【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢分离解离装置
本技术涉及玻璃钢回收制品与玻璃钢生产边角料工艺的
，具体是一种玻璃钢分离解离装置。
技术介绍
我国已经是全球最大的玻璃钢生产国和使用国，每年产量超过500万吨，且以10％的速度递增，玻璃钢的使用领域包括飞机、汽车、船舶、建筑、水利、能源以及电子信息等多产业、多行业；玻璃钢制备过程中将产生了总产量近5％的边角加工废料，玻璃钢的使用寿命在20-50年间不等，从我国开始使用该复材以来，已经有每年200万吨左右的废旧制品需要回收处理，这已是一个重要的环境问题和制约行业发展难题。当前，在玻璃钢回收制品与玻璃钢生产边角料的有效处理和高效利用上的技术总体分文三类，一是传统法，即通过掩埋和焚烧进行处理，该法会占用大量土地或造成空气污染，在国内外已经逐渐禁用；二是化学降解法，通过加热或催化降解的办法，将树脂小分子化与纤维进行分离，该法的缺点在于成本高、工艺复杂、工艺可复制性差、也会带来部分环境污染，因而仅仅在碳纤维增强复材上被推广，而在玻纤增强复材上没有被大规模被推广使用；三是机械粉碎法，该法的优点在于，工艺简单...
【技术保护点】
1.一种玻璃钢分离解离装置，其特征在于，包括驱动装置、轴承座(8)、给料进料仓(9)、锥形螺旋轴(10)、内螺旋线锥形筒体(11)和内弧球面压盖(12)，锥形螺旋轴(10)与驱动装置通过轴承座(8)相连，驱动装置能驱动锥形螺旋轴(10)转动，给料进料仓(9)套于锥形螺旋轴(10)上，给料进料仓(9)的一端安装于轴承座(8)，内螺旋线锥形筒体(11)套于锥形螺旋轴(10)上，内螺旋线锥形筒体(11)的一端安装于给料进料仓(9)的另一端，内弧球面压盖(12)安装于内螺旋线锥形筒体(11)的另一端，锥形螺旋轴(10)伸出于内螺旋线锥形筒体(11)并伸入内弧球面压盖(12)中，内弧...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢分离解离装置，其特征在于，包括驱动装置、轴承座(8)、给料进料仓(9)、锥形螺旋轴(10)、内螺旋线锥形筒体(11)和内弧球面压盖(12)，锥形螺旋轴(10)与驱动装置通过轴承座(8)相连，驱动装置能驱动锥形螺旋轴(10)转动，给料进料仓(9)套于锥形螺旋轴(10)上，给料进料仓(9)的一端安装于轴承座(8)，内螺旋线锥形筒体(11)套于锥形螺旋轴(10)上，内螺旋线锥形筒体(11)的一端安装于给料进料仓(9)的另一端，内弧球面压盖(12)安装于内螺旋线锥形筒体(11)的另一端，锥形螺旋轴(10)伸出于内螺旋线锥形筒体(11)并伸入内弧球面压盖(12)中，内弧球面压盖(12)上设有出料口；内螺旋线锥形筒体(11)外部设有冷却装置；
锥形螺旋轴(10)上设有若干条凸起的第一螺旋线(10-3)，锥形螺旋轴(10)呈圆台形，锥形螺旋轴(10)与驱动装置相连的一端为大端，另一端为小端；
内螺旋线锥形筒体(11)内腔的形状为圆台形，内螺旋线锥形筒体(11)与给料进料仓(9)安装的一端为大端，另一端为小端；
内螺旋线锥形筒体(11)内表面设有若干凸起的第二螺旋线(11-1)；第二螺旋线(11-1)与第一螺旋线(10-3)之间留有间隙；
锥形螺旋轴(10)靠近内弧球面压盖(12)一端的端面上均布若干条第二凸台(10-2)，内弧球面压盖(12)靠近锥形螺旋轴(10)端部的内表面均布有若干条第三凸台(12-1)，第二凸台(10-2)与第三凸台(12-1)之间留有预设间隙。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢分离解离装置，其特征在于，内螺旋线锥形筒体(11)内腔锥度与锥形螺旋轴(10)锥度相同；第二螺旋线(11-1)与第一螺旋线(10-3)的螺旋线旋向相反。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢分离解离装置，其特征在于，锥形螺旋轴(10)靠近内弧球面压盖(12)一端的第一螺旋线(10-3)逐渐过渡至与锥形螺旋轴(10)的轴线平行，并延伸至锥形螺旋轴(10)的端部...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭龙贵，张宝琪，
申请(专利权)人：陕西龙宾立德新材料科技有限公司，陕西宝正机械有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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