一种减震式喷水织机厂房制造技术

本发明专利技术涉及一种减震式喷水织机厂房，其包括支撑柱、厂房高层次跨梁以及减震支座；其中，所述支撑柱设置在厂房高层次跨梁两端的底部，其支撑房高层次跨梁；所述厂房高层次跨梁呈水平设置，其上安装有上层织机；所述上层织机下方安装有减震垫；所述减震支座设置在支撑柱的底部，其支撑支撑柱；相邻支撑柱之间内侧设置有铰链连接的连接件；所述连接件之间安装有油阻尼减震器。本发明专利技术结构稳定，布局合理，能实现多层喷水织机厂房的减震效果，增加厂房可利用空间和结构安全度，有效保证喷水织机厂房的振动和噪音在较低范围，同时能有效减少工业污染，提升厂房环保属性。

A shock absorption water jet loom workshop

【技术实现步骤摘要】
一种减震式喷水织机厂房
本专利技术涉及一种厂房结构，具体涉及一种减震式喷水织机厂房，属于工业建筑

技术介绍
机械振动是一种常见的物理现象，通常情况下振动的存在会影响机器的正常运转，还会引发噪声及环境污染。以喷水织造生产过程为例，织机工作时因开口、引纬、打纬、送经、卷取等工序而产生周期性振动。近年来，喷水织机转速越来越高，研究表明，在转速为600r/min时，织机墙板的最大振动加速度达16m/s2，噪声超过86dB，远高于国家对噪声污染控制的要求。振动与噪声产生的负面效应严重影响操作人员的身心健康，并对生产质量和设备及厂房的使用寿命存在较大影响。正是因为此类因素的制约，使得喷水织造厂家在进行厂房设计时，均将织机设计安装在厂房底层，通过大地吸收震动来避免织机生产振动引起的厂房共振，避免安全事故。近年来，为贯彻国家节约用地的方针政策，提高厂区亩产量，喷水织造厂家都在努力寻求“织机上楼”的解决方案，即通过厂房的结构设计，来实现喷水织机的多层安装，通过提高织机的单位土地面积台套数来提高产量。该方案面临的主要问题就是如何降低织机生产振动，避免潜在的共振现象对楼房结构造成破坏；同时，有效避免上层织造生产对下层空间的噪声污染。目前，现有的织机厂房减震方案较为简单，仅仅是对织机摆放位置进行设计和调整，并未对织机生产过程中产生的振动进行有效的隔振。综上所述，可知很少有织机减震方案对织机厂房重新设计，在房屋结构上安装减震设备，并对织机生产过程中产生的振动进行有效的隔振。因此，为减少喷水织机厂房在生产时产生的振动影响，确有必要提供一种创新的减震式喷水织机厂房，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种减震式喷水织机厂房，其可以减弱喷水织机在生产过程中对房屋产生的横向及纵向振动，其有效的解决了喷水织机运行过程中对厂房产生大量振动的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种减震式喷水织机厂房，包括支撑柱、厂房高层次跨梁以及减震支座；其中，所述支撑柱设置在厂房高层次跨梁两端的底部，其支撑房高层次跨梁；所述厂房高层次跨梁呈水平设置，其上安装有上层织机；所述上层织机下方安装有减震垫；所述减震支座设置在支撑柱的底部，其支撑支撑柱；相邻支撑柱之间内侧设置有铰链连接的连接件；所述连接件之间安装有油阻尼减震器。本专利技术的减震式喷水织机厂房进一步为：所述减震支座包括上支座、铅制活动支撑柱、减震耐压橡胶以及下支座；其中，所述上支座与铅制活动支撑柱固定连接；所述活动支撑柱插接在液压缸内，并由液压缸驱动；所述液压缸设置在下支座内；所述上支座和下支座之间设置有减震耐压橡胶。本专利技术的减震式喷水织机厂房进一步为：所述液压缸由耐压橡胶套包裹，所述耐压橡胶套由多层减震耐压橡胶套堆叠构成。本专利技术的减震式喷水织机厂房进一步为：所述上支座和下支座为长方体混凝土建筑构件，上支座和下支座之间间距为30-50cm。本专利技术的减震式喷水织机厂房进一步为：所述减震垫由金属外壳、混凝土、弹簧和减震球组成；所述金属外壳内为弹簧链接的大小相等的减震球，减震球之间用混凝土填充空隙；所述减震球由橡胶包裹的铅粒和钢粒组成。本专利技术的减震式喷水织机厂房进一步为：所述支撑柱内侧顶部设置有上铰接架，上铰接架和连接件之间设置有斜拉钢板；所述斜拉钢板倾斜角度为45°。本专利技术的减震式喷水织机厂房进一步为：所述油阻尼减震器包括连接块I、活塞杆、活塞、阻尼油以及连接块II；所述连接块I一端与连接件连接，另一端与活塞杆固定连接；所述活塞杆穿过活塞；所述活塞和连接块II内部填充阻尼油。本专利技术的减震式喷水织机厂房进一步为：所述上层织机下端安装有废水收集槽；所述废水收集槽设置厂房高层次跨梁上方，其上连接一废水收集管；顶部的废水收集管连接排料泵；上层织机和底层织机的废水收集管连接底部的输送泵，输送泵的出口连接过滤池和净化池，净化池的左端连接输水泵，输水泵的左侧出口连接净水管，净水管的出口连接有净水池。本专利技术的减震式喷水织机厂房还可为：所述支撑柱、厂房高层次跨梁均为混凝土预制构件。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术的减震式喷水织机厂房中的减震机构结构稳定，布局合理，通过减震垫中金属粒之间的冲击碰撞和摩擦，吸收了高层织机的振动，并将底层下支座和液压缸之间设置耐压橡胶套，由橡胶套的弹性形变，吸收纵向振动，将两个支撑柱之间设置油阻尼减震器，由油液之间的摩擦，吸收横向振动，有效避免了共振的产生。2.本专利技术的减震式喷水织机厂房能够实现地上和地下双层减震设置，能够有效的减弱织机在生产中产生对房屋的振动影响，保证了厂房的稳定性，使厂房具有高效减震效果，增加厂房可利用空间和结构安全度，有效保证喷水织机厂房的振动和噪音在较低范围。3.本专利技术的减震式喷水织机厂房通过设置废水回收装置，具备织机生产废水回收再利用的功能，有效减少工业污染，提升厂房环保属性。厂房底部的过滤池和净水池，有效减少了喷水织机生产过程中产生的杂质污染；同时，厂房屋顶的净水池，有效的解决了织机生产的用水问题，同时还具备一定的消噪减振功能。【附图说明】图1是本专利技术的减震式喷水织机厂房的结构示意图。图2是本专利技术的减震式喷水织机厂房的减震支座的示意图。图3是本专利技术的减震式喷水织机厂房的油阻尼减震器的示意图。图4本专利技术的减震式喷水织机厂房的喷水织机废水回收装置示意图。图5是本专利技术的减震式喷水织机厂房的减震垫的示意图。【具体实施方式】请参阅说明书附图1至附图5所示，本专利技术为一种减震式喷水织机厂房，其由支撑柱2、厂房高层次跨梁4以及减震支座1等几部分组成。其中，所述支撑柱2设置在厂房高层次跨梁4两端的底部，其支撑房高层次跨梁4。所述支撑柱2、厂房高层次跨梁4均为混凝土预制构件，且支撑柱2呈圆柱形。所述厂房高层次跨梁4呈水平设置，其上安装有上层织机6。上层织机6安装在厂房高层次跨梁4上，使织机的惯性力沿着厂房高层次跨梁4的轴线作用，作用在厂房刚度较强或厂房固有频率与机器转速相差较为悬殊的方向。所述上层织机6下方安装有减震垫5。所述减震垫5由金属外壳51、混凝土52、弹簧53和减震球54组成。所述金属外壳51内为弹簧53链接的大小相等的减震球54，减震球54之间用混凝土52填充空隙；所述减震球54由橡胶包裹的铅粒和钢粒组成。所述减震垫5中不同金属粒(铅粒和钢粒)之间的冲击碰撞和摩擦，吸收了高层织机的振动。所述减震支座1设置在支撑柱2的底部，其底部支撑在地面上，顶部支撑支撑柱1，其过滤来自织机产生的纵向振动波。具体的说，所述减震支座1包括上支座13、铅制活动支撑柱14、减震耐压橡胶12以及下支座11；其中，所述上支座13与铅制活动支撑柱14固定连接；所述活动支撑柱14插接在液压缸16内，并由液压缸16驱动。所述液压缸16设置在下支座11内，其由耐压橡胶套15包裹，所述耐压橡胶套15由多层减震耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震式喷水织机厂房，其特征在于：包括支撑柱、厂房高层次跨梁以及减震支座；其中，所述支撑柱设置在厂房高层次跨梁两端的底部，其支撑房高层次跨梁；所述厂房高层次跨梁呈水平设置，其上安装有上层织机；所述上层织机下方安装有减震垫；所述减震支座设置在支撑柱的底部，其支撑支撑柱；相邻支撑柱之间内侧设置有铰链连接的连接件；所述连接件之间安装有油阻尼减震器。/n

【技术特征摘要】
1.一种减震式喷水织机厂房，其特征在于：包括支撑柱、厂房高层次跨梁以及减震支座；其中，所述支撑柱设置在厂房高层次跨梁两端的底部，其支撑房高层次跨梁；所述厂房高层次跨梁呈水平设置，其上安装有上层织机；所述上层织机下方安装有减震垫；所述减震支座设置在支撑柱的底部，其支撑支撑柱；相邻支撑柱之间内侧设置有铰链连接的连接件；所述连接件之间安装有油阻尼减震器。


2.如权利要求1所述的减震式喷水织机厂房，其特征在于：所减震支座包括上支座、铅制活动支撑柱、减震耐压橡胶以及下支座；其中，所述上支座与铅制活动支撑柱固定连接；所述活动支撑柱插接在液压缸内，并由液压缸驱动；所述液压缸设置在下支座内；所述上支座和下支座之间设置有减震耐压橡胶。


3.如权利要求3所述的减震式喷水织机厂房，其特征在于：所述液压缸由耐压橡胶套包裹，所述耐压橡胶套由多层减震耐压橡胶套堆叠构成。


4.如权利要求2所述的减震式喷水织机厂房，其特征在于：所述上支座和下支座为长方体混凝土建筑构件，上支座和下支座之间间距为30-50cm。


5.如权利要求1所述的减震式喷水织机厂房，其特征在于：所述减震垫由金属外...

【专利技术属性】
技术研发人员：向忠，傅锐，谢彬彬，钱淼，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33