一种成品橙汁加工用浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及果汁加工技术领域，具体地说，涉及一种成品橙汁加工用浓缩装置，包括底座，所述底座的顶端开设有底腔，所述底腔的腔底中心处紧密焊接有底斗，所述底座的外侧安装有和所述底腔相连通的出液口，所述底座的顶端紧密焊接有顶座，所述顶座的内部被隔板分隔成同轴的通腔和进液腔，所述通腔连通所述顶座的顶底两端。该成品橙汁加工用浓缩装置，通过设置的顶座和吹风装置，使得被加热后的橙汁从顶座内溢出后，吹风装置吹动的气流能够将热橙汁折蒸发的水蒸气带走，达到橙汁的初步浓缩目的，通过使用防尘罩将风机罩接在内，防止灰尘会直接落入到风机上从而被风机吹入到顶座内，造成橙汁被污染。

A concentration device for processing finished orange juice

【技术实现步骤摘要】
一种成品橙汁加工用浓缩装置
本技术涉及果汁加工
，具体地说，涉及一种成品橙汁加工用浓缩装置。
技术介绍
成品橙汁为了便于运输和贮藏，需要对橙汁进行浓缩工作，橙汁的初步浓缩是将橙汁加热后初步挥发掉橙汁中的水分，以便橙汁的后续浓缩加工。由于橙汁聚集在一起，导致加热后橙汁中水分挥发的速度慢，影响橙汁的浓缩工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成品橙汁加工用浓缩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的某种或某些缺陷。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成品橙汁加工用浓缩装置，包括底座，所述底座的顶端开设有底腔，所述底腔的腔底中心处紧密焊接有底斗，所述底座的外侧安装有和所述底腔相连通的出液口，所述底座的顶端紧密焊接有顶座，所述顶座的内部被隔板分隔成同轴的通腔和进液腔，所述通腔连通所述顶座的顶底两端，所述进液腔的底端呈封闭状，所述隔板的顶部有开设有将所述通腔和所述进液腔相连通的漏口，所述顶座外侧的顶部位置处设置有和所述进液腔相连通的进液口，所述顶座的顶端设置有吹风装置，所述吹风装置包括位于所述顶座上方的安装座、安装在所述安装座内的风机以及紧密焊接在所述安装座底端的吹风管，所述吹风管的底端伸入到所述底斗内。作为优选，所述底斗呈倒斗状结构，所述底斗的内表面朝向所述通腔的内壁处，使得从所述吹风管吹出的气流能够在所述底斗内壁的导向下吹向通腔的内壁。作为优选，所述安装座底端的四个拐角处均紧密焊接有支撑腿，所述安装座的中部位置处开设有用于安装所述风机的沉槽，所述吹风管的顶端与所述沉槽相连通，使所述风机在工作时能够通过所述吹风管向所述顶座内吹风。作为优选，所述安装座的顶端紧密焊接有防尘罩，所述防尘罩的外表面上开设有若干入风孔，便于所述风机工作时从外界吸取空气。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该成品橙汁加工用浓缩装置，通过设置的顶座和吹风装置，使得被加热后的橙汁从顶座内溢出后，吹风装置吹动的气流能够将热橙汁蒸发的水分带走，达到橙汁的初步浓缩目的；2.该成品橙汁加工用浓缩装置，通过使用防尘罩将风机罩接在内，防止灰尘会直接落入到风机上从而被风机吹入到顶座内，造成橙汁被污染。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中整体的局部剖视图；图3为本技术中底座的结构示意图；图4为本技术中顶座的结构示意图；图5为本技术中吹风装置的结构示意图。图中：1、底座；11、底腔；12、底斗；13、出液口；2、顶座；21、通腔；22、进液腔；221、隔板；222、漏口；3、吹风装置；31、安装座；311、支撑腿；312、沉槽；32、风机；33、吹风管；34、防尘罩；341、入风孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：本技术提供一种成品橙汁加工用浓缩装置，包括底座1。底座1的顶端开设有底腔11。底腔11的腔底中心处紧密焊接有底斗12。底座1的外侧安装有和底腔11相连通的出液口13。底座1的顶端紧密焊接有顶座2。顶座2的内部被隔板221分隔成通腔21和进液腔22。并且通腔21连通顶座2的顶底两端，使进液腔22内的橙汁能够从漏口222溢出后沿通腔21的内部向下流到底腔11内，有利于橙汁中水分气的挥发。进液腔22的底端呈封闭状。使橙汁能够通过进液口23进入到进液腔22内，并随着橙汁的不断注入最终会使橙汁逐渐从漏口222处溢出。隔板221的顶部有开设有将通腔21和进液腔22相连通的漏口222。顶座2外侧的顶部位置处设置有和进液腔22相连通的进液口23。顶座2的顶端设置有吹风装置3。吹风装置3包括位于顶座2上方的安装座31、安装在安装座31内的风机32以及紧密焊接在安装座31底端的吹风管33，吹风管33的底端伸入到底斗12内。本实施例中，底斗12呈倒斗状结构。底斗12的内表面朝向通腔21的内壁处。使得从吹风管33吹出的气流能够在底斗12内壁的导向下吹向通腔21的内壁，从而对溢出的橙汁散发出的水分进行吹动，达到橙汁的浓缩目的。此外，安装座31底端的四个拐角处均紧密焊接有支撑腿311。支撑腿311的底端与顶座2的顶端紧密焊接。安装座31的中部位置处开设有用于安装风机32的沉槽312。吹风管33的顶端与沉槽312相连通。使风机32与外界电源接通后风机32开始工作并通过吹风管33向顶座2内吹风，从而将沿通腔21内壁流淌的橙汁散发出的水分吹出。本实施例中，安装座31的顶端紧密焊接有防止灰尘落入到风机32上的防尘罩34，防尘罩34的外表面上开设有若干入风孔341，便于风机32工作时从外界吸取空气。值得说明的是，本技术中涉及到的风机32可使用鑫彬洺科技实力卖场生产的DF1238型耐高温交流轴流风机，其配套的控制电路由该厂家提供，本技术中涉及到的风机32为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本技术保护的内容也不涉及对于电路和使用方法的改进。本技术的成品橙汁加工用浓缩装置在使用时，首先将风机32与外界电源接通使风机32开始向下做吹风工作，使风机32通过从吹风管33向顶座2内吹出的气流能够在底斗12内壁的导向下吹向通腔21的内壁，然后将加热后的橙汁不断地从进液口23注入到进液腔22内，随着进液腔22逐渐填满橙汁，橙汁会从漏口222溢出后沿通腔21的内部向下流到底腔11内，最后随着风机32的工作和橙汁的溢出，风机32吹动的气流带走从橙汁中挥发的水分，并流入到底腔11后从出液口13中排出，达到橙汁的初步浓缩目的。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成品橙汁加工用浓缩装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶端开设有底腔(11)，所述底腔(11)的腔底中心处紧密焊接有底斗(12)，所述底座(1)的外侧安装有和所述底腔(11)相连通的出液口(13)，所述底座(1)的顶端紧密焊接有顶座(2)，所述顶座(2)的内部被隔板(221)分隔成同轴的通腔(21)和进液腔(22)，且所述通腔(21)连通所述顶座(2)的顶底两端，所述进液腔(22)的底端呈封闭状，所述隔板(221)的顶部有开设有将所述通腔(21)和所述进液腔(22)相连通的漏口(222)，所述顶座(2)外侧的顶部位置处设置有和所述进液腔(22)相连通的进液口(23)，所述顶座(2)的顶端设置有吹风装置(3)，所述吹风装置(3)包括位于所述顶座(2)上方的安装座(31)、安装在所述安装座(31)内的风机(32)以及紧密焊接在所述安装座(31)底端的吹风管(33)，且所述吹风管(33)的底端伸入到所述底斗(12)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种成品橙汁加工用浓缩装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶端开设有底腔(11)，所述底腔(11)的腔底中心处紧密焊接有底斗(12)，所述底座(1)的外侧安装有和所述底腔(11)相连通的出液口(13)，所述底座(1)的顶端紧密焊接有顶座(2)，所述顶座(2)的内部被隔板(221)分隔成同轴的通腔(21)和进液腔(22)，且所述通腔(21)连通所述顶座(2)的顶底两端，所述进液腔(22)的底端呈封闭状，所述隔板(221)的顶部有开设有将所述通腔(21)和所述进液腔(22)相连通的漏口(222)，所述顶座(2)外侧的顶部位置处设置有和所述进液腔(22)相连通的进液口(23)，所述顶座(2)的顶端设置有吹风装置(3)，所述吹风装置(3)包括位于所述顶座(2)上方的安装座(31)、安装在所述安装座(31)内的风机(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪克杰，
申请(专利权)人：重庆尚果农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50