【技术实现步骤摘要】
一种混纺布料印染工艺
本专利技术属于布料印染工艺
,具体的说是一种混纺布料印染工艺。
技术介绍
混纺即混纺化纤织物,是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品,既有涤纶的风格又有棉织物的长处,如涤棉布、涤毛华达呢等。混纺分为毛粘混纺、羊兔毛绲纺、TR面料、高密NC布、3M防水摩丝布、天丝面料、柔赛丝、TNC面料、复合面料等。随着经济的发展,各种纺织品的应用领域逐渐扩大,由于纺织品大多为单层结构,并且单一原料纺织物往往功能单一;特别实现冬季,天气干燥,身体与衣物之间摩擦容易产生静电,单一的纯棉布料衣物虽然可以解决摩擦起电的问题,但单一的纯棉布料经多次水洗后,衣物会发生变形,衣物领口变大,袖口松弛,导致衣物不能再次穿戴。现有混纺布料的印染工艺中,印染成品后的混纺布料裁制得衣物面料质地硬,需进过2-3次穿洗后,面料才能变得柔软,不能使穿戴者第一次穿戴时体验到衣物的舒适性。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,以解决
技术介绍
中所描述的问题;本专利技术提出了一种混纺布料印 ...
【技术保护点】
1.一种混纺布料印染工艺,其特征在于:该印染工艺包括以下步骤:/nS1:烧毛,将混纺布料平幅迅速地通过可燃性气体火焰以烧去混纺布料上的绒毛,同时脱离火源的混纺布料迅速采取吹冷风方式,消除混纺布料表面的火星,否则会在混纺布料上出现孔洞现象;/nS2:退浆煮练,将烧毛后的混纺布料沉入淀粉酶溶液中,将混纺布料上淀粉浆料的溶解去除掉,接着投入到烧碱溶液中进行煮练,以去除混纺布料上残留杂质;/nS3:漂白,混纺布料经过清水过滤再投入到过氧化氢漂白剂,破坏混纺布料破坏织物色素中的发色基团,使混纺布料失去颜色而起到漂白作用,同时氧化氢漂白剂具有退浆的作用,进一步将混纺布料上淀粉浆料的溶解 ...
【技术特征摘要】
1.一种混纺布料印染工艺,其特征在于:该印染工艺包括以下步骤:
S1:烧毛,将混纺布料平幅迅速地通过可燃性气体火焰以烧去混纺布料上的绒毛,同时脱离火源的混纺布料迅速采取吹冷风方式,消除混纺布料表面的火星,否则会在混纺布料上出现孔洞现象;
S2:退浆煮练,将烧毛后的混纺布料沉入淀粉酶溶液中,将混纺布料上淀粉浆料的溶解去除掉,接着投入到烧碱溶液中进行煮练,以去除混纺布料上残留杂质;
S3:漂白,混纺布料经过清水过滤再投入到过氧化氢漂白剂,破坏混纺布料破坏织物色素中的发色基团,使混纺布料失去颜色而起到漂白作用,同时氧化氢漂白剂具有退浆的作用,进一步将混纺布料上淀粉浆料的溶解去除掉;
S4:丝光,混纺布料浸入烧碱溶液中反复浸轧,以提高混纺布料尺寸稳定性、断裂强度和对染料与水分的吸附能力,同时降低混纺布料的缩水性和降低混纺布料断裂延伸度;
S5:染色,将混纺布料投入染色缸中,混纺布料在浸入染料前,对混纺布料进行自然静置2-3天,使得紧绷的混纺布料之间组织变得疏松,同时,混纺布料在染色缸中浸染时,染料保持同等温度,以及让混纺布料自由落入染色缸中,混纺布料捞出时水平风干收卷;
S6:固色,将染色后的混纺布料进过清水浸泡10-15秒钟,再投入带有盐水的槽中,以2-3倍水稀释盐,同时分多次在盐水槽内加入盐,每次相隔5-7分钟,且温度保持在40-60℃,浸泡时间为10-20分钟,最后水平捞出再过清水后烘干。
2.根据权利要求1所述的一种混纺布料印染工艺,其特征在于:混纺布料在所述漂白和丝光过程中使用到过氧化氢漂白剂和烧碱溶液,使得混纺布料呈碱性,而人体皮肤皮肤呈弱酸性,且PH值在5.5-6.5之间,为...
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