一种刷液槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刷液槽，包括底座和刷液槽本体；底座是顶部开口的盒体结构，底座的任意一个底座侧壁上设有进水孔和排水孔；刷液槽本体包括顶部开口的凹槽结构以及水平翻边；凹槽结构的内腔中部还设有沿长度方向布置的刮液杆；刷液槽本体的水平翻边搭接于底座的顶部开口处，刷液槽本体的凹槽结构伸入底座的内腔中；底座与刷液槽本体之间形成环形的冷却水通道，底座上的进水孔和排水孔分别与冷却水通道连通。本实用新型专利技术能够调节刷液槽中的温度，使得蛋液、食用油等液体原料始终处于流体状态，连续作业后容易清洗，同时还能够避免蘸取过量的蛋液、食用油等液体原料，保证蛋液、食用油等液体原料能够均匀涂抹在食品表面。

A brush bath

【技术实现步骤摘要】
一种刷液槽
本技术涉及食品加工机械
，具体涉及一种刷液槽。
技术介绍
糕点是指以米、面、豆类等为主要原料，并配以各种辅料、馅料和调味料，加工成一定形状后，再用烘、烤、蒸、炸等方法制熟的食品成品。部分糕点如面包、月饼等，在加工过程中需要在表面添加鸡蛋液、食用油或牛奶等液体原料，现有技术中普遍采用人工的方式进行涂刷，即人手涂刷，在人手涂刷的过程中，操作人员先摆放加工食品，而后再将刷子蘸取鸡蛋液，随后在手持刷子对其食品表面进行涂刷，对于批量生产而言，需要很多时间来进行重复地对位，且还容易出现偏位的现象。现有技术中，中国专利申请号为CN201910428079.0的专利技术专利公开了一种刷液机，包括多个毛刷，每个毛刷的顶端均固定安装有转轴，每个转轴的顶端均穿过安装框架的底部设置在其内部，每个转轴处于安装框架内的轴体上均套设有同步轮，所有同步轮之间通过同步带连接，其中一个转轴与伺服电机的输出轴同轴且固定连接，伺服电机固定安装在安装框架上，安装框架的一端固定安装在纵向导轨的底端，纵向导轨上还活动安装有可驱动其上下往复运动的纵向运动模组，纵向运动模组固定安装在横向运动模组上，横向运动模组活动在横向导轨上，横向运动模组可驱动其自身在横向导轨上往复运动；该刷液机虽然能够有效提高刷液质量和效率，但是还存在如下问题：它还包括供毛刷蘸取目标液体的蛋槽，该蛋槽为顶部开口的容器，蛋液在环境温度过高时容易固化，无法保证蛋液始终处于流体状态，连续作业后不容易清洗。另外，毛刷在蘸取蛋液后，无法控制各个毛刷上的蘸取量，导致涂抹在食品表面的蛋液不均匀，而且蘸取过量的蛋液容易撒落在蛋槽外。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种刷液槽，它能够调节刷液槽中的温度，使得蛋液、食用油等液体原料始终处于流体状态，连续作业后容易清洗，同时还能够避免蘸取过量的蛋液、食用油等液体原料，保证蛋液、食用油等液体原料能够均匀涂抹在食品表面。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种刷液槽，其特征在于：包括底座和刷液槽本体；所述底座是由四个底座侧壁和一个底座底壁围合形成的顶部开口的盒体结构，所述底座的任意一个底座侧壁上设有进水孔和排水孔；所述刷液槽本体包括由四个刷液槽侧壁和一个刷液槽底壁围合形成的顶部开口的凹槽结构，以及沿凹槽结构的顶部开口的周缘水平向外延伸出的水平翻边；所述凹槽结构的内腔中部还设有沿长度方向布置的刮液杆；所述刷液槽本体的水平翻边搭接于所述底座的顶部开口处，所述刷液槽本体的凹槽结构伸入所述底座的内腔中；所述底座与所述刷液槽本体之间形成环形的冷却水通道，所述底座上的进水孔和排水孔分别与所述冷却水通道连通。进一步地，所述冷却水通道中还设有冷却水输送管，所述冷却水输送管上均匀开设有若干个定向导水孔；所述冷却水输送管的进水端与进水孔连接。进一步地，所述冷却水输送管的形状为“L”形，它包括沿底座长度方向布置的长管和沿底座宽度方向布置的短管，所述长管的自由端与所述进水孔连接，若干个定向导水孔均匀分布于所述短管上。进一步地，所述进水孔中设有进水管接头，所述排水孔中设有排水管接头。进一步地，还包括冷却水循环系统,所述冷却水循环系统的出水口通过管道所述进水管接头连接，其回水口通过管道与所述排水管接头连接。进一步地，所述冷却水循环系统包括冷却水储存箱和用于使得冷却水储存箱中的水维持低温的冷却压缩机组。进一步地，所述刷液槽本体还包括两个对称设置于水平翻边的两侧的毛刷水平修正板，所述毛刷水平修正板包括竖板及位于竖板的顶部的斜板，所述斜板朝凹槽结构的内腔一侧倾斜，所述斜板上设有若干个沿其长度方向均匀分布的漏液孔。进一步地，所述斜板与水平线之间的夹角为20°-30°。进一步地，所述冷却水通道的横截面及纵截面的形状均为“凹”字形。进一步地，所述刮液杆的高度大于所述凹槽结构的内腔深度。相比现有技术，本技术的有益效果在于：1、本技术的刷液槽包括底座和刷液槽本体，所述底座与所述刷液槽本体之间形成环形的冷却水通道，所述底座上的进水孔和排水孔分别与所述冷却水通道连通，冷却水持续对刷液槽进行降温，能够调节刷液槽中的温度，使得蛋液、食用油等液体原料始终处于流体状态，连续作业后容易清洗。另外，所述凹槽结构的内腔中部还设有沿长度方向布置的刮液杆，毛刷在蘸取完蛋液后，在刮液杆的两侧来回刮擦，使得过量的蛋液掉落在凹槽结构的内腔中，能够避免蘸取过量的蛋液、食用油等液体原料，保证蛋液、食用油等液体原料能够均匀涂抹在食品表面。2、本技术的刷液槽本体还包括两个对称设置于水平翻边的两侧的毛刷水平修正板，所述毛刷水平修正板包括竖板及位于竖板的顶部的斜板，所述斜板朝凹槽结构的内腔一侧倾斜，所述斜板上设有若干个沿其长度方向均匀分布的漏液孔；毛刷在蘸取完蛋液后，先经过刮液杆刮擦后，使得过量的蛋液掉落在凹槽结构的内腔中，再经过毛刷水平修正板的斜板刮擦后，过量的蛋液会掉落在斜板上，最后通过漏液孔掉落在凹槽结构的内腔中。因此，通过两次刮擦后，能够保证毛刷上的液体原料的蘸取量相当，避免蘸取过量的蛋液、食用油等液体原料，保证蛋液、食用油等液体原料能够均匀涂抹在食品表面，另外还能够避免蛋液、食用油等液体原料的浪费。另外，刷毛在经过刮液杆刮擦后，刷毛在水平方向上存在偏移，通过毛刷水平修正板能够修正刷毛在水平方向上的偏移角度，使得刷毛恢复正常状态。附图说明图1为实施例1的刷液槽的结构示意图；图2为实施例1的底座的结构示意图；图3为实施例3的刷液槽的结构示意图；图4为实施例3的另一角度的刷液槽的结构示意图。图中：10、底座；11、进水孔；12、排水孔；20、刷液槽本体；21、凹槽结构；22、水平翻边；23、刮液杆；24、毛刷水平修正板；241、竖板；242、斜板；243、漏液孔；30、冷却水通道；40、冷却水输送管；41、长管；42、短管。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施例方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。实施例1：参照图1-2，一种刷液槽，包括底座10和刷液槽本体20；所述底座10是由四个底座侧壁和一个底座底壁围合形成的顶部开口的长方形盒体结构，所述底座10的一个较短的底座侧壁上设有进水孔11和排水孔12；所述刷液槽本体20包括由四个刷液槽侧壁和一个刷液槽底壁围合形成的顶部开口的凹槽结构21，以及沿凹槽结构21的顶部开口的周缘水平向外延伸出的水平翻边22；所述凹槽结构21的内腔中部还设有沿长度方向布置的刮液杆23，毛刷在蘸取完蛋液后，在刮液杆23的两侧来回刮擦，使得过量的蛋液掉落在凹槽结构21的内腔中，能够避免蘸取过量的蛋液、食用油等液体原料，保证蛋液、食用油等液体原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刷液槽，其特征在于：包括底座和刷液槽本体；/n所述底座是由四个底座侧壁和一个底座底壁围合形成的顶部开口的盒体结构，所述底座的任意一个底座侧壁上设有进水孔和排水孔；/n所述刷液槽本体包括由四个刷液槽侧壁和一个刷液槽底壁围合形成的顶部开口的凹槽结构，以及沿凹槽结构的顶部开口的周缘水平向外延伸出的水平翻边；所述凹槽结构的内腔中部还设有沿长度方向布置的刮液杆；/n所述刷液槽本体的水平翻边搭接于所述底座的顶部开口处，所述刷液槽本体的凹槽结构伸入所述底座的内腔中；所述底座与所述刷液槽本体之间形成环形的冷却水通道，所述底座上的进水孔和排水孔分别与所述冷却水通道连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种刷液槽，其特征在于：包括底座和刷液槽本体；
所述底座是由四个底座侧壁和一个底座底壁围合形成的顶部开口的盒体结构，所述底座的任意一个底座侧壁上设有进水孔和排水孔；
所述刷液槽本体包括由四个刷液槽侧壁和一个刷液槽底壁围合形成的顶部开口的凹槽结构，以及沿凹槽结构的顶部开口的周缘水平向外延伸出的水平翻边；所述凹槽结构的内腔中部还设有沿长度方向布置的刮液杆；
所述刷液槽本体的水平翻边搭接于所述底座的顶部开口处，所述刷液槽本体的凹槽结构伸入所述底座的内腔中；所述底座与所述刷液槽本体之间形成环形的冷却水通道，所述底座上的进水孔和排水孔分别与所述冷却水通道连通。


2.如权利要求1所述的刷液槽，其特征在于，所述冷却水通道中还设有冷却水输送管，所述冷却水输送管上均匀开设有若干个定向导水孔；所述冷却水输送管的进水端与进水孔连接。


3.如权利要求2所述的刷液槽，其特征在于，所述冷却水输送管的形状为“L”形，它包括沿底座长度方向布置的长管和沿底座宽度方向布置的短管，所述长管的自由端与所述进水孔连接，若干个定向导水孔均匀分布于所述短管上。


4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶宝健，谭房基，梁镇淦，
申请(专利权)人：广州市健宏机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44