具有低温加热结构的锂电池组制造技术

本实用新型专利技术属于锂电池组技术领域，提供了一种具有低温加热结构的锂电池组，包括外壳与电池模组，还包括发热膜带，呈蛇形依次绕经成列或成排所述单体电池构成的电池模组；导气管环绕固定于电池模组的外侧，两端的管口分别与两个加热风机的送气面连通，管身等间距的开设有若干出气孔；保温层贴合固定于所述外壳内壁。本实用新型专利技术通过发热膜带发热传递给接触的单体电池；及通过加热风机加热空气送入到导气管中，再通过出气孔送入到电池模组的外侧进行全面加热；及通过保温层对锂电池组进行保温，使电池模组在低温环境时，也能保持一个能够正常放电的温度。结构简单，对电池加热迅速且温度均匀。

Lithium battery pack with low temperature heating structure

【技术实现步骤摘要】
具有低温加热结构的锂电池组
本技术涉及锂电池组
，尤其涉及一种具有低温加热结构的锂电池组。
技术介绍
目前，锂电池组因为便携性与优良的放电性能广泛应用于各个领域。然而，有很多领域和场合，锂电池组需要安装于户外或长期处于寒冷地区，然而在低温情况下，锂电池的性能衰减特别大：﹣10℃环境中可放出电量仅为额定电量60％，﹣20℃环境中可放出电量最多仅为额定电量的30％，而在﹣20℃以下环境中锂电池放电则存在巨大的安全隐患，严重影响了机器设备的运行与使用。而高纬度或高海拔地区长期处于低温状态，最低时的温度可达-50℃，且上述地区往往架设及维护输电设备不便，因此，开发一种便携性的可用在低温环境下的锂电池组具有巨大的应用与现实意义。另外，在一些能够对锂电池进行加热的技术方案中，加热不够均匀，容易导致电池组的使用寿命大幅衰减。综上所述，亟需开发一种新的可用于低温环境的锂电池组，来改善上述介绍中低温环境锂电池组放电性能减弱及温度不够均匀的技术问题。
技术实现思路
为了改善低温环境中锂电池组放电性能减弱及温度不够均匀的技术问题，本技术提供一种具有低温加热结构的锂电池组，包括外壳与若干相同单体电池组成的电池模组，还包括：发热膜带，呈蛇形依次绕经成列或成排所述单体电池构成的所述电池模组；导气管，环绕固定于所述电池模组的外侧，两端的管口分别与两个加热风机的送气面连通，管身等间距的开设有若干出气孔；所述加热风机固定于所述外壳内壁；保温层，贴合固定于所述外壳内壁。在一个优选实施方式中，还包括温控元件，与发热膜带及加热风机的供电电路进行串联连接，用于测量所述电池模组的温度。在一个优选实施方式中，所述电池模组的顶部与底部分别固定于上固定板与下固定板；所述上固定板与所述下固定板均为导热塑胶。在一个优选实施方式中，所述电池模组的输出电路中设置有熔断器。在一个优选实施方式中，所述保温层主要由气凝胶组成。在一个优选实施方式中，所述电池模组的总电极串联有KSD过温保护器，所述KSD过温保护器固定于所述电池模组。在一个优选实施方式中，所述发热膜带及所述加热风机与内置或外置电源经保护电路板供电电性连接。本技术通过发热膜带发热传递给接触的单体电池；及通过加热风机加热空气送入到导气管中，再通过出气孔送入到电池模组的外侧进行全面加热；及通过保温层对锂电池组进行保温，使电池模组在低温环境时，也能保持一个能够正常放电的温度。本技术结构简单，对电池加热迅速且温度均匀。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的锂电池组中电池模组的俯视剖面结构示意图；图2为本技术实施例提供的锂电池组中内部立体结构示意图；图3为本技术实施例提供的锂电池组中俯视剖面结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。为了改善低温环境中锂电池组放电性能减弱及温度不够均匀的技术问题，参见图1-3，本技术提供一种具有低温加热结构的锂电池组，包括外壳1与若干相同单体电池10组成的电池模组100，还包括：发热膜带2，呈蛇形依次绕经成列或成排单体电池10构成的电池模组100；导气管3，环绕固定于电池模组100的外侧，两端的管口分别与两个加热风机4的送气面连通，管身等间距的开设有若干出气孔30；加热风机4固定于外壳1内壁；保温层5，贴合固定于外壳1内壁。需要说明的是，首先，如图2所示，发热膜带2尽可能增大接触面积的与全部单体电池10缠绕接触，尽快的将发热膜带2产生的热量传递给电池模组100中。其次，由于电池模组100最外侧的一圈单体电池10中，极易通过外壳1将热量散失，或者因为发热膜带2缠绕而产生加热接触面积小，从而导致最外侧单体电池10温度较内部电池的温度低。长期温度的不均匀会导致同一电池模组100中各个单体电池10的老化程度不同，从而加速引起电池组的一致性恶化问题，使得电池组的使用寿命衰减幅度更大。综上，加热风机4加热空气将热空气送入导气管3中，然后通过导气管3中的各个出气孔30全面加热最外侧的单体电池10，加热均匀。另外，电池内部空气的流动也会对各个单体电池10的温度进行均衡，从而减缓电池模组100一致性恶化的技术问题。其中，加热风机4的送气面指的是风机送出气体的一面，即通常所说的风机前面。最后，在外壳1内壁设置一层保温层5，可减少电池模组100的热量向外散失，相应的也减少了发热膜带2的消耗。特别的是，参见图2-3，还包括温控元件6，与发热膜带2及加热风机4的供电电路进行串联连接，用于测量电池模组100的温度。其中，因为存在着使用场景变化的可能，导致电池模组100的温度被加热超过了电池的适宜使用温度范围，温控元件6可对电池模组100的温度进行监控，当检测到电池模组100的温度超过预设的阈值时，向外发出警报甚至直接控制发热膜带2与加热风机4断开电路连接，防止电池模组100被加热得温度过高从而产生风险。更进一步的是，参见图2，电池模组100的顶部与底部分别固定于上固定板7与下固定板8；上固定板7与所述下固定板8均为导热塑胶。其中，上固定板7与下固定板8的作用有二：一是对电池模组100中的单体电池10进行排列固定，防止碰撞以及提供缓冲，二是对整个电池模组100中的正极或负极部分进行温度均衡，避免因为温度不均导致的一致性恶化问题。特别的是，参见图2与图3，电池模组100的输出电路中设置有熔断器9，主要是防止电池模组100内部被加热产生局部短路造成电流过大损害设备的问题。熔断器9被过大的电流流过时，内部的保险丝会自动熔断从而断开电路。更进一步的是，参见图3，保温层5主要由气凝胶组成。一般而言，采用的气凝胶厚度为5-10mm，由二氧化硅气凝胶和玻璃纤维组成，共包括六个面，将电池模组100和电路系统包裹在内，可有效避免热量散失。特别的是，参见图3，电池模组的总电极串联有KSD过温保护器11，KSD过温保护器11固定于电池模组100。需要说明的是，KSD过温保护器11是采用热双金属开发的封闭式温控器，具有动作迅速、控温精确、控制电流大、使用寿命长的特点。原理为：将带有环保型银触点的弹性元件连接在底板上，底板与弹簧片装有感温灵的双金属碟片，嵌入壳体内，热量传到双金属片，达本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有低温加热结构的锂电池组，包括外壳与若干相同单体电池组成的电池模组，其特征在于，还包括：/n发热膜带，呈蛇形依次绕经成列或成排所述单体电池构成的所述电池模组；/n导气管，环绕固定于所述电池模组的外侧，两端的管口分别与两个加热风机的送气面连通，管身等间距的开设有若干出气孔；所述加热风机固定于所述外壳内壁；/n保温层，贴合固定于所述外壳内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有低温加热结构的锂电池组，包括外壳与若干相同单体电池组成的电池模组，其特征在于，还包括：
发热膜带，呈蛇形依次绕经成列或成排所述单体电池构成的所述电池模组；
导气管，环绕固定于所述电池模组的外侧，两端的管口分别与两个加热风机的送气面连通，管身等间距的开设有若干出气孔；所述加热风机固定于所述外壳内壁；
保温层，贴合固定于所述外壳内壁。


2.如权利要求1所述的具有低温加热结构的锂电池组，其特征在于，还包括温控元件，与所述发热膜带及所述加热风机的供电电路进行串联连接，用于测量所述电池模组的温度。


3.如权利要求1所述的具有低温加热结构的锂电池组，其特征在于，所述电池模组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张颖建，孙永，
申请(专利权)人：深圳市柒号网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44