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一种智能变色窗帘、加工方法及智能控制系统技术方案

技术编号:24160851 阅读:35 留言:0更新日期:2020-05-16 00:07
本发明专利技术涉及一种智能变色窗帘的加工方法。本发明专利技术的另一个技术方案是提供了一种智能变色窗帘,其特征在于,通过上述的加工方法制备得到,所述智能变色窗帘的里层局部织入的镀银导电锦纶长丝通电后通过热传导加热表层,当表层升温至一定值时,感温变色油墨随之变色。本发明专利技术的另一个技术方案是提供了一种智能变色窗帘的智能控制系统。本发明专利技术表层用感温变色油墨进行丝网印花,表里两层通过均匀配置的接节点紧密连接在一起;给里层的导电面料两端通电,控制电压输入使其到达不同的温度时,里层面料通过热传导作用加热表层面料,表层面料由于感温变色油墨温致变色的特性产生色变效果,使得窗帘织物的颜色或图案具有可控性。

An intelligent color changing curtain, processing method and intelligent control system

【技术实现步骤摘要】
一种智能变色窗帘、加工方法及智能控制系统
本专利技术涉及一种智能变色窗帘,该智能变色窗帘的其加工方法以及采用该智能变色窗帘的智能控制系统。
技术介绍
窗帘是室内设计的一个方面,窗帘织物除具有遮光、隔音等一定的功能外,对室内环境的格调、气氛、意境等方面起很大的装饰、协调作用。近年随着时代的发展,窗帘设计越来越人性化,更多地考虑用户的心理感受,重视情感体验与情感交流。智能窗帘是带有一定自我反应、调节、控制功能的窗帘,但是目前市场上的智能窗帘大多为智能雨控、智能风控或通过远程遥控来控制其升降等,针对于窗帘织物本身能够根据用户需求进行设定或变化的产品很少。
技术实现思路
本专利技术的目的是:使得智能窗帘的窗帘织物本身能够根据用户需求进行设定或变化。为了达到上述目的,本专利技术的技术方案是提供了一种智能变色窗帘的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:采用涤纶阻燃纱线和具有通电发热效果的镀银导电锦纶长丝作为原料,其中,涤纶阻燃纱线的纱线密度范围在100d-120d之间;镀银导电锦纶长丝作为导电发热材料,纱线的纱线密度范围在70d-100d之间;步骤2:将步骤1所述的涤纶阻燃纱线和镀银导电锦纶长丝织造成一种可染、不易燃烧的表层和具有导电性、加压即可使织物升温的里层通过接节点连接的双层导电织物,表层全部为涤纶阻燃纱线,里层局部织入镀银导电锦纶长丝;步骤3:将步骤2制得的双层导电织物通过丝网印花的方式,结合双层导电织物结构的组合设计,使用感温变色粉调制的感温变色油墨在局部设定位置印花,烘干温度不超过50℃,得到一种电致热变色窗帘织物。本专利技术的双层导电织物的表层用于感温变色油墨的丝网印花;里层织入导电材料,通电即可通过热传导加热表层,当表层面料升温至一定值时,感温变色油墨随之变色。优选地,所述镀银导电锦纶长丝具有通电发热的效果,其制备方法包括以下步骤:先对尼龙复丝进行预处理,再在尼龙复丝表面镀一层金属银形成金属银层,制作得到所述镀银导电锦纶长丝。优选地,本专利技术的一种双层导电织物的面料结构的表层和里层通过均匀配置的接节点紧密连接。所述表层为五枚三飞经面缎纹组织,所述里层为五枚二飞纬面缎纹组织;每5个组织点之间所述接节点数为3个,使其具有优良的遮光效果。由于里纬含有镀银导电长丝,在染色印花时着色性差,因此位于表层的表纬的纬浮线将位于里层的里纬的纬组织点遮盖住,里纬的短纬浮长线配置在相邻表纬的两纬浮线之间。优选地,步骤2中所述双层导电织物根据纱线配置不同分为两种面料组织,分别定义为第1种面料组织及第2种面料组织,其中:第1种面料组织的经纱和纬纱均采用涤纶阻燃纱线,第2种面料组织的经纱采用涤纶阻燃纱线,纬纱采用涤纶阻燃纱线和镀银导电锦纶长丝以不同的喂入比喂入;由于第2种面料组织的里纬含有镀银导电长丝,因此在其纬纱两端通电加压后可快速升温。窗帘织物需要根据图案设计的变化效果,通过两种面料组织相互组合,在窗帘织物的图案或颜色需要变化的部分配以第2种面料组织在整个纬向方向上,其经向方向上的宽度与图案在经向方向上的宽度相等;织物其他不需要变化的区域的纬向方向全部配以第1种面料组织。由此可使窗帘织物图案或颜色需要变化的部分在配以第1种面料组织的多个矩形区域快速升温,避免了丝网印花在网版印花时图案定位偏移的问题,同时减少了导电材料的大面积使用,节约成本,降低能源消耗。优选地,为实现织物印花图案变化的效果,作为优选方案,说明如下:纬纱根据其表经和表纬的排列不同可分为两种面料组织。步骤2中所述第1种面料组织的位于表层的表纬为纬纱一,位于里层的里纬为纬纱一;所述第2种面料组织的位于表层的表纬为纬纱一,位于里层的里纬为纬纱一/纬纱二=2/5,其中,纬纱一为涤纶阻燃纱线,纬纱二为镀银导电锦纶长丝。优选地,步骤2中所述双层导电织物的位于表层的表经和表纬除两侧布边外均为涤纶阻燃纱线;织物的布边长度不小于5cm,布边经纱配置为:位于表层的表经为涤纶阻燃纱线,位于里层的里经为镀银导电锦纶长丝;布边里经的镀银导电锦纶长丝与所述第2种面料组织各行里纬的镀银导电锦纶长丝交织时,整个织物在里层构成并联电路,接通电源即可连通电路回路。优选地,步骤3所述丝网印花图案的所印位置应与步骤2中所述双层导电织物的组织结构相对应,将窗帘织物的图案或颜色需要变化的部分印在步骤2中所述第2种面料组织的表层,由于第2种面料组织的里层织入有导电材料,因此织物在电路开路时,表层受里层的热传导作用,所印图案部分可快速升温,当达到一定温度时,表层印花的图案即可按照花型设计产生相应的变化效果。步骤3所述丝网印花是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成,丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端匀速移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。步骤3所述感温变色粉是一种颗粒为圆球型的微胶囊化颜料,其颗粒直径为3-9微米,颜料的颗粒越细,所调制的油墨或涂料的光泽也越好。可供应温度从-15℃到70℃。可因各种产品应用之需求不同,而设定不同之温度区间,一般变色温度设定区间从2℃到10℃,色浓度从低温到高温逐渐减,直到接近透明。作为优选方案,所述一种电致热变色窗帘织物所选取感温变色粉的变色温度为31度,窗帘颜色变化受室内温度影响较小。优选地,步骤3中所述丝网印花的方式所采用的丝网印花浆的制备方法包括以下步骤:将31度感温变色粉、固色光油按1:9或1:4的比例混合,先加入固色光油,再加入感温变色粉,充分搅拌约5-15分钟,直至颜色均匀,制得印花浆料。优选地,步骤3中所述丝网印花的方式所使用网版的网目规格在150-200之间。本专利技术的另一个技术方案是提供了一种智能变色窗帘,其特征在于,通过上述的加工方法制备得到,所述智能变色窗帘的里层局部织入的镀银导电锦纶长丝通电后通过热传导加热表层,当表层升温至一定值时,感温变色油墨随之变色。本专利技术的另一个技术方案是提供了一种智能变色窗帘的智能控制系统,其特征在于,包括N个上述的智能变色窗帘,N个智能变色窗帘布置在目标区域的预先设定的位置,每个上述的智能变色窗帘沿经向方向的一端,将两侧布边底端成股的镀银导电锦纶长丝通过耦合装置分别耦合,N个耦合装置分别与N个节点模块相连接,每个节点模块用于实现对相连接的智能变色窗帘的控制,包括温度传感器和DA模块;所有节点模块与嵌入式单片机模块建立双向数据通信,嵌入式单片机模块则与用户使用的智能终端控制模块建立双向数据通信;用户在手动控制模式下通过智能终端控制模块经由嵌入式单片机模块向目标节点模块下发控制指令,并将嵌入式单片机模块设定为手动控制模式,或者智能终端控制模块根据用户的指令将嵌入式单片机模块设定为自动控制模式,同时,智能终端控制模块经由嵌入式单片机模块接收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能变色窗帘的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤1:采用涤纶阻燃纱线和具有通电发热效果的镀银导电锦纶长丝作为原料,其中,涤纶阻燃纱线的纱线密度范围在100d-120d之间;镀银导电锦纶长丝作为导电发热材料,纱线的纱线密度范围在70d-100d之间;/n步骤2:将步骤1所述的涤纶阻燃纱线和镀银导电锦纶长丝织造成一种可染、不易燃烧的表层和具有导电性、加压即可使织物升温的里层通过接节点连接的双层导电织物,表层全部为涤纶阻燃纱线,里层局部织入镀银导电锦纶长丝;/n步骤3:将步骤2制得的双层导电织物通过丝网印花的方式,结合双层导电织物结构的组合设计,使用感温变色粉调制的感温变色油墨在局部设定位置印花,烘干温度不超过50℃,得到一种电致热变色窗帘织物。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能变色窗帘的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:采用涤纶阻燃纱线和具有通电发热效果的镀银导电锦纶长丝作为原料,其中,涤纶阻燃纱线的纱线密度范围在100d-120d之间;镀银导电锦纶长丝作为导电发热材料,纱线的纱线密度范围在70d-100d之间;
步骤2:将步骤1所述的涤纶阻燃纱线和镀银导电锦纶长丝织造成一种可染、不易燃烧的表层和具有导电性、加压即可使织物升温的里层通过接节点连接的双层导电织物,表层全部为涤纶阻燃纱线,里层局部织入镀银导电锦纶长丝;
步骤3:将步骤2制得的双层导电织物通过丝网印花的方式,结合双层导电织物结构的组合设计,使用感温变色粉调制的感温变色油墨在局部设定位置印花,烘干温度不超过50℃,得到一种电致热变色窗帘织物。


2.如权利要求1所述的一种智能变色窗帘的加工方法,其特征在于,所述镀银导电锦纶长丝的制备方法包括以下步骤:
先对尼龙复丝进行预处理,再在尼龙复丝表面镀一层金属银形成金属银层,制作得到所述镀银导电锦纶长丝。


3.如权利要求1所述的一种智能变色窗帘的加工方法,其特征在于,所述表层为五枚三飞经面缎纹组织,所述里层为五枚二飞纬面缎纹组织;每5个组织点之间所述接节点数为3个;位于表层的表纬的纬浮线将位于里层的里纬的纬组织点遮盖住,里纬的短纬浮长线配置在相邻表纬的两纬浮线之间。


4.如权利要求1所述的一种智能变色窗帘的加工方法,其特征在于,步骤2中所述双层导电织物根据纱线配置不同分为两种面料组织,分别定义为第1种面料组织及第2种面料组织,其中:
第1种面料组织的经纱和纬纱均采用涤纶阻燃纱线,
第2种面料组织的经纱采用涤纶阻燃纱线,纬纱采用涤纶阻燃纱线和镀银导电锦纶长丝以不同的喂入比喂入;
在最终获得的电致热变色窗帘织物的图案或颜色需要变化的部分配以第2种面料组织在整个纬向方向上,其经向方向上的宽度与图案在经向方向上的宽度相等;电致热变色窗帘织物其他不需要变化的区域的纬向方向全部配以第1种面料组织。


5.如权利要求4所述的一种智能变色窗帘的加工方法,其特征在于,步骤2中所述第1种面料组织的位于表层的表纬为纬纱一,位于里层的里纬为纬纱一;所述第2种面料组织的位于表层的表纬为纬纱一,位于里层的里纬为纬纱一/纬纱二=2/5,其中,纬纱一为涤纶阻燃纱线,纬纱二为镀银导电锦纶长丝。


6.如权利要求5所述的一种智能变色窗帘的加工方法,其特征在于,步骤2中所述双层导电织物的位于表层的表经和表纬除两侧布边外均为涤纶阻燃纱线;织物的布边长度不小于5cm,布边经纱配置为:位于表层...

【专利技术属性】
技术研发人员:李可薛文良
申请(专利权)人:东华大学
类型:发明
国别省市:上海;31

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