一种防爆流体电加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆流体电加热器，包括罐体，所述罐体的顶部设有电加热箱，所述罐体包括第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述罐体的一侧设有与第一腔室连通的进液口，进液口的内部设有流体感应开关和第一温度传感器，第一腔室的顶部固定有液位计，第一腔室和第二腔室设有连通的第一通道，第二腔室和第三腔室靠近顶部处设有与第一通道平行的第二通道，第二腔室的内部设有电加热管和电机，电机的输出端通过转轴连接涡轮叶片，第二腔室的内壁靠近电加热管处设有第二温度传感器，第三腔室的一侧设有出液口，第三腔室靠近出液口处设有第三温度传感器。本实用新型专利技术防止电加热管进行干烧损坏电加热管，能够实现流入液体的均匀加热，实时温度监控。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆流体电加热器
本技术涉及电加热器
，具体来说，涉及一种防爆流体电加热器。
技术介绍
流体防爆电加热器是一种消耗电能转换为热能，来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，沿着电加热容器内部特定换热流道，运用流体热力学原理设计的路径，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高，电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀；当发热元件超温时，发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源，避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化，严重时导致发热元件烧坏，有效延长电加热器使用寿命。现有的防爆流体电加热器由于流体的进液口和流体的出液口以及电加热管位于一个腔室内，部分液体可能未加热充分就从出液口流出，加热不均匀，不满足供液温度的需求，现有的防爆流体电加热器没有对电加热管的干烧进行提前预防进行避免，还是会一定程度的损坏电加热管。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。<br>技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆流体电加热器，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部通过法兰盘(2)固定密封，所述法兰盘(2)的顶部设有电加热箱(3)，所述罐体(1)的内部分隔为第一腔室(4)、第二腔室(5)和第三腔室(6)，所述罐体(1)的一侧靠近顶部处设有与所述第一腔室(4)连通的进液口(8)，所述进液口(8)的内部设有流体感应开关(10)和第一温度传感器(9)，所述第一腔室(4)的顶部固定有液位计(11)，所述第一腔室(4)和第二腔室(5)靠近顶部处设有第一通道(16)分别与第一腔室(4)和第二腔室(5)连通，所述第二腔室(5)和第三腔室(6)靠近顶部处设有与第一通道(16)平行的第二通道(17)...

【技术特征摘要】
1.一种防爆流体电加热器，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部通过法兰盘(2)固定密封，所述法兰盘(2)的顶部设有电加热箱(3)，所述罐体(1)的内部分隔为第一腔室(4)、第二腔室(5)和第三腔室(6)，所述罐体(1)的一侧靠近顶部处设有与所述第一腔室(4)连通的进液口(8)，所述进液口(8)的内部设有流体感应开关(10)和第一温度传感器(9)，所述第一腔室(4)的顶部固定有液位计(11)，所述第一腔室(4)和第二腔室(5)靠近顶部处设有第一通道(16)分别与第一腔室(4)和第二腔室(5)连通，所述第二腔室(5)和第三腔室(6)靠近顶部处设有与第一通道(16)平行的第二通道(17)将第二腔室(5)和第三腔室(6)连通，所述第二腔室(5)的内部设有电加热管(7)和电机(19)分别安装在第二腔室(5)的顶部和底部，所述电机(19)的输出端通过转轴连接涡轮叶片(20)，所述第二腔室(5)的内壁靠近电加热管(7)处设有第二温度传感器(12)，所述第三腔室(6)的一侧设有出液口(13)，所述第三腔室(6)靠近出液口(13)处设有第三温度传感器(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文凯，郎福林，
申请(专利权)人：哈尔滨千安庆防爆电热电气有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23