一种口罩机制造技术

本发明专利技术公开了一种口罩机，包括设有口罩本体原料上料机构的机体，机体的，口罩本体原料上料机构的下游依次设有口罩本体原料折边机构、鼻梁线上料裁切机构、口罩本体超声波焊接机构、布式耳带原料上料裁切机构和耳带原料废边收集机构、耳带超声波焊接机构、耳带废片收集机构以及成品口罩裁切机构。采用该口罩机，所有的工序均在一条直线式的生产线上同步完成，实现了口罩的直线式流水线加工，与传统的口罩机相比，不仅有效减小了设备体积，大大降低了设备的空间占用率，而且，简化的工序，生产效率得到了大幅提升；同时，所生产出口罩上的耳带为宽耳带，不会对耳朵造成压迫感，大大提升了佩戴舒适性，且佩戴密封性好。

A kind of mask machine

【技术实现步骤摘要】
一种口罩机
本专利技术属于口罩生产设备
，尤其涉及一种口罩机。
技术介绍
目前，现有的口罩机大多为一拖二式的口罩机（呈F形布置），先加工单个的口罩本体，然后转送至焊接工位、并将耳带的两端焊接至口罩本体上耳带，采用此种结构的口罩机存在以下缺陷：1、设备体积大、占用空间大；2、同一台设备不能满足儿童口罩和成人口罩的加工生产需求；3、工序复杂，生产效率低。所生产出口罩上的耳带较细，会对耳朵造成压迫感，佩戴舒适性差。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术实施例提供了一种口罩机，以实现直线式生产口罩、且生产出的口罩佩戴舒适性好，同时，达到占用空间小、生产效率高的效果。本专利技术实施例所提供的技术方案是：一种口罩机，包括机体，所述机体的起始端设有口罩本体原料上料机构，位于所述口罩本体原料上料机构下游的所述机体上设有口罩本体原料折边机构，位于所述口罩本体原料折边机构下游的所述机体上设有鼻梁线上料裁切机构，位于所述鼻梁线上料裁切机构下游的所述机体上设有口罩本体超声波焊接机构，位于所述口罩本体超声波焊接机构下游的所述机体上设有布式耳带原料上料裁切机构和耳带原料废边收集机构，位于所述耳带原料废边收集机构下游的所述机体上设有耳带超声波焊接机构，位于所述耳带超声波焊接机构下游的所述机体上设有耳带废片收集机构，位于所述耳带废片收集机构下游的所述机体上设有成品口罩裁切机构。作为一种改进，所述布式耳带原料上料裁切机构包括转动安装于所述机体上的耳带原料辊和安装于所述机体上的第一支撑座，所述第一支撑座上转动安装有两根牵引辊，其中一所述牵引辊上设有耳带成型裁切模刀，所述耳带原料辊上的耳带原料穿过两所述牵引辊、并绕经上方的所述牵引辊往所述耳带超声波焊接机构方向输送。作为进一步的改进，位于所述耳带原料辊的下游设有耳带上料辅助料辊，所述耳带上料辅助料耳带上料辅助料辊上的和所述耳带原料的绕经路线一致；位于所述第一支撑座的下游设有过渡料辊，所述耳带上料辅助料和所述耳带原料绕经所述过渡料辊后、再穿过两所述牵引辊。作为再进一步的改进，所述耳带原料废边收集机构包括位于所述牵引辊上游、并转动安装于所述机体上的第一收集辊，还包括位于所述耳带上料辅助料辊下游、并转动安装于所述机体上的第二收集辊，与所述第二收集辊对应、并位于所述耳带超声波焊接机构上游的所述机体上设有三角形结构的导料板，位于所述导料板下方的所述机体上转动安装有废料过渡导向辊；所述耳带原料经所述布式耳带原料上料裁切机构裁切后形成的一侧废料由所述第一收集辊收集，另一侧废料经所述导料板、所述废料过渡导向辊后由所述第二收集辊收集。作为更进一步的改进，所述口罩本体超声波焊接机构和所述耳带超声波焊接机构均包括第二支撑座，所述第二支撑座上转动安装有托送辊，位于所述托送辊上方的所述第二支撑座的两端均设有滑槽，所述滑槽内滑动有调节块，所述调节块上设有调节板，所述调节板上设有调节座，所述调节座上设有超声波焊接总成，所述超声波焊接总成上的焊头穿过所述调节板、并往所述托送辊方向延伸；所述调节块的两侧均设有用于包覆所述第二支撑座的凹槽，与所述凹槽对应位置的所述调节块上设有连接长孔，与所述连接长孔对应位置的所述第二支撑座上设有连接孔；远离所述调节板一端的所述调节块两侧均设有倾斜设置的导向部。作为又进一步的改进，所述调节座上设有横向导向长孔，位于所述导向长孔内设有导向销，所述导向销设置于所述调节板上，位于所述导向长孔两端的所述调节座上均设有固定连接长孔；所述调节板上设有至少一个限位销，所述限位销设置于所述调节座的其中一端。作为又进一步的改进，所述耳带废片收集机构包括设置于所述第二支撑座上的至少两根固定导向轴，所述固定导向轴上插装有位置调节板，所述位置调节板上转动调节安装有角度调节板，所述角度调节板上紧固有文丘里管，所述文丘里管的吸入端设有斜切部，所述斜切部朝向所述耳带原料；所述位置调节板的两端均设有第一紧固孔，所述第一紧固孔与插装所述固定导向轴的导向孔连通；所述位置调节板的上方设有转轴，所述角度调节板紧固于所述转轴上，所述位置调节板的顶端设有第二紧固孔，所述第二紧固孔与插装所述转轴的孔连通。作为又进一步的改进，所述鼻梁线上料裁切机构包括转动安装于所述机体上的鼻梁线辊和安装于所述机体上的第三支撑座，所述第三支撑座上设有安装板，所述安装板上设有裁送垫板，与所述裁送垫板对应位置的所述安装板上转动安装有动力装置驱动的压送轮和裁送轮，所述裁送轮上设有裁刀，所述裁送轮和所述压送轮与所述裁送垫板上下对应设置；与所述裁送轮对应位置的所述裁送垫板上设有约束槽，所述约束槽内设有垫块，所述垫块与所述裁送垫板之间设有连接元件，且所述垫块的上表面与所述裁送垫板的上表面共面设置；所述第三支撑座与所述安装板之间设有高度调节垫板。作为又进一步的改进，所述口罩本体超声波焊接机构与所述布式耳带原料上料裁切机构之间、所述布式耳带原料上料裁切机构与所述耳带超声波焊接机构之间、所述耳带废片收集机构与所述成品口罩裁切机构之间均设有过渡牵引复合机构，所述过渡牵引复合机构和所述成品口罩裁切机构均包括第四支撑座，所述第四支撑座上转动安装有两根辊体，所述成品口罩裁切机构的其中一辊体上设有裁刀；所述布式耳带原料上料裁切机构与下游的所述过渡牵引复合机构之间设有导辊，所述导辊转动安装于所述机体上。作为又进一步的改进，所述机体上设有滑轨，与所述滑轨对应的所述口罩本体原料折边机构、所述鼻梁线上料裁切机构、所述口罩本体超声波焊接机构、所述布式耳带原料上料裁切机构、所述耳带超声波焊接机构、所述成品口罩裁切机构和所述过渡牵引复合机构上均设有滑座。采用了上述所述的技术方案，本专利技术实施例所提供的一种口罩机的有益效果如下：由于该口罩机包括机体，机体的起始端设有口罩本体原料上料机构，位于口罩本体原料上料机构下游的机体上设有口罩本体原料折边机构，位于口罩本体原料折边机构下游的机体上设有鼻梁线上料裁切机构，位于鼻梁线上料裁切机构下游的机体上设有口罩本体超声波焊接机构，位于口罩本体超声波焊接机构下游的机体上设有布式耳带原料上料裁切机构和耳带原料废边收集机构，位于耳带原料废边收集机构下游的机体上设有耳带超声波焊接机构，位于耳带超声波焊接机构下游的机体上设有耳带废片收集机构，位于耳带废片收集机构下游的机体上设有成品口罩裁切机构，基于上述机构，该口罩机在应用中，通过口罩本体原料上料机构对口罩本体原料（无纺布、熔喷布）进行上料、并形成三层的层叠结构，之后，通过口罩本体原料折边机构对三层的层叠结构进行折边，之后，通过鼻梁线上料裁切机构对鼻梁线进行裁切、并包覆在口罩本体原料内，之后，通过口罩本体超声波焊接机构进行焊接，此时便形成了口罩本体，但与传统相比，不裁切成口罩本体的单体，之后，通过布式耳带原料上料裁切机构对耳带原料进行上料、并进行耳带成型的裁切，裁切后的耳带原料会与口罩本体汇合、并形成层叠结构，同时，通过耳带原料废边收集机构对裁切后的废料进行收集，之后，通过耳带超声波焊接机构将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩机，包括机体，所述机体的起始端设有口罩本体原料上料机构，其特征在于，位于所述口罩本体原料上料机构下游的所述机体上设有口罩本体原料折边机构，位于所述口罩本体原料折边机构下游的所述机体上设有鼻梁线上料裁切机构，位于所述鼻梁线上料裁切机构下游的所述机体上设有口罩本体超声波焊接机构，位于所述口罩本体超声波焊接机构下游的所述机体上设有布式耳带原料上料裁切机构和耳带原料废边收集机构，位于所述耳带原料废边收集机构下游的所述机体上设有耳带超声波焊接机构，位于所述耳带超声波焊接机构下游的所述机体上设有耳带废片收集机构，位于所述耳带废片收集机构下游的所述机体上设有成品口罩裁切机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩机，包括机体，所述机体的起始端设有口罩本体原料上料机构，其特征在于，位于所述口罩本体原料上料机构下游的所述机体上设有口罩本体原料折边机构，位于所述口罩本体原料折边机构下游的所述机体上设有鼻梁线上料裁切机构，位于所述鼻梁线上料裁切机构下游的所述机体上设有口罩本体超声波焊接机构，位于所述口罩本体超声波焊接机构下游的所述机体上设有布式耳带原料上料裁切机构和耳带原料废边收集机构，位于所述耳带原料废边收集机构下游的所述机体上设有耳带超声波焊接机构，位于所述耳带超声波焊接机构下游的所述机体上设有耳带废片收集机构，位于所述耳带废片收集机构下游的所述机体上设有成品口罩裁切机构。


2.根据权利要求1所述的口罩机，其特征在于，所述布式耳带原料上料裁切机构包括转动安装于所述机体上的耳带原料辊和安装于所述机体上的第一支撑座，所述第一支撑座上转动安装有两根牵引辊，其中一所述牵引辊上设有耳带成型裁切模刀，所述耳带原料辊上的耳带原料穿过两所述牵引辊、并绕经上方的所述牵引辊往所述耳带超声波焊接机构方向输送。


3.根据权利要求2所述的口罩机，其特征在于，位于所述耳带原料辊的下游设有耳带上料辅助料辊，所述耳带上料辅助料辊上的耳带上料辅助料和所述耳带原料的绕经路线一致；位于所述第一支撑座的下游设有过渡料辊，所述耳带上料辅助料和所述耳带原料绕经所述过渡料辊后、再穿过两所述牵引辊。


4.根据权利要求3所述的口罩机，其特征在于，所述耳带原料废边收集机构包括位于所述牵引辊上游、并转动安装于所述机体上的第一收集辊，还包括位于所述耳带上料辅助料辊下游、并转动安装于所述机体上的第二收集辊，与所述第二收集辊对应、并位于所述耳带超声波焊接机构上游的所述机体上设有三角形结构的导料板，位于所述导料板下方的所述机体上转动安装有废料过渡导向辊；所述耳带原料经所述布式耳带原料上料裁切机构裁切后形成的一侧废料由所述第一收集辊收集，另一侧废料经所述导料板、所述废料过渡导向辊后由所述第二收集辊收集。


5.根据权利要求4所述的口罩机，其特征在于，所述口罩本体超声波焊接机构和所述耳带超声波焊接机构均包括第二支撑座，所述第二支撑座上转动安装有托送辊，位于所述托送辊上方的所述第二支撑座的两端均设有滑槽，所述滑槽内滑动有调节块，所述调节块上设有调节板，所述调节板上设有调节座，所述调节座上设有超声波焊接总成，所述超声波焊接总成上的焊头穿过所述调节板、并往所述托送辊方向延伸；
所述调节块的两侧均设有用于包覆所述第二支撑座的凹槽，与所述凹槽对应位置的所述调节块上设有连接长孔，与所述连接长孔对应位置的所述第二支撑座上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋光辉，刘中强，赵长喜，王大龙，
申请(专利权)人：山东华滋自动化技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37