搅拌组件、搅拌结构和食材料理机制造技术

技术编号:24184140 阅读:57 留言:0更新日期:2020-05-20 07:43
本发明专利技术属于食材料理机技术领域,公开一种搅拌组件、搅拌结构和食材料理机。搅拌组件包括外搅拌刀筒、内搅拌刀轴和动力传递装置,外搅拌刀筒的一端设置有外搅拌刀头安装部另一端设置有外动力接收部;内搅拌刀轴的一端设置有内搅拌刀头安装部另一端设置有内动力接收部;内搅拌刀轴通过内旋转密封组件能够密封转动地设置在外搅拌刀筒中,并且内搅拌刀头安装部从外搅拌刀头安装部轴向伸出并与外搅拌刀头安装部保持轴向间隔;动力传递装置包括动力输入端、外动力输出端和内动力输出端,其中,外动力接收部和外动力输出端连接,内动力接收部和内动力输出端连接。该搅拌组件能够缩短食材加工时间,提升食材破碎效果。

Mixing component, mixing structure and food processor

【技术实现步骤摘要】
搅拌组件、搅拌结构和食材料理机
本专利技术属于食材料理机
,具体地,涉及一种搅拌组件,一种搅拌结构和一种食材料理机。
技术介绍
随着人们生活品质的提升,各种便捷的食材料理机比如破壁料理机的普及程度越来越高。比如,目前在一些食材料理机中,食材料理机的机座内设置有主机和减速箱,食材料理机的杯体中设置有刀头组件,主机通过减速箱和离合装置与刀头组件连接,以带动刀头组件能够在杯体内高速旋转,从而达到食材的粉碎目的。但是,这样的食材料理机存在一些缺陷,比如,减速箱内设置的齿轮通常为金属材质,从而在食材料理机运转过程中温升高、噪声较大,并且还加重了食材料理机的重量,增加了食材料理机的制造成本。另外,目前的食材料理机中,刀头组件都是包括一主轴和设置在主轴上的多个刀头,不论刀头的形状和数量如何,在同一主轴的带动下全部刀头的转向都相同,并且每个刀头的转速也是相同,虽然杯体内的食材能够达到一定的破壁粉碎效果,但是,粉碎时间较长且粉碎效果并不是十分好,从而在一定程度上影响了饮品口感。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足或缺陷,本专利技术提供一种搅拌组件,该搅拌组件能够缩短食材加工时间,提升食材破碎效果。为实现上述目的,本专利技术提供一种搅拌组件,包括:外搅拌刀筒,所述外搅拌刀筒的一端设置有外搅拌刀头安装部另一端设置有用于与动力传递装置的外动力输出端同轴线连接以传递动力的外动力接收部;内搅拌刀轴,所述内搅拌刀轴的一端设置有内搅拌刀头安装部另一端设置有内动力接收部;其中,所述内搅拌刀轴通过内旋转密封组件能够密封转动地设置在所述外搅拌刀筒中,并且所述内搅拌刀头安装部从所述外搅拌刀头安装部轴向伸出并与所述外搅拌刀头安装部保持轴向间隔;动力传递装置,所述动力传递装置包括动力输入端、外动力输出端和内动力输出端,其中,所述外动力接收部和所述外动力输出端同轴线连接,所述内动力接收部和所述内动力输出端连接。通过上述技术方案,由于内搅拌刀轴能够密封转动地设置在外搅拌刀筒内,在实际使用中,可以将外搅拌刀头和内搅拌刀头分别安装在外搅拌刀筒和内搅拌刀轴上,外搅拌刀筒将通过外密封组件密封转动地设置,这样,动力传递装置的动力输入端引入的动力的一部分将通过外动力输出端传递到外搅拌刀筒,而动力的另一部分的将通过内动力输出端传递到内搅拌刀轴,使得外搅拌刀筒和内搅拌刀轴能够分别旋转,并进一步带动位于搅拌腔内的外搅拌刀头和内搅拌刀头分别旋转,而这种分别的旋转可以将搅拌腔内的流体从层流改变为紊流,增加外搅拌刀头和内搅拌刀头与食材的碰撞几率,缩短食材加工时间,提升食材破碎效果。进一步地,所述动力传递装置设置为能够使得所述内搅拌刀轴和所述外搅拌刀筒具有不同的转速。更进一步地,所述外搅拌刀筒的转速小于所述内搅拌刀轴的转速。更进一步地,所述外搅拌刀筒和所述内搅拌刀轴的转速比i为1/5≤i≤2/3。更进一步地,所述转速比i为1:3。另外,所述内搅拌刀头安装部上设置有内搅拌刀头,所述外搅拌刀头安装部上设置有外搅拌刀头,所述外搅拌刀头和所述内搅拌刀头之间保持轴向间距。进一步地,所述外搅拌刀头和所述内搅拌刀头之间的轴向间距能够调整。更进一步地,所述外搅拌刀头和所述内搅拌刀头中的至少一者能够轴向调整位置。可选择地,所述内搅拌刀轴能够相对于所述外搅拌刀筒轴向调整位置。另外,所述外搅拌刀头的朝向所述内搅拌刀头的一侧的轴向最外侧轮廓边界和所述内搅拌刀头的朝向所述外搅拌刀头的一侧的轴向最外侧轮廓边界之间的轴向距离L为1-20mm。进一步地,所述轴向距离L为2-15mm。更进一步地,所述轴向距离L为3-10mm。另外,所述外动力接收部为从所述外搅拌刀筒的另一端的筒壁端面轴向延伸的凹槽。进一步地,所述凹槽为多个并且沿着周向方向间隔布置。另外,所述外搅拌刀筒包括大内径筒段和小内径筒段,其中,所述大内径筒段和所述小内径筒段之间形成台阶部,所述台阶部的外台阶面作为所述外搅拌刀头安装部,所述内旋转密封组件设置在所述大内径筒段内,并且所述内旋转密封组件的内轴封抵接在所述台阶部的内台阶面上。进一步地,所述小内径筒段的外周面上形成有外螺纹;和/或,所述外搅拌刀筒的外表面上形成有周向延伸的卡槽。另外,在从所述内搅拌刀轴的一端朝向所述内搅拌刀轴的另一端的方向上,所述内旋转密封组件包括套装在所述内搅拌刀轴上的内轴封、内垫片、第一内轴承、内轴套和第二内轴承。另外,所述动力传递装置设置为能够使得所述内搅拌刀轴和所述外搅拌刀筒具有不同的转向。另外,所述动力传递装置包括具有太阳轮、多个行星轮和齿圈的行星齿轮机构,其中,所述齿圈作为所述外动力输出端,所述太阳轮设置在驱动轴上,所述驱动轴的一端作为所述动力输入端,所述驱动轴的另一端作为所述内动力输出端。进一步地,所述齿圈包括与设置有齿部的齿圈本体连接的动力输出套,所述动力输出套作为所述外动力输出端。更进一步地,所述动力输出套与所述齿圈本体一体形成。进一步地,所述动力输出套包括径向板部和轴向套部,其中,所述径向板部连接于所述齿圈本体,所述轴向套部内形成有轴承安装腔,所述驱动轴上的一个定位轴承设置在所述轴承安装腔内。更进一步地,所述轴向套部包括同轴线布置的大孔径套段和小孔径套段,其中,所述大孔径套段和所述小孔径套段之间的台阶面与所述大孔径套段的内腔形成所述轴承安装腔;所述小孔径套段的外周面上形成有多个周向间隔布置的与所述外动力接收部传动配合的驱动凸起。另外,所述动力传递装置包括壳体,其中,所述太阳轮、多个所述行星轮和所述齿圈设置在所述壳体内,所述动力输出套从所述壳体伸出,所述驱动轴通过定位轴承能够转动地设置在所述壳体和所述动力输出套上。进一步地,所述齿圈的齿部为金属齿部,所述齿圈的齿圈本体为非金属体。更进一步地,所述齿部和所述齿圈本体一体注塑在一起。另外,可选择地,所述动力传递装置包括:箱体;中心轴,所述中心轴能够转动地设置在所述箱体上,所述中心轴的一端为所述内动力输出端,所述中心轴的另一端为所述动力输入端;筒轴,所述筒轴套装在所述中心轴上,所述筒轴能够转动地设置在所述箱体上或者能够相对转动地设置在所述中心轴上,所述筒轴的一端为所述外动力输出端;其中,所述中心轴通过动力传递结构与所述筒轴动力传递连接。进一步地,所述动力传递结构包括传动齿轮、传动带和传动轮,其中,所述传动轮和所述传动齿轮设置在传动轴上,所述传动齿轮和所述中心轴上的齿轮啮合,所述传动带连接在所述传动轮和所述筒轴之间。此外,本专利技术提供一种搅拌结构,该搅拌结构包括搅拌腔底盘和以上任意所述的搅拌组件,其中,所述搅拌腔底盘形成有安装通孔;所述外搅拌刀筒通过外旋转密封组件能够密封转动地设置在所述安装通孔内,所述外搅拌刀头安装部从所述安装通孔伸出,所述内搅拌刀头安装部和所述外搅拌刀头安装部位于所述搅拌腔底盘的搅拌腔侧。如上所述的,由于外搅拌刀筒和内搅拌刀轴能够分别旋转,并进一步带动位于搅拌腔内的外搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌组件,其特征在于,包括:/n外搅拌刀筒(25),所述外搅拌刀筒(25)的一端设置有外搅拌刀头安装部(26)另一端设置有用于与动力传递装置的外动力输出端同轴线连接以传递动力的外动力接收部(27);/n内搅拌刀轴(28),所述内搅拌刀轴(28)的一端设置有内搅拌刀头安装部(29)另一端设置有内动力接收部(30);/n其中,所述内搅拌刀轴(28)通过内旋转密封组件能够密封转动地设置在所述外搅拌刀筒(25)中,并且所述内搅拌刀头安装部从所述外搅拌刀头安装部轴向伸出并与所述外搅拌刀头安装部保持轴向间隔;/n动力传递装置,所述动力传递装置包括动力输入端、外动力输出端和内动力输出端,其中,所述外动力接收部和所述外动力输出端同轴线连接,所述内动力接收部和所述内动力输出端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌组件,其特征在于,包括:
外搅拌刀筒(25),所述外搅拌刀筒(25)的一端设置有外搅拌刀头安装部(26)另一端设置有用于与动力传递装置的外动力输出端同轴线连接以传递动力的外动力接收部(27);
内搅拌刀轴(28),所述内搅拌刀轴(28)的一端设置有内搅拌刀头安装部(29)另一端设置有内动力接收部(30);
其中,所述内搅拌刀轴(28)通过内旋转密封组件能够密封转动地设置在所述外搅拌刀筒(25)中,并且所述内搅拌刀头安装部从所述外搅拌刀头安装部轴向伸出并与所述外搅拌刀头安装部保持轴向间隔;
动力传递装置,所述动力传递装置包括动力输入端、外动力输出端和内动力输出端,其中,所述外动力接收部和所述外动力输出端同轴线连接,所述内动力接收部和所述内动力输出端连接。


2.根据权利要求1所述的搅拌组件,其特征在于,所述动力传递装置设置为能够使得所述内搅拌刀轴(28)和所述外搅拌刀筒(25)具有不同的转速。


3.根据权利要求2所述的搅拌组件,其特征在于,所述外搅拌刀筒(25)的转速小于所述内搅拌刀轴(28)的转速;优选地,所述外搅拌刀筒(25)和所述内搅拌刀轴(28)的转速比i为1/5≤i≤2/3,优选地,所述转速比i为1:3。


4.根据权利要求1所述的搅拌组件,其特征在于,所述内搅拌刀头安装部(29)上设置有内搅拌刀头(31),所述外搅拌刀头安装部上设置有外搅拌刀头(32),所述外搅拌刀头(32)和所述内搅拌刀头(31)之间保持轴向间距。


5.根据权利要求4所述的搅拌组件,其特征在于,所述外搅拌刀头(32)和所述内搅拌刀头(31)之间的轴向间距能够调整。


6.根据权利要求5所述的搅拌组件,其特征在于,所述外搅拌刀头(32)和所述内搅拌刀头(31)中的至少一者能够轴向调整位置;和/或,所述内搅拌刀轴(28)能够相对于所述外搅拌刀筒(25)轴向调整位置。


7.根据权利要求4所述的搅拌组件,其特征在于,所述外搅拌刀头(32)的朝向所述内搅拌刀头(31)的一侧的轴向最外侧轮廓边界和所述内搅拌刀头(31)的朝向所述外搅拌刀头的一侧的轴向最外侧轮廓边界之间的轴向距离L为1-20mm;优选地,所述轴向距离L为2-15mm;更优选地,所述轴向距离L为3-10mm。


8.根据权利要求1所述的搅拌组件,其特征在于,所述搅拌组件包括以下至少一种形式:
形式一:所述外动力接收部为从所述外搅拌刀筒(25)的另一端的筒壁端面轴向延伸的凹槽(33);优选地,所述凹槽(33)为多个并且沿着周向方向间隔布置;
形式二:所述外搅拌刀筒(25)包括大内径筒段(34)和小内径筒段(35),其中,所述大内径筒段(34)和所述小内径筒段(35)之间形成台阶部,所述台阶部的外台阶面(36)作为所述外搅拌刀头安装部,所述内旋转密封组件设置在所述大内径筒段(34)内,并且所述内旋转密封组件的内轴封(37)抵接在所述台阶部的内台阶面(38)上;优选地,所述小内径筒段(35)的外周面上形成有外螺纹;和/或,所述外搅拌刀筒(25)的外表面上形成有周向延伸的卡槽(39);
形式三:在从所述内搅拌刀轴(28)的一端朝向所述内搅拌刀轴(28)的另一端的方向上,所述内旋转密封组件包括套装在所述内搅拌刀轴(28)上的内轴封(37)、内垫片(40)、第一内轴承(41)、内轴套(43)和第二内轴承(42);
形式四:所述动力传递装置设置为能够使得所述内搅拌刀轴(28)和所述外搅拌刀筒(25)具有不同的转向。


9.根据权利要求1所述的搅拌组件,其特征在于,所述动力传递装置包括具有太阳轮(9)、多个行星轮(10)和齿圈的行星齿轮机构,其中,所述齿圈作为所述外动力输出端,所述太阳轮(9)设置在驱动轴(12)上,所述驱动轴(12)的一端作为所述动力输入端,所述驱动轴(12)的另一端作为所述内动力输出端。


10.根据权利要求9所述的搅拌组件,其特征在于,所述齿圈包括与设置有齿部(2)的齿圈本体(1)连接的动力输出套(3),所述动力输出套(3)作为所述外动力输出端。


11.根据权利要求10所述的搅拌组件,其特征在于,所述动力输出套(3)与所述齿圈本体(1)一体形成。


12.根据权利要求10所述的搅拌组件,其特征在于,所述动力输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗国华刘云祥
申请(专利权)人:广东美的生活电器制造有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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