液封泄压装置以及含尘气体处理系统和方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了液封泄压装置以及含尘气体处理系统和方法。该液封泄压装置包括装有液体的液封槽以及与液封槽连接的引气管，在液封槽内设有集气罩，该集气罩顶部与液体液面之间形成与引气管的出气口导通的液封空间从而使集气罩可根据液封空间的压力变化而上下移动，当所述集气罩运动至其底部与液面分离时，集气罩内的气体从所述液封槽上部设置的泄压口排出。当燃烧炉内的气体压力在正常数值范围时，实现液封作用。当燃烧炉内的气体压力超出正常数值范围时，实现快速泄压。对于含尘气体而言，由于气体具有向上运动的趋势，因此在气体向下运动至从溢出口流出之前可以为较大部分的固体颗粒物杂质沉降于液体中提供时间，达到预除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
液封泄压装置以及含尘气体处理系统和方法
本专利技术涉及液封和含尘气体处理的
，具体而言，涉及液封泄压装置以及含尘气体处理系统和方法。
技术介绍
目前，黄磷生产系统的工艺流程是将由磷矿石、硅石和焦炭按比例配成的混合料送入电炉，在电炉内的混合料发生还原反应生成炉气，炉气从反应熔区逸出，经过炉内上部由连续补充的混合料所形成的炉气过滤层后携带一部分混合料中的杂质从电炉中排出，再经除尘过滤、冷凝洗涤、精制分离得到黄磷产品，尾气则回收利用或排放。在此生产系统中，除尘系统设于电炉和洗涤塔之间，电炉中的炉气通过鼓风机或引风机来克服过滤系统中过滤组件的阻力从而进行除尘过滤。当黄磷电炉突发异常(例如黄磷电炉内部发生塌料，导致黄磷电炉内部气体急剧增多)时，过滤系统的鼓风机或引风机无法自动且迅速增大频率来吸收大量的炉气，电炉内的气压急剧升高，炉气将冲破电炉的电极密封装置，导致电炉在密封薄弱的部位或炉盖处产生喷火现象(因黄磷自燃引起)，存在巨大的安全隐患。本申请的申请人在中国技术专利CN205023857U中公开了一种用于黄磷生产系统的安全辅助装置，该辅助本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液封泄压装置，包括装有液体的液封槽(100)以及与液封槽(100)连接的引气管(200)，其特征在于：在液封槽(100)内设有集气罩(300)，该集气罩(300)顶部与液体液面之间形成与引气管(200)的出气口(210)导通的液封空间(400)从而使集气罩(300)可根据液封空间(400)的压力变化而上下移动，当所述集气罩(300)运动至其底部与液面分离时，集气罩(300)内的气体从所述液封槽(100)上部设置的泄压口(110)排出。/n

【技术特征摘要】
1.液封泄压装置，包括装有液体的液封槽(100)以及与液封槽(100)连接的引气管(200)，其特征在于：在液封槽(100)内设有集气罩(300)，该集气罩(300)顶部与液体液面之间形成与引气管(200)的出气口(210)导通的液封空间(400)从而使集气罩(300)可根据液封空间(400)的压力变化而上下移动，当所述集气罩(300)运动至其底部与液面分离时，集气罩(300)内的气体从所述液封槽(100)上部设置的泄压口(110)排出。


2.如权利要求1所述的液封泄压装置，其特征在于：所述引气管(200)依次穿过液封槽(100)的底部和液面后形成位于液面与集气罩(300)顶部之间的出气口(210)。


3.如权利要求1所述的液封泄压装置，其特征在于：还包括与所述液封槽(100)连接的进液管(120)和出液管(130)，至少在所述出液管(130)上设有液封部件，所述液封部件优选为U型管(131)。


4.如权利要求1所述的液封泄压装置，其特征在于：所述引气管(200)与燃烧炉(500)的含尘气体出气口(210)连接，所述燃烧炉(500)优选为黄磷生产所用的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：高麟，吴志强，
申请(专利权)人：成都易态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51