一种往复交错型刀具抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种往复交错型刀具抛光设备，包括电机、抛光组件、液压杆和雾化喷头，所述电机固定安装于外壳的顶部，所述转杆安装于外壳的顶部，且转杆的底部固定连接有风扇，所述外壳的内部贯穿安装有第二往复丝杆，且第二往复丝杆的上端外壁通过齿轮轴与转杆的端部外壁之间相互连接，所述外壳边侧上第一往复丝杆和第二往复丝杆的边侧均固定有限位杆，且第一往复丝杆和第二往复丝杆上均套设有滑套，所述液压杆贯穿安装于外壳的底部，所述外壳的内部固定有定位条。该往复交错型刀具抛光设备，能够便于刀具的安装定位夹持，使得刀具的抛光工作进行更加稳定，同时对刀具进行往复交错式打磨，提高打磨效果且便于打磨粉尘的净化处理。

A kind of polishing equipment for reciprocally staggered cutting tools

【技术实现步骤摘要】
一种往复交错型刀具抛光设备
本技术涉及刀具生产加工
，具体为一种往复交错型刀具抛光设备。
技术介绍
刀具抛光设备是在刀具生产加工时，对成型刀具的两侧外壁进行打磨抛光的设备，通过对刀具外壁的打磨成型，提高刀具本体的使用光滑度和平整度，使得刀具的抛光加工进行更加的便捷，减少人工辅助的劳动力消耗。然而现有的刀具抛光设备在使用时存在以下问题：1、不方便进行刀具两侧的同时抛光打磨，降低了刀具抛光的工作效率，同时在进行两侧同步打磨时，易造成刀具本体的振动使得刀具和抛光设备的反震损坏；2、不便于刀具抛光前的定位夹持，使得刀具抛光的过程中易偏位掉落，同时不能够进行刀具打磨过程中的灰尘有效降尘，存在使用的局限性问题。针对上述问题，急需在原有刀具抛光设备的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种往复交错型刀具抛光设备，以解决上述
技术介绍
提出现有刀具抛光设备不方便进行刀具两侧的同时抛光打磨，降低了刀具抛光的工作效率，同时在进行两侧同步打磨时，易造成刀具本体的振动使得刀具和抛光设备的反震损坏，不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复交错型刀具抛光设备，包括电机(1)、抛光组件(12)、液压杆(13)和雾化喷头(15)，其特征在于：所述电机(1)固定安装于外壳(2)的顶部，且电机(1)的输出轴端部同轴固定有第一往复丝杆(3)，并且电机(1)的外壁通过链条(4)连接有转杆(5)，所述转杆(5)安装于外壳(2)的顶部，且转杆(5)的底部固定连接有风扇(6)，并且风扇(6)边侧的外壳(2)上安装有防护网兜(7)，所述外壳(2)的内部贯穿安装有第二往复丝杆(8)，且第二往复丝杆(8)的上端外壁通过齿轮轴(9)与转杆(5)的端部外壁之间相互连接，所述外壳(2)边侧上第一往复丝杆(3)和第二往复丝杆(8)的边侧均固定有限位...

【技术特征摘要】
1.一种往复交错型刀具抛光设备，包括电机(1)、抛光组件(12)、液压杆(13)和雾化喷头(15)，其特征在于：所述电机(1)固定安装于外壳(2)的顶部，且电机(1)的输出轴端部同轴固定有第一往复丝杆(3)，并且电机(1)的外壁通过链条(4)连接有转杆(5)，所述转杆(5)安装于外壳(2)的顶部，且转杆(5)的底部固定连接有风扇(6)，并且风扇(6)边侧的外壳(2)上安装有防护网兜(7)，所述外壳(2)的内部贯穿安装有第二往复丝杆(8)，且第二往复丝杆(8)的上端外壁通过齿轮轴(9)与转杆(5)的端部外壁之间相互连接，所述外壳(2)边侧上第一往复丝杆(3)和第二往复丝杆(8)的边侧均固定有限位杆(10)，且第一往复丝杆(3)和第二往复丝杆(8)上均套设有滑套(11)，并且滑套(11)的外壁上固定有抛光组件(12)，所述液压杆(13)贯穿安装于外壳(2)的底部，且液压杆(13)的端部套设有橡胶顶块(14)，并且外壳(2)的底部安装有雾化喷头(15)，所述外壳(2)的内部固定有定位条(16)，且定位条(16)的顶部由内至外依次开设有型槽(17)和边槽(18)，并且边槽(18)内设置有橡胶滚轮(19)，而且橡胶滚轮(19)的中部与边槽(18)的内部之间安装有弹性件(20)。


2.根据权利要求1所述的一种往复交错型刀具抛光设备，其特征在于：所述外壳(2)的底部中心位置处设置为下凸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴雨辰，
申请(专利权)人：吉林市三合科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22