1设于生产设备体2上端，所述冷干机3固定安装于生产设备体2内部，所述出料口4设于生产设备体2右端，所述进料装置1包括限料块101、密封圈102、装置外壳103、滑架104、铰链杆105、转轴106、转盘107、干燥瓶108、封闭板109、微型减速电机110，所述装置外壳103中心设有进料通道，所述密封圈102设于进料通道上部内侧，所述限料块101设于密封圈102下端并且采用过渡配合，所述滑架104固定安装于限料块101下端，所述滑架104左右两端嵌于进料通道内侧并且采用滑动的方式相连接，所述进料通道上设有与滑架104相对应的滑槽，所述滑架104为圆柱体结构，所述铰链杆105一端与滑架104中部铰链连接，所述铰链杆105另一端与转盘107正端面铰链连接，所述转盘107中心设有转轴106并且通过转轴106与微型减速电机110相连接，所述微型减速电机110固定安装于装置外壳103内部，所述封闭板109设于装置外壳103下部外壁并且通过铰链活动的方式相连接，所述封闭板109靠近进料通道的一端设有干燥腔，所述干燥腔内设有干燥瓶108，所述干燥瓶108开口对着进料通道，打开封闭板109可将干燥瓶108取出，所述微型减速电机110与生产设备体2上的控制终端采用电连接。例如，去壳后的原料通过进料装置1进入生产设备体2进行粉碎加工，在进料装置1移动的过程中，生产设备体2会控制微型减速电机110进行运转，微型减速电机110将低转速的转动机械能通过转轴106传递给转盘107，使得转盘107上的铰链杆105进行往复运动，在往复运动过程中，铰链杆105带动铰链连接的圆柱体滑架104进行上下往复运动，圆柱体滑架104上的限料块101产生联动，限料块101下移时，解除对密封圈102的限制，去壳原料得以通过进料通道进入生产设备体2，经过数秒后，限料块101上移重新对密封圈102进行限制，起到定量的作用，同时由于设备非完全密封，内部气体可能含有水分，进料装置1内的干燥瓶108会对进料通道的气体进行干燥，干燥瓶108的开口小于原料体积，经过一段时间后，工作人员可打开封闭板109，将干燥瓶108取出进行更换。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能米粉、泡粉冷干生产设备，其特征在于：其结构包括进料装置(1)、生产设备体(2)、冷干机(3)、出料口(4)，所述进料装置(1)设于生产设备体(2)上端，所述冷干机(3)固定安装于生产设备体(2)内部，所述出料口(4)设于生产设备体(2)右端；/n所述进料装置(1)包括限料块(101)、密封圈(102)、装置外壳(103)、滑架(104)、铰链杆(105)、转轴(106)、转盘(107)、干燥瓶(108)、封闭板(109)、微型减速电机(110)，所述装置外壳(103)中心设有进料通道，所述密封圈(102)设于进料通道上部内侧，所述限料块(101)设于密封圈(102)下端并且采用过渡配合，所述滑架(104)固定安装于限料块(101)下端，所述滑架(104)左右两端嵌于进料通道内侧并且采用滑动的方式相连接，所述进料通道上设有与滑架(104)相对应的滑槽，所述滑架(104)为圆柱体结构，所述铰链杆(105)一端与滑架(104)中部铰链连接，所述铰链杆(105)另一端与转盘(107)正端面铰链连接，所述转盘(107)中心设有转轴(106)并且通过转轴(106)与微型减速电机(110)相连接，所述微型减速电机(110)固定安装于装置外壳(103)内部，所述封闭板(109)设于装置外壳(103)下部外壁并且通过铰链活动的方式相连接，所述封闭板(109)靠近进料通道的一端设有干燥腔，所述干燥腔内设有干燥瓶(108)，所述干燥瓶(108)开口对着进料通道。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能米粉、泡粉冷干生产设备，其特征在于：其结构包括进料装置(1)、生产设备体(2)、冷干机(3)、出料口(4)，所述进料装置(1)设于生产设备体(2)上端，所述冷干机(3)固定安装于生产设备体(2)内部，所述出料口(4)设于生产设备体(2)右端；
所述进料装置(1)包括限料块(101)、密封圈(102)、装置外壳(103)、滑架(104)、铰链杆(105)、转轴(106)、转盘(107)、干燥瓶(108)、封闭板(109)、微型减速电机(110)，所述装置外壳(103)中心设有进料通道，所述密封圈(102)设于进料通道上部内侧，所述限料块(101)设于密封圈(102)下端并且采用过渡配合，所述滑架(104)固定安装于限料块(101)下端，所述滑架(104)左右两端嵌于进料通道内侧并且采用滑动的方式相连接，所述进料通道上设有与滑架(104)相对应的滑槽，所述滑架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雯，
申请(专利权)人：晟成科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35