一种金属铣削后的清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属铣削后的清洗装置，包括机体，所述机体的上端面左侧设置有开口朝上的投入腔,所述投入腔底部右侧设置有与所述投入腔相通的运转腔，所述运转腔下方设置有电磁腔，所述运转腔的下端壁右侧设置有开口朝前的搅拌腔，所述搅拌腔的上方设置有开口朝下的停机腔，所述停机腔内设置有搅拌装置，该装置能够使附着在金属表面的杂质以及铣削后产生的碎屑完全的被清洗掉，优化了清洗的效果，同时省去了人工清洗的过程，节约了人力成本。

A cleaning device after metal milling

【技术实现步骤摘要】
一种金属铣削后的清洗装置
本专利技术涉及金属铣削
，具体地说是一种金属铣削后的清洗装置。
技术介绍
金属在经过铣削后会有很多金属碎屑，而由于在金属铣削过程中时常会有冷却液进行降温等处理，因此，金属碎屑中会夹杂很多冷却液，而在重复利用金属碎屑时，往往需要进行金属清洗，金属清洗是指去除金属表面上的有机物和其他外来物，常用的金属清理方法有碱液清洗、溶剂清理、化学清理和机械清理。传统的金属清洗通常都由人工完成的，这样使得金属清洗过程缓慢，而且人工清洗会出现清洗不干净的情况，既浪费时间，又降低产品质量。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种金属铣削后的清洗装置，能够克服上述缺陷。本专利技术的一种金属铣削后的清洗装置，包括机体，所述机体的上端面左侧设置有开口朝上的投入腔,所述投入腔底部右侧设置有与所述投入腔相通的运转腔，所述运转腔下方设置有电磁腔，所述运转腔的下端壁右侧设置有开口朝前的搅拌腔，所述搅拌腔的上方设置有开口朝下的停机腔，所述停机腔内设置有搅拌装置，所述搅拌腔的右侧设置有注水腔，所述注水腔的左端壁底部设置有进水阀，所述进水阀左端连接有与所述搅拌腔相通的进水管，所述停机腔的上方设置有涡轮腔，所述运转腔的前方设置有齿轮腔，所述齿轮腔内设置有精洗装置，所述齿轮腔的上方设置有带轮驱动腔，所述带轮驱动腔的上端设置有中转腔，所述带轮驱动腔前侧设置有带轮腔，所述投入腔的前端设置有驱动腔所述驱动腔内设置有粗洗装置，所述搅拌腔内固定有位于所述进水管下方仅能水和清洗残渣通过的滤网，所述搅拌腔的右端壁内设置有位于所述滤网下方的出水阀，所述出水阀的右侧设置有与外界相通的出水管，所述滤网的正下方设置有滑动设置于所述电磁腔内的密封板，所述电磁腔的左端壁上固定有电磁铁，所述电磁腔的下方设置有开口朝上的复位腔，所述复位腔的左端壁上安装有复位弹簧，所述复位弹簧的右端固定在滑动设置于所述复位腔内且固定在所述密封板下端的复位块，所述密封板的下方设置有固定在所述搅拌腔下端壁的热风机，所述投入腔前端壁和后端壁的下端对称设置有可左右滑动的滑动块，所述滑动块内设置有开口朝内的夹紧腔，所述夹紧腔内设置有移动装置。优选地，精洗装置包括固定设置在所述齿轮腔前端壁内的主电机，所述主电机的后端动力连接有转动设置在所述齿轮腔后端壁内的第一转轴，所述第一转轴上固定有位于所述齿轮腔内的一号齿轮，所述第一转轴的后端延伸至所述运转腔内且转动设置在所述运转腔的后端壁内，所述第一转轴上固定有位于所述运转腔内的下清洗轮，所述一号齿轮的上端啮合有二号齿轮，所述二号齿轮固定在转动设置于所述齿轮腔前端壁和后端壁内的第二转轴上，所述二号齿轮的前端设置有固定在所述第二转轴上的传递输入锥齿轮，所述第二转轴的后端延伸至所述运转腔内且转动设置在所述运转腔的后端壁内，所述第二转轴的上固定有位于所述运转腔内的上清洗轮，所述传递输入锥齿轮的上端啮合有传递锥齿轮，所述传递锥齿轮的上端固定有转动设置在所述齿轮腔上端壁内的传递轴，所述传递轴的上端穿过所述带轮驱动腔延伸至所述中转腔内。优选地，粗洗装置包括固定设置在所述传递轴上且位于所述带轮驱动腔内的传递第一锥齿轮，所述传递第一锥齿轮的前端啮合有带轮输入齿轮，所述带轮输入齿轮的前端固定有转动设置在所述带轮驱动腔前端壁内的主动带轮轴，所述主动带轮轴的前端延伸至所述带轮腔内且固定有主动带轮，所述主动带轮上安装有驱动皮带，所述主动带轮的左侧设置有通过所述驱动皮带连接且位于所述驱动腔内的从动带轮，所述从动带轮固定在转动设置于所述驱动腔前端壁和后端壁内的第二轴上，所述第二轴的后端延伸至所述投入腔内且转动设置在所述投入腔的后端壁内，所述从动带轮的后侧设置有固定在所述第二轴上的第二驱动轮，所述第二轴固定设置有位于所述投入腔内的第二摩擦轮，所述第二驱动轮上安装有第二皮带，所述第二驱动轮的左侧下方设置有通过所述第二皮带连接的第三驱动轮，所述第三驱动轮固定在转动设置于所述驱动腔后端壁内的第三轴上，所述第三轴后端延伸至所述投入腔内且转动设置于所述投入腔后端壁内，，所述第三轴上固定有位于所述投入腔内的第三摩擦轮，所述第三驱动轮上还安装有第一皮带，所述第三驱动轮的正上方设置有通过所述第一皮带连接的第一驱动轮，所述第一驱动轮的后端固定有转动设置在所述驱动腔后端壁内的第一轴，所述第一轴的后端延伸至所述投入腔内且转动设置于所述投入腔后端壁内，所述第一轴上固定有位于所述投入腔内的第一摩擦轮。优选地，搅拌装置包括固定在所述传递轴上端且位于所述中转腔内的搅拌输入齿轮，所述搅拌输入齿轮的右端固定有转动设置在所述中转腔右端壁内的蜗杆，所述蜗杆的右端延伸至所述涡轮腔内且转动设置在所述涡轮腔右端壁内，所述蜗杆的后侧啮合有涡轮，所述涡轮的下端固定有转动设置在所述涡轮腔下端壁内的搅拌杆，所述搅拌杆的下端延伸至所述停机腔内且下端设置有开口朝下的伸缩腔，所述伸缩腔的上端壁固定有气缸，所述气缸的下端动力连接有气缸杆，所述气缸杆的下端固定有花键连接在所述伸缩腔内的伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定有滑动设置在所述停机腔内的转盘，所述转盘的下端固定有定位杆，所述定位杆外侧固定有若干搅拌片。优选地，移动装置包括固定设置在所述夹紧腔外侧壁体内的夹紧气缸，所述夹紧气缸内侧端动力连接有夹紧气缸杆，所述夹紧气缸杆的内侧端固定有滑动设置在所述夹紧腔内的夹紧块，所述滑动块的右端固定有运动块，所述运动块内固定设置有移动电机，所述移动电机的内侧端动力连接有移动轴，所述移动轴的内侧端固定有移动齿轮，所述移动齿轮的下方啮合有对称固定设置在所述运转腔前端壁和后端壁上的运输齿条。有益效果为：从所述投入腔上端开口处放入铣削后的金属，金属外表面一些容易脱落的杂质经过所述第一摩擦轮和第二摩擦轮以及第三摩擦轮的初步摩擦清理而脱落，而后使金属向右侧移动并经过所述上清洗轮和所述下清洗轮的二次清洗，这样能够使附着在金属表面的杂质以及铣削后产生的碎屑完全的被清洗掉，优化了清洗的效果，同时省去了人工清洗的过程，节约了人力成本；所述气缸启动，使所述搅拌片对所述搅拌腔内对金属进行三次清洗，把杂质洗净，而后经过排水操作以及解除密封等的操作后启动所述热风机，将金属烘干，这样全自动的对金属进行清洗和烘干操作极大的节约了清洗金属时所用的时间，提高了整体的生产效率，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种金属铣削后的清洗装置结构示意图；图2为本图1中A-A方向的放大结构剖视图；图3为本图1中C-C方向的放大结构剖视图；图4为本图3中B-B方向的放大结构剖视图;图5为本图4中D-D方向的放大结构剖视图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属铣削后的清洗装置，包括机体，其特征在于：所述机体的上端面左侧设置有开口朝上的投入腔,所述投入腔底部右侧设置有与所述投入腔相通的运转腔，所述运转腔下方设置有电磁腔，所述运转腔的下端壁右侧设置有开口朝前的搅拌腔，所述搅拌腔的上方设置有开口朝下的停机腔，所述停机腔内设置有搅拌装置，所述搅拌腔的右侧设置有注水腔，所述注水腔的左端壁底部设置有进水阀，所述进水阀左端连接有与所述搅拌腔相通的进水管，所述停机腔的上方设置有涡轮腔，所述运转腔的前方设置有齿轮腔，所述齿轮腔内设置有精洗装置，所述齿轮腔的上方设置有带轮驱动腔，所述带轮驱动腔的上端设置有中转腔，所述带轮驱动腔前侧设置有带轮腔，所述投入腔的前端设置有驱动腔所述驱动腔内设置有粗洗装置，所述搅拌腔内固定有位于所述进水管下方仅能水和清洗残渣通过的滤网，所述搅拌腔的右端壁内设置有位于所述滤网下方的出水阀，所述出水阀的右侧设置有与外界相通的出水管，所述滤网的正下方设置有滑动设置于所述电磁腔内的密封板，所述电磁腔的左端壁上固定有电磁铁，所述电磁腔的下方设置有开口朝上的复位腔，所述复位腔的左端壁上安装有复位弹簧，所述复位弹簧的右端固定在滑动设置于所述复位腔内且固定在所述密封板下端的复位块，所述密封板的下方设置有固定在所述搅拌腔下端壁的热风机，所述投入腔前端壁和后端壁的下端对称设置有可左右滑动的滑动块，所述滑动块内设置有开口朝内的夹紧腔，所述夹紧腔内设置有移动装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属铣削后的清洗装置，包括机体，其特征在于：所述机体的上端面左侧设置有开口朝上的投入腔,所述投入腔底部右侧设置有与所述投入腔相通的运转腔，所述运转腔下方设置有电磁腔，所述运转腔的下端壁右侧设置有开口朝前的搅拌腔，所述搅拌腔的上方设置有开口朝下的停机腔，所述停机腔内设置有搅拌装置，所述搅拌腔的右侧设置有注水腔，所述注水腔的左端壁底部设置有进水阀，所述进水阀左端连接有与所述搅拌腔相通的进水管，所述停机腔的上方设置有涡轮腔，所述运转腔的前方设置有齿轮腔，所述齿轮腔内设置有精洗装置，所述齿轮腔的上方设置有带轮驱动腔，所述带轮驱动腔的上端设置有中转腔，所述带轮驱动腔前侧设置有带轮腔，所述投入腔的前端设置有驱动腔所述驱动腔内设置有粗洗装置，所述搅拌腔内固定有位于所述进水管下方仅能水和清洗残渣通过的滤网，所述搅拌腔的右端壁内设置有位于所述滤网下方的出水阀，所述出水阀的右侧设置有与外界相通的出水管，所述滤网的正下方设置有滑动设置于所述电磁腔内的密封板，所述电磁腔的左端壁上固定有电磁铁，所述电磁腔的下方设置有开口朝上的复位腔，所述复位腔的左端壁上安装有复位弹簧，所述复位弹簧的右端固定在滑动设置于所述复位腔内且固定在所述密封板下端的复位块，所述密封板的下方设置有固定在所述搅拌腔下端壁的热风机，所述投入腔前端壁和后端壁的下端对称设置有可左右滑动的滑动块，所述滑动块内设置有开口朝内的夹紧腔，所述夹紧腔内设置有移动装置。


2.根据权利要求1所述一种金属铣削后的清洗装置，其特征在于：精洗装置包括固定设置在所述齿轮腔前端壁内的主电机，所述主电机的后端动力连接有转动设置在所述齿轮腔后端壁内的第一转轴，所述第一转轴上固定有位于所述齿轮腔内的一号齿轮，所述第一转轴的后端延伸至所述运转腔内且转动设置在所述运转腔的后端壁内，所述第一转轴上固定有位于所述运转腔内的下清洗轮，所述一号齿轮的上端啮合有二号齿轮，所述二号齿轮固定在转动设置于所述齿轮腔前端壁和后端壁内的第二转轴上，所述二号齿轮的前端设置有固定在所述第二转轴上的传递输入锥齿轮，所述第二转轴的后端延伸至所述运转腔内且转动设置在所述运转腔的后端壁内，所述第二转轴的上固定有位于所述运转腔内的上清洗轮，所述传递输入锥齿轮的上端啮合有传递锥齿轮，所述传递锥齿轮的上端固定有转动设置在所述齿轮腔上端壁内的传递轴，所述传递轴的上端穿过所述带轮驱动腔延伸至所述中转腔内。


3.根据权利要求1所述一种金属铣削后的清洗装置，其特征在于：粗洗装置包括固定设置在所述传递轴上且位于所述带轮驱动腔内的传递第一锥齿轮，所述传递第一锥齿轮的前端啮合有带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：台州椒江门发机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33