本实用新型专利技术公开了一种盾构机管道高压喷射清洗装置，包括高压水泵、以及通过旋转管道组件与所述高压水泵连接的喷射清洗组件，所述喷射清洗组件包括安装在盾构机管道端部的阻力环以及喷射座，所述阻力环上设有若干用于排出盾构机管道内壁残渣的排污孔，所述喷射座上安装有钻头，所述喷射座上设有若干喷射口，且所述喷射口呈倾斜状设置在所述喷射座上，所述喷射座侧圆周面上均匀设有若干定位弹簧，且所述定位弹簧呈圆周分布在所述喷射座侧圆周面上，所述定位弹簧端部安装有用于引导喷射座行进的弧形引导条，本实用新型专利技术结构设计合理，能够对盾构机管道内壁进行全面喷射清洗，大大提升了盾构机管道的清洗质量。
A high pressure jet cleaning device for shield machine pipeline
【技术实现步骤摘要】
一种盾构机管道高压喷射清洗装置
本技术涉及盾构机
，尤其涉及一种盾构机管道高压喷射清洗装置。
技术介绍
盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片)，它区别于敞开式施工法。用盾构法的机械进行隧洞施工具有自动化程度高、节省人力、施工速度快、一次成洞、不受气候影响、开挖时可控制地面沉降、减少对地面建筑物的影响和在水下开挖时不影响地面交通等特点，在隧洞洞线较长、埋深较大的情况下，用盾构机施工更为经济合理。盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。该圆柱体组件的壳体即护盾，它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用，承受周围土层的压力，有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面。挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行。但是现有盾构机管道喷射清洗装置往往采用一端送入高压水流进行盾构机管道内壁的清洗，盾构机管道内壁的残渣只能依靠水流流动时的冲刷作用进行清洗，清洗效不佳，存在一定的缺陷。为此，我们提出了一种盾构机管道高压喷射清洗装置。
技术实现思路
本技术提供了一种盾构机管道高压喷射清洗装置，目的在于能够全面地对盾构机管道内壁进行喷射清洗，提升盾构机管道的清洗质量。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种盾构机管道高压喷射清洗装置，包括高压水泵、以及通过旋转管道组件与所述高压水泵连接的喷射清洗组件，所述喷射清洗组件包括固定安装在盾构机管道端部的阻力环以及喷射座，所述阻力环上设有若干用于排出盾构机管道内壁残渣的排污孔，所述喷射座上螺纹安装有钻头，所述喷射座上均匀设有若干呈圆周分布的喷射口，且所述喷射口呈倾斜状设置在所述喷射座上，所述喷射座侧圆周面上均匀设有若干定位弹簧，且所述定位弹簧呈圆周分布在所述喷射座侧圆周面上，所述定位弹簧端部固定安装有用于引导喷射座行进的弧形引导条。优选地，上述盾构机管道高压喷射清洗装置中，所述钻头设置呈锥面状，所述钻头上设有若干呈圆周分布的润滑孔。基于上述技术特征，钻头设置呈锥面状，便于钻头的钻进，润滑孔的设置，能够朝钻头行进方向喷洒水液，起到了一定的润滑作用，便于钻头的行进。优选地，上述盾构机管道高压喷射清洗装置中，所述旋转管道组件包括固定座，所述固定座上固定安装有旋转轴，所述旋转轴上通过轴承活动安装有绕制盘，所述绕制盘上绕制有连接软管，所述连接软管一端与所述高压水泵输出端连接，所述连接软管另一端穿过所述阻力环并与所述喷射座连接。基于上述技术特征，通过旋转设置的绕制盘，便于靠近喷射座一端的连接软管的释放，便于连接软管进入到盾构机管道内部，从而实现对盾构机管道内壁的流动清洗。优选地，上述盾构机管道高压喷射清洗装置中，所述固定座上对称安装有两个用于固定盾构机管道以及所述阻力环的固定架，所述固定架顶端通过紧固螺丝可拆卸连接。基于上述技术特征，通过紧固螺丝的松紧调节来实现阻力环以及盾构机管道的固定，避免了盾构机管道端部在清洗过程中发生摇摆，保证了盾构机管道内壁清洗工作的顺利进行。优选地，上述盾构机管道高压喷射清洗装置中，所述阻力环上固定安装有用于防护所述连接软管的护圈。基于上述技术特征，通过设置护圈，减小了连接软管沿阻力环滑动时的磨损。优选地，上述盾构机管道高压喷射清洗装置中，所述定位弹簧内设有防护伸缩管，所述防护伸缩管固定连接在所述喷射座和所述弧形引导条之间，所述防护伸缩管包括内管以及滑动连接在所述内管外侧面上的外管。基于上述技术特征，通过设置防护伸缩管，能够避免定位弹簧发生过度扭曲，延长了定位弹簧的使用寿命。本技术的有益效果是：本技术利用喷射座喷出水流的后冲力带动喷射座沿盾构机管道进行运动，实现了盾构机管道内壁的全面喷射清洗，大大提升了盾构机管道内壁的清洗质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的阻力环结构示意图；图3为本技术的防护伸缩管结构示意图；图4为本技术的固定架结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-高压水泵；2-旋转管道组件；3-喷射清洗组件；4-阻力环；5-喷射座；6-排污孔；7-钻头；8-喷射口；9-定位弹簧；10-弧形引导条；11-润滑孔；12-固定座；13-旋转轴；14-绕制盘；15-连接软管；16-固定架；17-护圈；18-防护伸缩管；19-内管；20-外管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本实施例为一种盾构机管道高压喷射清洗装置，包括高压水泵1、以及通过旋转管道组件2与高压水泵1连接的喷射清洗组件3，喷射清洗组件3包括固定安装在盾构机管道端部的阻力环4以及喷射座5，阻力环4上设有若干用于排出盾构机管道内壁残渣的排污孔6，阻力环4上固定安装有用于防护连接软管15的护圈17，通过设置护圈17，减小了下述连接软管15沿阻力环4滑动时的磨损，喷射座5上螺纹安装有钻头7，钻头7设置呈锥面状，钻头7上设有若干呈圆周分布的润滑孔11，钻头7设置呈锥面状，便于钻头7的钻进，润滑孔11的设置，能够朝钻头7行进方向喷洒水液，起到了一定的润滑作用，便于钻头7的行进，喷射座5上均匀设有若干呈圆周分布的喷射口8，且喷射口8呈倾斜状设置在喷射座5上，喷射座5侧圆周面上均匀设有若干定位弹簧9，且定位弹簧9呈圆周分布在喷射座5侧圆周面上，定位弹簧9端部固定安装有用于引导喷射座5行进的弧形引导条10，定位弹簧9内设有防护伸缩管18，防护伸缩管18固定连接在喷射座5和弧形引导条10之间，防护伸缩管18包括内管19以及滑动连接在内管19外侧面上的外管20，通过设置防护伸缩管18，能够避免定位弹簧9发生过度扭曲，延长了定位弹簧9的使用寿命，旋转管道组件2包括固定座12，固定座11上对称安装有两个用于固定盾构机管道以及阻力环4的固定架16，固定架16顶端通过紧固螺丝可拆卸连接，通过紧固螺丝的松紧调节来实现阻力环4以及盾构机管道的固定，避免了盾构机管道端部在清洗过程中发生摇摆，保证了盾构机管道内壁清洗工作的顺利进行，固定座12上固定安装有旋转轴13，旋转轴13上通过轴承活动安装有绕制盘14，绕制盘14上绕制有连接软管15，连接软管15一端与高压水泵1输出端连接，连接软管15另一端穿过阻力环4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种盾构机管道高压喷射清洗装置，其特征在于：包括高压水泵(1)、以及通过旋转管道组件(2)与所述高压水泵(1)连接的喷射清洗组件(3)，所述喷射清洗组件(3)包括固定安装在盾构机管道端部的阻力环(4)以及喷射座(5)，所述阻力环(4)上设有若干用于排出盾构机管道内壁残渣的排污孔(6)，所述喷射座(5)上螺纹安装有钻头(7)，所述喷射座(5)上均匀设有若干呈圆周分布的喷射口(8)，且所述喷射口(8)呈倾斜状设置在所述喷射座(5)上，所述喷射座(5)侧圆周面上均匀设有若干定位弹簧(9)，且所述定位弹簧(9)呈圆周分布在所述喷射座(5)侧圆周面上，所述定位弹簧(9)端部固定安装有用于引导喷射座(5)行进的弧形引导条(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种盾构机管道高压喷射清洗装置，其特征在于：包括高压水泵(1)、以及通过旋转管道组件(2)与所述高压水泵(1)连接的喷射清洗组件(3)，所述喷射清洗组件(3)包括固定安装在盾构机管道端部的阻力环(4)以及喷射座(5)，所述阻力环(4)上设有若干用于排出盾构机管道内壁残渣的排污孔(6)，所述喷射座(5)上螺纹安装有钻头(7)，所述喷射座(5)上均匀设有若干呈圆周分布的喷射口(8)，且所述喷射口(8)呈倾斜状设置在所述喷射座(5)上，所述喷射座(5)侧圆周面上均匀设有若干定位弹簧(9)，且所述定位弹簧(9)呈圆周分布在所述喷射座(5)侧圆周面上，所述定位弹簧(9)端部固定安装有用于引导喷射座(5)行进的弧形引导条(10)。
2.根据权利要求1所述的一种盾构机管道高压喷射清洗装置，其特征在于：所述钻头(7)设置呈锥面状，所述钻头(7)上设有若干呈圆周分布的润滑孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种盾构机管道高压喷射清洗装置，其特征在于：所述旋转管道组件(2)包括固定座(12)，所述固定座(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚军，卜林，严廷标，
申请(专利权)人：江苏重亚重工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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