一种改性塑料粒子全自动定量包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改性塑料粒子全自动定量包装机，涉及自动包装设备技术领域，包括供料斗，供料斗的底端通过第一供料阀与称量斗连接，称量斗的底部连接有第二供料阀，第二供料阀的外侧设置有导流管，导流管的外侧套设有夹带开口装置，夹带开口装置的外侧还设置有为其提供包装袋的放置平台、第二驱动装置、第三驱动装置等，还包括将装料完成的包装袋转运封包的抱袋转运装置及封包装置，本实用新型专利技术实现了对包装袋的定量称量、供袋、夹带开口、填料、抱袋封包及转运，极大地提高了工作效率，降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料粒子全自动定量包装机
本技术涉及自动包装设备
，具体涉及一种对塑料粒子进行全自动定量包装的设备。
技术介绍
传统设备在进行塑料粒子进行包装的过程中，需要对其称量、装袋、封包和转运。然而在上述过程中并未实现全部的自动化包装，在各个步骤承接的过程中需要人工介入，从而辅助其实现有效包装，因此，仅是半自动包装。例如，称量包装的过程中需要人将包装袋进行辅助夹设，从而实现对其进行装袋的步骤；封包时，多数设备采用输送带承接包装袋，然后转运至缝包机处进行封包，这种操作导致封包时物料极易溢出袋口或封包线高度不达标(因装满物料的包装袋放置在输送带上后，物料在重力的作用下会产生一定的流动，从而带动封包袋变形，使得封包完成的封包线高度相比于封包线设定高度高，且因包装袋放置在输送带上时，其顶端易张开口，且开口程度较大，不利于封包封包线)，部分设备采用人工接入封包，降低了工作效率；封包完成的包装袋转运时，需要借助人工进行转运，降低了工作效率。因此，如何解决上述技术问题，是现今急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种改性塑料粒子全自动定量包装机，以解决现有技术中半自动定量封包转运效率低的技术问题。本技术是通过以下技术方案实现的：本技术提供了一种改性塑料粒子全自动定量包装机，包括用于输入物料的供料斗，所述供料斗的底部通过第一供料阀与可对物料进行称量的称量斗连接，所述称量斗的底部安装有第二供料阀，所述第二供料阀的底端的外侧套设有导流管，所述导流管的外侧设置有可带动其进行上下往复运动的第一驱动装置，所述导流管的外侧还设置有用于夹紧并张开包装袋口的夹带开口装置，夹带开口装置夹有包装袋并使其开口时，导流管可下行至包装袋开口端内；还包括用于放置包装袋的放置平台，所述放置平台的上方设置有第一吸附组件，所述第一吸附组件安装在可带动其进行上下往复运动的第二驱动装置上，所述第二驱动装置固定安装在可带动其进行水平方向上往复运动的第三驱动装置上，所述第三驱动装置的正下方设置有延伸方向与其延伸方向相垂直的输送带；所述输送带输出端的两侧分别设置有一个夹紧装置，两个夹紧装置分别安装在U型悬臂的两端，所述U型悬臂顶端转动安装在竖直框架上，且竖直框架上还转动安装有可带动U型悬臂进行绕轴往复运动的驱动气缸；当U型悬臂运动至呈水平状态时，两个夹紧装置处于夹带开口装置的正下方，且两个夹具装置的夹持面与夹带开口装置的夹持面处于同一竖直面上；当U型悬臂运动至呈竖直状态时，两个夹具的夹持面此时处于同一水平面上；所述夹带开口装置的正下方还设置有可对其上装料完成的包装袋进行转运的抱袋转运装置；抱袋转运装置转运路径的外侧设置有可对处于抱袋转运装置上的包装袋进行封包的封包装置。进一步，所述第一供料阀和第二供料阀均为可手动或电动开启/关闭的阀门结构。进一步，所述称量斗具体由仓体和称重装置构成，所述仓体通过称重装置悬吊安装在外部支架上。进一步，所述放置平台上还设置有用于判断是否还存留包装袋的第一光电传感器，放置平台上叠放有多个包装袋，且其开口端与输送带输出端朝向相同。进一步，夹带开口装置包括安装架、两个安装板、两个夹具和两个第二吸附组件，两个安装板之间通过可驱动二者进行相向往复运动的第四驱动装置连接，所述第四驱动装置安装在安装架上，每个安装板的底部均安装有一个夹具且其顶部分别安装有一个可驱动其下方夹具进行夹紧或张开的第五驱动装置，两个夹具的夹持面处于同一竖直面，且该竖直面的两侧分别设置有一个吸附方向朝向其的第二吸附组件，两个第二吸附组件处于两个夹具之间且二者通过可驱动二者进行相向往复运动的第六驱动装置连接，第六驱动装置安装在安装架上，且导流管处于两个第二吸附组件的正上方。进一步，所述抱袋转运装置包括托板，所述托板固定安装在可带动其进行上下往复运动的第七驱动装置上，所述第七驱动装置的正下方设置导轨组件，所述导轨组件上安装有可在其上进行往复运动的第八驱动装置，第七驱动装置固定安装在第八驱动装置的顶部，托板在第八驱动装置的带动下在水平方向上进行往复运动，且其运动轨迹包括夹带开口装置的正下方，所述托板的上方还设置有可对装料完成的包装袋顶端两侧进行夹持的抱袋装置，所述抱袋装置固定安装在可带动其上下往复运动的第九驱动装置，所述第九驱动装置固定安装在第八驱动装置顶部。进一步，所述抱袋装置具体由两个夹持组件、第十驱动装置和水平设置的T型架体构成，每个夹持组件具体由夹板、挡板和连杆构成，T型架体具体由一个横板和垂直横板中心并与其固定连接的纵板构成，两个夹板的绕轴端分别转动且对称安装在横板两端的顶部，且两个夹板之间的横板上对称安装有两个所述挡板，每个夹板的活动端可进行绕其绕轴端进行绕轴运动，且当其活动端与对应的挡板接触时，二者的接触面为竖直面，两个夹板的腰部分别转动连接有对应连杆的一端，两个连杆的另一端分别与第十驱动装置的输出端连接，第十驱动装置固定安装在纵板的顶部，T型架体固定安装在第九驱动装置的顶部。进一步，所述横板的前端还设置有竖直设置的封包板，夹带开口装置的底部还安装有与封包板相对应的封包杆，当封包板在第八驱动装置的带动下运动至夹带开口装置下方时，封包杆和封包板之间的距离不大于3mm。进一步，将托板固定安装在第七驱动装置的顶部改为托板转动安装在底板的顶部，底板固定安装在第七驱动装置的顶部，托板的底端还转动连接有可驱动其进行绕与底板连接点进行圆弧运动的第十一驱动装置，第十一驱动装置的另一端转动安装在底板上。进一步，所述输送带输出端的外侧还设置有用于检测输送带输出端处是否有包装袋的第二光电传感器。本技术相比现有技术具有以下优点：本技术提供了一种改性塑料粒子全自动定量包装机，通过设置供料斗、第一供料阀、称量斗和第二供料阀，实现了物料的自动称量；通过设置放置平台、第一吸附组件、第二驱动装置、输送带等，实现了包装袋的自动供给，结合夹带开口装置，实现了包装袋的自动夹持和开口的目的，从而可有效避免人工介入夹带的弊端，提高了工作效率；通过设置导流管和第一驱动装置，使得物料能够直接导入包装袋，实现了对装填时物料的有效导流，避免了其外溢；通过设置托板、第七驱动装置、封包装置等，结合封包杆和封包板，使得装满物料的包装袋在转运的过程中直接封包的目的，且为吊装封包，避免了传统人工介入封包的弊端，提高了封包效率和质量；通过设置底板和第十一驱动装置，实现了包装完成的包装袋进行自动转运的目的，提高了转运效率。附图说明图1是一种改性塑料粒子全自动定量包装机的结构示意图；图2为实施例中称量斗结构示意图；图3为实施例中夹带开口装置后视立体图；图4为实施例中夹带开口装置仰视立体图；图5为实施例中放置平台与第二驱动装置结构示意图；图6为实施例中抱袋转运装置结构示意图；图7为实施例中封包装置结构示意图。图中：1、供料斗；2、第一供料阀；3、称量斗；4、第二供料阀；5、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性塑料粒子全自动定量包装机，包括用于输入物料的供料斗(1)，其特征在于，所述供料斗(1)的底部通过第一供料阀(2)与可对物料进行称量的称量斗(3)连接，所述称量斗(3)的底部安装有第二供料阀(4)，所述第二供料阀(4)的底端的外侧套设有导流管(5)，所述导流管(5)的外侧设置有可带动其进行上下往复运动的第一驱动装置(6)，所述导流管(5)的外侧还设置有用于夹紧并张开包装袋口的夹带开口装置(7)，夹带开口装置(7)夹有包装袋并使其开口时，导流管(5)可下行至包装袋开口端内；/n还包括用于放置包装袋的放置平台(8)，所述放置平台(8)的上方设置有第一吸附组件(9)，所述第一吸附组件(9)安装在可带动其进行上下往复运动的第二驱动装置(10)上，所述第二驱动装置(10)固定安装在可带动其进行水平方向上往复运动的第三驱动装置(11)上，所述第三驱动装置(11)的正下方设置有延伸方向与其延伸方向相垂直的输送带(12)；/n所述输送带(12)输出端的两侧分别设置有一个夹紧装置(13)，两个夹紧装置(13)分别安装在U型悬臂(14)的两端，所述U型悬臂(14)顶端转动安装在竖直框架(15)上，且竖直框架(15)上还转动安装有可带动U型悬臂(14)进行绕轴往复运动的驱动气缸(16)；当U型悬臂(14)运动至呈水平状态时，两个夹紧装置(13)处于夹带开口装置(7)的正下方，且两个夹具(23)装置的夹持面与夹带开口装置(7)的夹持面处于同一竖直面上；当U型悬臂(14)运动至呈竖直状态时，两个夹具(23)的夹持面此时处于同一水平面上；/n所述夹带开口装置(7)的正下方还设置有可对其上装料完成的包装袋进行转运的抱袋转运装置(17)；抱袋转运装置(17)转运路径的外侧设置有可对处于抱袋转运装置(17)上的包装袋进行封包的封包装置(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料粒子全自动定量包装机，包括用于输入物料的供料斗(1)，其特征在于，所述供料斗(1)的底部通过第一供料阀(2)与可对物料进行称量的称量斗(3)连接，所述称量斗(3)的底部安装有第二供料阀(4)，所述第二供料阀(4)的底端的外侧套设有导流管(5)，所述导流管(5)的外侧设置有可带动其进行上下往复运动的第一驱动装置(6)，所述导流管(5)的外侧还设置有用于夹紧并张开包装袋口的夹带开口装置(7)，夹带开口装置(7)夹有包装袋并使其开口时，导流管(5)可下行至包装袋开口端内；
还包括用于放置包装袋的放置平台(8)，所述放置平台(8)的上方设置有第一吸附组件(9)，所述第一吸附组件(9)安装在可带动其进行上下往复运动的第二驱动装置(10)上，所述第二驱动装置(10)固定安装在可带动其进行水平方向上往复运动的第三驱动装置(11)上，所述第三驱动装置(11)的正下方设置有延伸方向与其延伸方向相垂直的输送带(12)；
所述输送带(12)输出端的两侧分别设置有一个夹紧装置(13)，两个夹紧装置(13)分别安装在U型悬臂(14)的两端，所述U型悬臂(14)顶端转动安装在竖直框架(15)上，且竖直框架(15)上还转动安装有可带动U型悬臂(14)进行绕轴往复运动的驱动气缸(16)；当U型悬臂(14)运动至呈水平状态时，两个夹紧装置(13)处于夹带开口装置(7)的正下方，且两个夹具(23)装置的夹持面与夹带开口装置(7)的夹持面处于同一竖直面上；当U型悬臂(14)运动至呈竖直状态时，两个夹具(23)的夹持面此时处于同一水平面上；
所述夹带开口装置(7)的正下方还设置有可对其上装料完成的包装袋进行转运的抱袋转运装置(17)；抱袋转运装置(17)转运路径的外侧设置有可对处于抱袋转运装置(17)上的包装袋进行封包的封包装置(18)。


2.根据权利要求1所述的一种改性塑料粒子全自动定量包装机，其特征在于，所述第一供料阀(2)和第二供料阀(4)均为可手动或电动开启/关闭的阀门结构。


3.根据权利要求2所述的一种改性塑料粒子全自动定量包装机，其特征在于，所述称量斗(3)具体由仓体(19)和称重装置(20)构成，所述仓体(19)通过称重装置(20)悬吊安装在外部支架上。


4.根据权利要求3所述的一种改性塑料粒子全自动定量包装机，其特征在于，所述放置平台(8)上还设置有用于判断是否还存留包装袋的第一光电传感器，放置平台(8)上叠放有多个包装袋，且其开口端与输送带(12)输出端朝向相同。


5.根据权利要求4所述的一种改性塑料粒子全自动定量包装机，其特征在于，夹带开口装置(7)包括安装架(21)、两个安装板(22)、两个夹具(23)和两个第二吸附组件(24)，两个安装板(22)之间通过可驱动二者进行相向往复运动的第四驱动装置连接，所述第四驱动装置安装在安装架(21)上，每个安装板(22)的底部均安装有一个夹具(23)且其顶部分别安装有一个可驱动其下方夹具(23)进行夹紧或张开的第五驱动装置(25)，两个夹具(23)的夹持面处于同一竖直面，且该竖直面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高先文，张鹏飞，王振华，曹青松，
申请(专利权)人：合肥宝康自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34