一种运用于气雾化制粉设备上的自动补气装置制造方法及图纸

本申请提供一种运用于气雾化制粉设备上的自动补气装置，涉及金属粉末制备技术领域，该自动补气装置由补气设备以及压力传感设备组成，补气设备通过其进气管可以向气雾化制粉设备的进料仓中补气，且进气管的出气口向上避免气流冲击气雾化制粉设备中的料棒，压力传感设备设置于气雾化制粉设备中，用于检测气雾化制粉设备中的气压数据，气压数据可以反映气雾化制粉设备的气流的流动情况，从而使得补气设备根据气压数据通过进气管向气雾化制粉设备的进料仓中补气，避免气流倒流进入气雾化制粉设备的熔炼室中，进而保证了气雾化制粉设备能够正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种运用于气雾化制粉设备上的自动补气装置
本申请涉及金属粉末制备
，具体而言，涉及一种运用于气雾化制粉设备上的自动补气装置。
技术介绍
高性能合金粉末在航空航天、电子信息、能源电力、冶金机械等领域应用越来越广。相比传统粉末冶金，金属激光烧结、注射成型等新技术的发展，对金属粉末的特性提出了更高的要求。与其它制粉方法相比，雾化法生产效率高，适用于多种金属及合金粉末，是主要的金属粉末制备方法之一，其中气雾化制粉技术是目前应用最广泛的技术之一，但是在现有的气雾化制粉设备中，熔炼室与雾化腔体之间通过挡板阀直接连通，在雾化制粉过程中，气流容易从雾化腔体经过挡板阀倒流进入熔炼室，粉末也会随着气流进入到熔炼室，一定时间段后会造成熔炼室粉末沉积过多，导致熔炼室内感应线圈与料棒之间放电起弧，影响设备正常运行。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种运用于气雾化制粉设备上的自动补气装置，用以改善现有技术雾化制粉过程中，粉末随着气流倒流进入到熔炼室并影响气雾化制粉设备正常运行的问题。本申请较佳实施例提供一种运用于气雾化制粉设备上的自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运用于气雾化制粉设备上的自动补气装置，其特征在于，所述自动补气装置包括补气设备以及压力传感设备；/n所述补气设备的进气管与气雾化制粉设备的进料仓连接，所述进气管的出气口向上，所述压力传感设备设置于所述气雾化制粉设备中，所述压力传感设备与所述补气设备连接；/n所述压力传感设备，用于检测所述气雾化制粉设备中的气压数据；/n所述补气设备，用于根据所述气压数据通过所述进气管向所述气雾化制粉设备的进料仓中补气。/n

【技术特征摘要】
1.一种运用于气雾化制粉设备上的自动补气装置，其特征在于，所述自动补气装置包括补气设备以及压力传感设备；
所述补气设备的进气管与气雾化制粉设备的进料仓连接，所述进气管的出气口向上，所述压力传感设备设置于所述气雾化制粉设备中，所述压力传感设备与所述补气设备连接；
所述压力传感设备，用于检测所述气雾化制粉设备中的气压数据；
所述补气设备，用于根据所述气压数据通过所述进气管向所述气雾化制粉设备的进料仓中补气。


2.根据权利要求1所述的运用于气雾化制粉设备上的自动补气装置，其特征在于，所述压力传感设备包括第一压力传感器；
所述第一压力传感器设置于所述气雾化制粉设备的熔炼室，所述第一压力传感器用于检测所述熔炼室中的气压数据，所述第一压力传感器连接所述补气设备。


3.根据权利要求1或2所述的运用于气雾化制粉设备上的自动补气装置，其特征在于，所述压力传感设备包括第二压力传感器；
所述第二压力传感器设置于所述气雾化制粉设备的雾化室，所述第二压力传感器用于检测所述雾化室中的气压数据，所述第二压力传感器连接所述补气设备。


4.根据权利要求1所述的运用于气雾化制粉设备上的自动补气装置，其特征在于，所述补气设备包括：控制器、电磁感应开关及真空电磁阀；
所述控制器与所述压力传感设备连接；
所述电磁感应开关与所述真空电磁阀连接，所述电磁感应开关还与所述控制器连接，所述真空电磁阀设置于所述进气管上；
所述真空电...

【专利技术属性】
技术研发人员：范超，张晓平，王应静，彭炜，
申请(专利权)人：盘星新型合金材料常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32