一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液回灌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及膜滤浓缩液回灌技术领域，具体为一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液回灌装置，包括垃圾填埋箱、螺杆、导向杆、电机一、滑块、回灌喷管、分流箱、输送管、过滤筒、超滤膜、搅动机构、储水箱、引流管、自吸泵、储液桶、回灌导管和高压水泵，垃圾填埋箱顶端左右两侧设置有凸块，垃圾填埋箱内由上至下依次设置有石英石过滤层和滤水板，两个凸块之间转动连接有螺杆，导向杆设置于螺杆下方，电机一固定安装于左侧凸块左端，电机一动力输出端与螺杆左端相固接，滑块螺接于螺杆上，滑块顶部滑动连接于导向杆上，回灌喷管有两根且分别设置于滑块前后两端，本实用新型专利技术提供了一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液回灌装置。

A membrane filtration concentrate reinjection device for landfill leachate

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液回灌装置
本技术涉及膜滤浓缩液回灌
，具体为一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液回灌装置。
技术介绍
垃圾渗滤液的组分复杂，污染物浓度高、色度大、毒性强，不仅含有大量有机污染物，还含有各类重金属污染物，是一种成分复杂的高浓度有机废水。垃圾渗滤液如果处置不当，不但影响地表水的质量，还会危及地下水的安全，若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。目前垃圾渗透液常采用回灌处理，利用垃圾填埋箱内部的生物降解、物理化学的吸附、螯合、离子交换等净化作用来循环处理渗滤液。然而现有回灌装置回灌时无法均匀覆盖垃圾填埋箱，单一地方的膜滤浓缩液含量过大，导致自然处理效率下降，无法充分利用垃圾填埋箱内部的生物降解、物理化学的吸附。且在膜处理过滤时渗透液内附着物容易堵塞过滤筒，导致过滤筒过滤效率下降。基于此，本技术设计了一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液回灌装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液回灌装置，以解决上述的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液回灌装置，包括垃圾填埋箱、螺杆、导向杆、电机一、滑块、回灌喷管、分流箱、输送管、过滤筒、超滤膜、搅动机构、储水箱、引流管、自吸泵、储液桶、回灌导管和高压水泵；所述垃圾填埋箱顶端左右两侧设置有凸块，所述垃圾填埋箱内由上至下依次设置有石英石过滤层和滤水板，两个所述凸块之间转动连接有所述螺杆，所述导向杆设置于螺杆下方，所述电机一固定安装于左侧凸块左端，所述电机一动力输出端与螺杆左端相固接，所述滑块螺接于螺杆上，所述滑块顶部滑动连接于导向杆上，所述回灌喷管有两根且分别设置于滑块前后两端，所述回灌喷管底端均匀开设有出液口，所述分流箱设置于垃圾填埋箱右侧，所述回灌喷管与分流箱之间通过输送管相连通，所述过滤筒设置于垃圾填埋箱底端，所述超滤膜设置于过滤筒内部，所述搅动机构设置于超滤膜内部，所述储水箱设置于过滤筒左侧，过滤筒与储水箱之间设置有引流管，所述自吸泵设置于引流管上，所述储液桶设置于过滤筒底部，所述回灌导管底端与储液桶相连通，所述回灌导管顶端与分流箱相连通，所述高压水泵设置于回灌导管上。优选的，所述垃圾填埋箱与过滤筒底部均为便于液体流动的斜面结构。优选的，所述搅动机构由固定杆、电机架、搅动叶片和电机二构成，所述电机架通过所述固定杆固定设置于过滤筒底部中心，所述搅动叶片设置于过滤筒内部，所述搅动叶片底端转动连接于电机架上，所述电机二设置于电机架底端，所述电机二动力输出端与搅动叶片底端相固接。优选的，所述垃圾填埋箱右侧设置有管道固定架，所述回灌导管顶端穿过管道固定架连接于分流箱底部，提高所述回灌导管安装的稳定性。优选的，所述输送管为可自由伸缩长短的弹簧伸缩管，便于配合所述回灌喷管移动。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术垃圾填埋场内部设置有石英石过滤层和滤水板能够对垃圾渗透液进行初步过滤，之后垃圾渗透液流入过滤筒内部，通过超滤膜对渗透液进行过滤。为了防止过滤筒内的膜滤浓缩液附着在超滤膜上，设置有搅动机构，搅动叶片旋转搅动过滤筒，刮除超滤膜上附着物同时提高过滤筒内部流动性。高压水泵运作将膜滤浓缩液提取至分流箱，再顺着输送管从回灌喷管回灌进垃圾填埋箱。为了使回灌更均匀设置有螺杆，电机一正反转动驱动螺杆转动，使滑块带动回灌喷管顺着导向杆左右滑动，使回灌喷洒的更加均匀，提高生物降解、物理化学的吸附效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术过滤筒剖视图；图3为本技术旋转网机构结构示意图；图4为本技术支撑臂连接结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-垃圾填埋箱，101-凸块，102-石英石过滤层，103-滤水板，104-管道固定架，2-螺杆，3-导向杆，4-电机一，5-滑块，6-回灌喷管，7-分流箱，8-输送管，9-过滤筒，10-超滤膜，11-搅动机构，111-固定杆，112-电机架，113-搅动叶片，114-电机二，12-储水箱，13-引流管，14-自吸泵，15-储液桶，16-回灌导管，17-高压水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液回灌装置，包括垃圾填埋箱1、螺杆2、导向杆3、电机一4、滑块5、回灌喷管6、分流箱7、输送管8、过滤筒9、超滤膜10、搅动机构11、储水箱12、引流管13、自吸泵14、储液桶15、回灌导管16和高压水泵17；垃圾填埋箱1顶端左右两侧设置有凸块101，垃圾填埋箱1内由上至下依次设置有石英石过滤层102和滤水板103，两个凸块101之间转动连接有螺杆2，导向杆3设置于螺杆2下方，电机一4固定安装于左侧凸块101左端，电机一4动力输出端与螺杆2左端相固接，滑块5螺接于螺杆2上，滑块5顶部滑动连接于导向杆3上，回灌喷管6有两根且分别设置于滑块5前后两端，回灌喷管6底端均匀开设有出液口，分流箱7设置于垃圾填埋箱1右侧，回灌喷管6与分流箱7之间通过输送管8相连通，过滤筒9设置于垃圾填埋箱1底端，超滤膜10设置于过滤筒9内部，搅动机构11设置于超滤膜10内部，储水箱12设置于过滤筒9左侧，过滤筒9与储水箱12之间设置有引流管13，自吸泵14设置于引流管13上，储液桶15设置于过滤筒9底部，回灌导管16底端与储液桶15相连通，回灌导管16顶端与分流箱7相连通，高压水泵17设置于回灌导管16上。进一步的，垃圾填埋箱1与过滤筒9底部均为便于液体流动的斜面结构。进一步的，搅动机构11由固定杆111、电机架112、搅动叶片113和电机二114构成，电机架112通过固定杆111固定设置于过滤筒9底部中心，搅动叶片113设置于过滤筒9内部，搅动叶片113底端转动连接于电机架112上，电机二114设置于电机架112底端，电机二114动力输出端与搅动叶片113底端相固接。进一步的，垃圾填埋箱1右侧设置有管道固定架104，回灌导管16顶端穿过管道固定架104连接于分流箱7底部，提高回灌导管16安装的稳定性。进一步的，输送管8为可自由伸缩长短的弹簧伸缩管，便于配合回灌喷管6移动。本实施例的一个具体应用实施例为：本技术为一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液回灌装置，如图1-4，本技术垃圾填埋场1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液回灌装置，其特征在于：包括垃圾填埋箱(1)、螺杆(2)、导向杆(3)、电机一(4)、滑块(5)、回灌喷管(6)、分流箱(7)、输送管(8)、过滤筒(9)、超滤膜(10)、搅动机构(11)、储水箱(12)、引流管(13)、自吸泵(14)、储液桶(15)、回灌导管(16)和高压水泵(17)；/n所述垃圾填埋箱(1)顶端左右两侧设置有凸块(101)，所述垃圾填埋箱(1)内由上至下依次设置有石英石过滤层(102)和滤水板(103)，两个所述凸块(101)之间转动连接有所述螺杆(2)，所述导向杆(3)设置于螺杆(2)下方，所述电机一(4)固定安装于左侧凸块(101)左端，所述电机一(4)动力输出端与螺杆(2)左端相固接，所述滑块(5)螺接于螺杆(2)上，所述滑块(5)顶部滑动连接于导向杆(3)上，所述回灌喷管(6)有两根且分别设置于滑块(5)前后两端，所述回灌喷管(6)底端均匀开设有出液口，所述分流箱(7)设置于垃圾填埋箱(1)右侧，所述回灌喷管(6)与分流箱(7)之间通过输送管(8)相连通，所述过滤筒(9)设置于垃圾填埋箱(1)底端，所述超滤膜(10)设置于过滤筒(9)内部，所述搅动机构(11)设置于超滤膜(10)内部，所述储水箱(12)设置于过滤筒(9)左侧，过滤筒(9)与储水箱(12)之间设置有引流管(13)，所述自吸泵(14)设置于引流管(13)上，所述储液桶(15)设置于过滤筒(9)底部，所述回灌导管(16)底端与储液桶(15)相连通，所述回灌导管(16)顶端与分流箱(7)相连通，所述高压水泵(17)设置于回灌导管(16)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液膜滤浓缩液回灌装置，其特征在于：包括垃圾填埋箱(1)、螺杆(2)、导向杆(3)、电机一(4)、滑块(5)、回灌喷管(6)、分流箱(7)、输送管(8)、过滤筒(9)、超滤膜(10)、搅动机构(11)、储水箱(12)、引流管(13)、自吸泵(14)、储液桶(15)、回灌导管(16)和高压水泵(17)；
所述垃圾填埋箱(1)顶端左右两侧设置有凸块(101)，所述垃圾填埋箱(1)内由上至下依次设置有石英石过滤层(102)和滤水板(103)，两个所述凸块(101)之间转动连接有所述螺杆(2)，所述导向杆(3)设置于螺杆(2)下方，所述电机一(4)固定安装于左侧凸块(101)左端，所述电机一(4)动力输出端与螺杆(2)左端相固接，所述滑块(5)螺接于螺杆(2)上，所述滑块(5)顶部滑动连接于导向杆(3)上，所述回灌喷管(6)有两根且分别设置于滑块(5)前后两端，所述回灌喷管(6)底端均匀开设有出液口，所述分流箱(7)设置于垃圾填埋箱(1)右侧，所述回灌喷管(6)与分流箱(7)之间通过输送管(8)相连通，所述过滤筒(9)设置于垃圾填埋箱(1)底端，所述超滤膜(10)设置于过滤筒(9)内部，所述搅动机构(11)设置于超滤膜(10)内部，所述储水箱(12)设置于过滤筒(9)左侧，过滤筒(9)与储水箱(12)之间设置有引流管(13)，所述自吸泵(14)设置于引流管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学钦，郑琴琴，张忠锋，纪任怀，周兆和，
申请(专利权)人：福州科煌生态环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35