一种高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法技术

本发明专利技术涉及石墨烯技术领域，一种高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法，包括以下步骤：a.将粘结剂溶解在溶剂NMP中，双行星搅拌分散制成黏胶溶液；b.将石墨烯分散液加入到黏胶溶液，使用行星球磨机进行球磨混合得到石墨烯黏胶液A，过筛并保存；c.将碳管导电浆料加入到部分石墨烯黏胶液A，使用高速分散机搅拌混合，再使用高压均质机均质处理，制得复合浆料B；d.分两次将正极活性物质添加到复合浆料B中，双行星搅拌分散后得到浆料C；e.将剩余的石墨烯黏胶液A添加到浆料C，双行星搅拌分散后得浆料D，再加入溶剂NMP调节粘度并测定含固量，至含固量达到要求时过滤、真空脱泡，制得高倍率锂离子电池浆料；本发明专利技术的正极浆料分散均匀，导电性能良好，适用于高倍率充放电。

【技术实现步骤摘要】
一种高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法
本专利技术涉及石墨烯
，特别涉及一种高倍率锂离子电池浆料的制备方法。
技术介绍
相较于以化石燃料为基础的传统能源供给方式，锂电池的出现打破了以往的碳基供能方式，减少了碳排放量，为可持续发展提供了新路径。从上世纪90年代开始，锂电池开始进入市场，逐渐成为电器和IT终端设备的动力选择。更小的体积、更稳定的性能、更好的循环性，使锂电池逐渐遍布人们日常生活的各个方面，助力人类向清洁世界迈出重要一步。时至今日，锂离子电池得到更广泛的发展与应用，亦面临着不小的挑战，比如锂电池新能源汽车在实际使用过程中，尚存在能量密度低、充电时间长、放电功率低等问题，需要锂离子电池的工艺设计不断改进以及在新材料领域的持续创新。目前常用的三元材料锂离子正极浆料制备方式为：将粘结剂PVDF及溶剂NMP混合搅拌制得胶黏溶液，然后将镍钴锰酸锂、导电剂（如导电炭黑、石墨、碳纤维等）混合搅拌均匀，从而制成相应的电极浆料。目前工艺使用湿法混合，优点在于胶黏溶液溶解完全，能够得到相对均匀的浆料。然而导电剂具有各自的特性，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：/na.将粘结剂溶解在溶剂NMP中，双行星搅拌分散制成黏胶溶液；/nb.将石墨烯分散液加入到黏胶溶液，使用全方位行星球磨机进行球磨混合得到石墨烯黏胶液A，过筛并保存；/nc. 将碳管导电浆料加入到部分石墨烯黏胶液A，使用高速分散机搅拌混合，再使用高压均质机均质处理，制得复合浆料B；/nd.分两次将正极活性物质添加到复合浆料B中，双行星搅拌分散后得到浆料C；/ne.将剩余的石墨烯黏胶液A添加到浆料C，双行星搅拌分散后得到浆料D，根据物料情况加入溶剂NMP调节粘度并测定含固量，至含固量达到要求时然后过滤、真空脱泡，制得高倍率锂离子...

【技术特征摘要】
1.一种高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
a.将粘结剂溶解在溶剂NMP中，双行星搅拌分散制成黏胶溶液；
b.将石墨烯分散液加入到黏胶溶液，使用全方位行星球磨机进行球磨混合得到石墨烯黏胶液A，过筛并保存；
c.将碳管导电浆料加入到部分石墨烯黏胶液A，使用高速分散机搅拌混合，再使用高压均质机均质处理，制得复合浆料B；
d.分两次将正极活性物质添加到复合浆料B中，双行星搅拌分散后得到浆料C；
e.将剩余的石墨烯黏胶液A添加到浆料C，双行星搅拌分散后得到浆料D，根据物料情况加入溶剂NMP调节粘度并测定含固量，至含固量达到要求时然后过滤、真空脱泡，制得高倍率锂离子电池正极浆料。


2.根据权利要求1所述的一种高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法，其特征在于：所述步骤a中粘结剂为聚偏氟乙烯，溶剂NMP为N-甲基吡咯烷酮；所述步骤d中正极活性物质为镍钴锰酸锂。


3.根据权利要求1所述的一种高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法，其特征在于：所述步骤b中石墨烯分散液包括3份石墨烯和97份N-甲基吡咯烷酮，石墨烯分散液的含固量为1%-5%，石墨烯分散液中所含有的石墨烯片径为10-40um，石墨烯厚度为3-10nm。


4.根据权利要求1所述的一种高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法，其特征在于：所述步骤c中碳管导电浆料包括导电剂、粘结剂、溶剂NMP，各组分的配比为导电剂占3%-5%、粘结剂占1%-2%、溶剂NMP占93%-96%，制得的碳管导电浆料含固量为4%-6%。

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡金明，梁惠明，萧文秋，
申请(专利权)人：广东墨睿科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44