一种压气机、转子系统及微型燃气轮机技术方案

本发明专利技术提供一种压气机、转子系统及微型燃气轮机，压气机包括：转子、定子、线圈、壳体、叶轮以及至少一个主气道；其中，所述转子上套设所述定子及线圈，所述定子及线圈外罩设所述壳体，所述壳体在压气机末端围拢形成高压腔体，所述叶轮套设在转子末端迎向进气设置，所述至少一个主气道环绕所述定子设置，所述至少一个主气道末端的出口经所述叶轮连接高压气腔。本发明专利技术能够解决现有压气机结构复杂、体积大、散热难的技术问题。

A compressor, rotor system and micro gas turbine

【技术实现步骤摘要】
一种压气机、转子系统及微型燃气轮机
本专利技术涉及压气机
，尤其涉及一种压气机、转子系统及微型燃气轮机。
技术介绍
压气机是利用高速旋转的叶片给气体(多为空气)作功以提高气体压力的部件。现有压气机存在以下缺陷：压气机采用电机驱动，电机转子转动会产生大量的热，转子温度超过永磁材料的使用温度后出现退磁，电机效率会明显降低，电机寿命受到影响，可靠性不能有效的保证。现有压气机的结构布置不合理，冷却方式多为在转子上设置冷却风扇，增加了零部件数量和工艺难度，带来体积大、发热高、散热困难的问题，而电机温度的高低直接影响了电机使用寿命，合理的冷却方式和冷却结构是电机寿命的保障。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种压气机、转子系统及微型燃气轮机，其能够解决现有压气机结构复杂、体积大、散热难的技术问题。本专利技术的技术方案如下：根据本专利技术的一个方面，提供一种压气机，包括：转子、定子、线圈、壳体、叶轮以及至少一个主气道；其中，所述转子上套设所述定子及线圈，所述定子及线圈外罩设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压气机，其特征在于，包括：转子、定子、线圈、壳体、叶轮以及至少一个主气道；/n其中，所述转子上套设所述定子及线圈，所述定子及线圈外罩设所述壳体，所述壳体在压气机末端围拢形成高压腔体，所述叶轮套设在转子末端迎向进气设置，所述主气道环绕所述定子设置，所述主气道末端的出口经所述叶轮连接高压气腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种压气机，其特征在于，包括：转子、定子、线圈、壳体、叶轮以及至少一个主气道；
其中，所述转子上套设所述定子及线圈，所述定子及线圈外罩设所述壳体，所述壳体在压气机末端围拢形成高压腔体，所述叶轮套设在转子末端迎向进气设置，所述主气道环绕所述定子设置，所述主气道末端的出口经所述叶轮连接高压气腔。


2.根据权利要求1所述的压气机，其特征在于，所述壳体包括第一壳体、第二壳体以及第三壳体，所述主气道包括第一气道或/和第三气道；
所述定子及线圈外罩设所述第一壳体，且定子与第一壳体固定，所述第一壳体的前端和末端分别设置第一前端盖和第一后端盖，所述第二壳体环绕第一壳体设置，第二壳体末端设置第二端盖，所述第三壳体设置在压气机末端，和第二端盖之间围成所述高压腔体；
所述第一壳体和第二壳体之间的腔体、第一后端盖和第二端盖之间的腔体形成所述第一气道；
所述第三气道轴向贯穿所述定子。


3.根据权利要求2所述的压气机，其特征在于，所述压气机还包括第二气道；
所述定子及线圈和转子外壁之前的间隙、定子及线圈和第一前端盖之间的间隙、定子及线圈和第一后端盖之间的间隙形成所述第二气道，所述第二气道入口设置在第一壳体的前端或者设置在第一前端盖上，出口设置在第一后端盖上且与第一气道或/和第三气道连通。


4.根据权利要求1所述的压气机，其特征在于，所述转子两端设置径向轴承支撑所述定子；
所述径向轴承为静压气体轴承、动压气体轴承或者动静压混合气体轴承中的一种。


5.根据权利要求4所述的压气机，其特征在于，所述径向轴承的两头套设环形胶圈阻尼器。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳普，
申请(专利权)人：至玥腾风科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11