本实用新型专利技术涉及一种矩形风管用双向支撑装置，包括支架本体和用于和风管连接的连接块，支架本体包括槽钢一、槽钢二以及连接在槽钢一顶部的连接装置，槽钢一和槽钢二之间通过两处螺纹杆进行连接，连接装置包括竖向连接杆和两侧的倾斜连接杆，竖向连接杆设置为伸缩杆；竖向连接杆底部固定连接槽钢一，倾斜连接杆底部和槽钢一进行铰接；倾斜连接杆顶部设置有连接座，连接座中成型有活动槽，活动槽中设置有水平的导向杆，倾斜连接杆顶部铰接有活动块，活动块套设在导向杆外，活动块两侧均连接有缓冲弹簧一，缓冲弹簧一两端分别连接活动块和活动槽端部。本实用新型专利技术具有抗震的缓冲效果。
【技术实现步骤摘要】
一种矩形风管用双向支撑装置
本技术涉及空调安装设施的
，尤其是涉及一种矩形风管用双向支撑装置。
技术介绍
目前，风管，是用于空气输送和分布的管道系统。风管的截面形状一般设置有圆形和的矩形的，风管支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。现有的技术如权公告号为CN206487938U的中国专利，公开了一种风管支架。它包括支架座、连接座、第一侧板、第一侧板和底部托板，支架座固定安装在房体顶部，第一侧板和第二侧板二者平行固定设置连接座底部，支架座通过螺栓固定安装在支架座底部，第一侧板和第二侧板底部均设置有与底部托板相配合的矩形缺口，底部托板的后端通过铰接的方式安装在第二侧板底部的矩形缺口内，第一侧板的前、后面上设置有贯穿第一侧板下部矩形缺口的销钉孔，下部托板前端通过销钉水平固定安装在第一侧板矩形缺口内。本风管支架的底部托板设置为可旋转的活动结构，长度较长的风管在安装或拆卸时，打开下部活动的底部托板即可，具有操作简单，对操作空间要求小的优点。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在该技术中，空气的输送过程中，气体会对风管造成冲击，使得风管产生振动，影响固定风管支架的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种矩形风管用双向支撑装置，在安装后具有对风管的抗震缓冲效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种矩形风管用双向支撑装置，包括支架本体和用于和风管连接的连接块，支架本体包括槽钢一、槽钢二以及连接在槽钢一顶部的连接装置，槽钢一和槽钢二之间通过两处螺纹杆进行连接，连接装置包括竖向连接杆和两侧的倾斜连接杆，竖向连接杆设置为伸缩杆；竖向连接杆底部固定连接槽钢一，倾斜连接杆底部和槽钢一进行铰接；倾斜连接杆顶部设置有连接座，连接座中成型有活动槽，活动槽中设置有水平的导向杆，倾斜连接杆顶部铰接有活动块，活动块套设在导向杆外，活动块两侧均连接有缓冲弹簧一，缓冲弹簧一两端分别连接活动块和活动槽端部。通过采用上述技术方案，使用了支架的结构用于进行风管的安装，槽钢一和槽钢二用于对风管的结构进行定位；支架顶部的竖向连接杆和倾斜连接杆用于和顶部的墙体或者天花板进行连接，实现了支撑结构的安装；竖向导向杆为伸缩杆，可以进行竖直方向上的伸缩，倾斜连接杆顶部的活动块可以在导向杆上进行水平滑动，当出现竖直方向上的震动时，竖向导向杆出现伸缩，倾斜连接杆出现角度变化并作用在顶部的活动块上，活动块滑动并作用在缓冲弹簧一上，起到了缓冲减震的效果；提升了风管结构的抗震缓冲能力，提升了结构的稳定性，延长了风管的使用寿命。本技术进一步设置为：竖向连接杆包括顶部的杆一和底部的杆二，杆一设置为空心且杆二顶部活动安装在杆一中，杆二顶部连接有挡块，杆一开口处设置有环形挡板且环形挡板内侧和杆二抵接；杆二外套设有缓冲弹簧二，缓冲弹簧二两端分别连接挡板和环形挡板。通过采用上述技术方案，使用杆一和杆二的结构形成了伸缩杆的结构，杆二和杆一进行活动连接，在出现震动时杆二顶部的挡块作用在缓冲弹簧二上，缓冲弹簧二出现压缩，起到了缓冲减震的效果。本技术进一步设置为：槽钢一和槽钢二之间设置有两处限位板，限位板相互靠近的一侧设置有水平的缓冲槽，缓冲槽中设置有两处缓冲块，缓冲块相互远离的一侧和缓冲端部之间连接有复位弹簧；连接块一端和风管固定连接，另一端延伸至缓冲槽中并位于两处缓冲块之间，缓冲块和连接块进行抵接。通过采用上述技术方案，槽钢一和槽钢二之间安装限位板，与风管进行连接的连接块和限位板上的缓冲槽进行配合，连接块作用在缓冲槽的缓冲块上，在出现水平方向上的震动时，风管会带动连接块出现震动，连接块作用在连接块上使得缓冲块向两侧移动，复位弹簧的结构起到了缓冲减震的效果。本技术进一步设置为：限位板竖直方向的两侧均设置有连接板，连接板上开设有水平的一形孔并安装有连接螺栓，连接螺栓穿过一形孔并和槽钢一进行螺纹配合。通过采用上述技术方案，增加了限位板上的连接板结构，将限位板放置在槽钢一和槽钢二之间，使得连接螺栓穿过一形孔并和槽钢进行连接，实现了限位板的安装，将连接螺栓旋松可以沿着一形孔进行限位板的水平滑动，使得缓冲槽和连接块的结构进行配合。本技术进一步设置为：连接块上设置有倾斜的斜面，斜面的倾斜方向为从连接块两侧到中间向缓冲槽的槽底方向倾斜。通过采用上述技术方案，在连接块上增加了倾斜的斜面，在使用时从两侧向中间移动限位板会使得连接块进入到缓冲槽中，斜面作用在缓冲块上使得两处缓冲块向两侧进行移动，实现了缓冲块和连接块之间的配合。本技术进一步设置为：竖向连接杆和连接座顶部均成型有连接片，连接片上安装有膨胀螺栓。通过采用上述技术方案，使用了连接片和膨胀螺栓的结构，用于进行竖向连接杆和倾斜连接杆的安装，使用时可以使用膨胀螺栓将连接杆结构固定在天花板上，实现了支架结构的安装。本技术进一步设置为：螺纹杆一端连接槽钢一且另一端穿过槽钢二，螺纹杆上安装有定位螺母和U形压块，定位螺母作用在U形压块上并使得U形压块与槽钢二底部抵紧。通过采用上述技术方案，使用了螺纹杆的结构用于进行槽钢一和槽钢二的连接，使用槽钢二对风管进行支撑。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.增加了倾斜连接杆和可以伸缩的竖向连接杆的结构，在风管出现震动时，会作用在倾斜连接杆上使其角度发生改变，倾斜连接杆顶部的活动块出现滑动并作用在缓冲弹簧一上，起到了缓冲减震的效果；2.使用杆一和杆二的结构配合形成了竖向连接杆的伸缩结构，在出现震动时可以使得竖向连接杆在竖直方向上出现伸缩，缓冲弹簧二起到了缓冲减震的效果；3.增加了限位板和缓冲槽的结构，限位板中的缓冲槽安装缓冲块用于和风管上的连接块进行配合，出现水平方向上的震动时会作用在缓冲块上并使得缓冲块作用在复位弹簧上，通过复位弹簧起到了水平方向上的缓冲减震效果。附图说明图1是本技术的主体结构示意图；图2是图1中A1部分放大示意图；图3是本技术中竖向连接杆结构示意图；图4是本技术中主体结构断面示意图；图5是图4中A2部分放大示意图。附图标记：1、风管；11、连接块；2、槽钢一；21、螺纹杆；3、槽钢二；31、U形压块；4、倾斜连接杆；41、连接座；42、活动槽；43、导向杆；44、缓冲弹簧一；45、活动块；5、竖向连接杆；51、杆一；52、杆二；53、挡块；54、缓冲弹簧二；6、限位板；61、连接片；62、一形孔；63、连接螺栓；7、缓冲槽；71、缓冲块；72、复位弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种矩形风管用双向支撑装置，包括支架本体和用于和风管(1)连接的连接块(11)，其特征在于：支架本体包括槽钢一(2)、槽钢二(3)以及连接在槽钢一(2)顶部的连接装置，槽钢一(2)和槽钢二(3)之间通过两处螺纹杆(21)进行连接，连接装置包括竖向连接杆(5)和两侧的倾斜连接杆(4)，竖向连接杆(5)设置为伸缩杆；竖向连接杆(5)底部固定连接槽钢一(2)，倾斜连接杆(4)底部和槽钢一(2)进行铰接；倾斜连接杆(4)顶部设置有连接座(41)，连接座(41)中成型有活动槽(42)，活动槽(42)中设置有水平的导向杆(43)，倾斜连接杆(4)顶部铰接有活动块(45)，活动块(45)套设在导向杆(43)外，活动块(45)两侧均连接有缓冲弹簧一(44)，缓冲弹簧一(44)两端分别连接活动块(45)和活动槽(42)端部。/n
【技术特征摘要】
1.一种矩形风管用双向支撑装置，包括支架本体和用于和风管(1)连接的连接块(11)，其特征在于：支架本体包括槽钢一(2)、槽钢二(3)以及连接在槽钢一(2)顶部的连接装置，槽钢一(2)和槽钢二(3)之间通过两处螺纹杆(21)进行连接，连接装置包括竖向连接杆(5)和两侧的倾斜连接杆(4)，竖向连接杆(5)设置为伸缩杆；竖向连接杆(5)底部固定连接槽钢一(2)，倾斜连接杆(4)底部和槽钢一(2)进行铰接；倾斜连接杆(4)顶部设置有连接座(41)，连接座(41)中成型有活动槽(42)，活动槽(42)中设置有水平的导向杆(43)，倾斜连接杆(4)顶部铰接有活动块(45)，活动块(45)套设在导向杆(43)外，活动块(45)两侧均连接有缓冲弹簧一(44)，缓冲弹簧一(44)两端分别连接活动块(45)和活动槽(42)端部。
2.根据权利要求1所述的一种矩形风管用双向支撑装置，其特征在于：竖向连接杆(5)包括顶部的杆一(51)和底部的杆二(52)，杆一(51)设置为空心且杆二(52)顶部活动安装在杆一(51)中，杆二(52)顶部连接有挡块(53)，杆一(51)开口处设置有环形挡板且环形挡板内侧和杆二(52)抵接；杆二(52)外套设有缓冲弹簧二(54)，缓冲弹簧二(54)两端分别连接挡板和环形挡板。
3.根据权利要求1所述的一种矩形风管用双向支撑装置，其特征在于：槽钢一(2)和槽钢二...
【专利技术属性】
技术研发人员：林超，
申请(专利权)人：安徽创和机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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