循环风冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了颗粒物料的冷却装置领域内的循环风冷却器，包括中空的冷却仓，冷却仓上部设有上机箱，上机箱顶部设有进料机构，进料机构内设有伸入冷却仓中的撒料机构，冷却仓底部设有排料机构，排料机构下部设有卸料斗，上机箱上设有与抽风机相连的排风管，所述上机箱上还连接有循环风管，冷却仓中设有若干水平风管，水平风管表面设有出风通道，水平风管端部伸入分风箱中，循环风管经循环风机与分风箱相连。工作时，上机箱内的一部分空气被再次吹入到料层中，对料层进行循环作用，调节颗粒物料的温度、湿度，可使出料温度、湿度均达标；本实用新型专利技术能大幅提高冷却器的产能，可用于粮食、饲料的加工。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粮食、饲料机械，特别涉及颗粒状物料的冷却装置。
技术介绍
现有饲料加工机械技术中，有一种颗粒物料冷却器，主要包括中空的冷 却仓，冷却仓上部设有上机箱，上机箱顶部设有进料机构，进料机构内设有 伸入冷却仓中的撒料机构，冷却仓底部设有排料机构，排料机构下部设有卸 料斗，上箱体上设有与抽风机相连的排风管。其工作时，相对温度较高的颗 粒物料从进料机构进入，在撒料机构的作用下，物料在不断撒落并堆积在排 料机构上，排料机构连续或间隙工作，将物料排入卸料斗中，并从卸料斗底 部排出装置外，上述过程中，抽风机工作，风从卸料斗侧面或上部进入，穿 过排料机构、堆积在排料机构上的料层，带走料层中的热量和水分，然后再 向上经排风管、抽风机排出。其不足之处在于由于不同物料颗粒的水分和 温度各不相同，水分和温度又是相互影响的，仅仅依靠抽风机风量、料层堆 积高度及排料时间来调节，其可调可控性差，常常出现其中一项指标甚至两 项指标都不能达标的现象。特别是夏季的水分和温度超标，给生产厂家造成 了很多烦恼和经济损失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种循环风冷却器，使冷却后的颗粒物料水分 和温度同步达标。本技术的目的是这样实现的循环风冷却器，包括中空的冷却仓， 冷却仓上部设有上机箱，上机箱顶部设有进料机构，进料机构内设有伸入冷 却仓中的撒料机构，冷却仓底部设有排料机构，排料机构下部设有卸料斗， 上箱体上设有与抽风机相连的排风管，所述上箱体上还连接有循环风管，冷 却仓中设有若干水平风管，水平风管表面设有出风通道，水平风管端部伸入 分风箱中，循环风管经循环风机与分风箱相连。本技术工作时，料层堆积在排料机构上，并可将料层高度调节到水 平风管上方，抽风机工作的同时，循环风机也工作，上机箱内的一部分空气 经循环风机、水平风管、出风通道被再次吹入到料层中，对料层进行循环作 用，通过循环风可改善对颗粒物料的温度、湿度的调节能力，可使卸料斗出料的温度、湿度均能达标；与现有技术相比，本技术的温度、湿度的调控能力强，能大幅提高冷却器的产能，可用于粮食、饲料的加工。作为本技术进一步改进，所述循环风机出口设有加热器。在温度较 低时，可打开加热器，提高循环风的温度，以对颗粒物料的温度和湿度进一 步控制。为使物料均匀冷却，所述水平风管的截面呈长轴直立设置的椭圆形，出 风通道成狭长的缝隙设置在水平风管的侧面。椭圆形水平风管不影响物料向 下运动，狭长的缝隙中出气呈幕状，物料获得相对均匀的冷却机会，从而冷 却更加均匀。为减少工作场所温度的不良影响，所述卸料斗侧面经冷却风管连接有冷 却送风机。当饲料加工的工作场所温度较高，冷却效果不够理想时，可通过 冷却送风机从外部环境中抽入相对温度较低的冷风进行冷却，以使卸料斗出 料达到足够低的温度。为进一步加强冷却，所述冷却送风机的进口端连接有一进风冷却器。必 要时，进风冷却器工作，可更进一步降低卸料斗出料温度。附图说明图l为本技术结构示意图。图2为水平风管结构示意图。 图3为图2的左视图。其中，l排风管，2冷却仓，3分风箱，4冷却送风机，5进风冷却器，6 冷却风管，7卸料斗，8排料机构，9水平风管，IO撒料机构，ll加热器， 12循环风机，13循环风管，14进料机构，15上机箱，16出风通道。具体实施方式如图，为循环风冷却器，包括中空的冷却仓2，冷却仓2上部设有上机 箱15，上机箱15顶部设有进料机构14，进料机构14内设有伸入冷却仓2 中的撒料机构10，冷却仓2底部设有排料机构8，排料机构8下部设有卸料 斗7，上机箱上设有与抽风机相连的排风管1，上机箱上还连接有循环风管 13，冷却仓2中设有若干水平风管9，水平风管9表面设有出风通道16，水 平风管9可上下分成几层，最下层水平风管9距离物料底部约250 350mm， 水平风管9端部伸入分风箱3中，循环风管13经循环风机12与分风箱3相 连，循环风机12的风量一般可为总冷却风量的35。％ 65%左右；循环风机 12出口设有加热器11;水平风管9的截面可呈长轴直立设置的椭圆形，也可 如图2所示为长圆形，出风通道16成狭长的缝隙设置在水平风管9的侧面； 卸料斗7侧面经冷却风管6连接有冷却送风机4;冷却送风机4的进口端连 接有一进风冷却器5。本技术工作时，相对温度较高的颗粒物料从进料机构14进入，在撒 料机构10的作用下，物料在不断撒落并堆积在排料机构8上，并形成一定的 高度，其堆积高度应高于水平风管9的高度，排料机构8间隙工作，将物料 排入卸料斗7中，并从卸料斗7底部排出装置外，上述过程中，抽风机工作， 风从卸料斗7侧面或上部进入穿过排料机构8、堆积在排料机构8上的料层， 带走料层中的热量和水分，然后再向上经排风管1、抽风机排出。料层堆积 在排料机构8上时，并可将料层高度调节到水平风管9上方，抽风机工作的 同时，循环风机12也工作，上机箱15内的一部分空气经循环风机12、分风 箱3、水平风管9、出风通道16被再次吹入到料层中，对料层进行循环作用， 通过循环风可改善对颗粒物料的温度、湿度的调节能力，可使卸料斗7出料的温度、湿度均能达标，必要时可开启加热器ll提高降湿能力，同时适当提 高物料温度；当饲料加工的工作场所温度较高，冷却效果不够理想时，可通 过冷却送风机4从外部环境中抽入相对温度较低的冷风进行冷却，以使卸料 斗7出料达到足够低的温度；必要时，开启进风冷却器5，可更进一步降低 卸料斗7出料温度。本技术并不局限于上述实施事例，所述循环风管上可另设直通大气 的补风口，必要时，打开补风口，冷却仓内物料的可实现双重冷却，也可以 直接采用大气经过加热器后，对中上部物料层实施强化干燥。权利要求1、循环风冷却器，包括中空的冷却仓，冷却仓上部设有上机箱，上机箱顶部设有进料机构，进料机构内设有伸入冷却仓中的撒料机构，冷却仓底部设有排料机构，排料机构下部设有卸料斗，上箱体上设有与抽风机相连的排风管，其特征在于所述上箱体上还连接有循环风管，冷却仓中设有若干水平风管，水平风管表面设有出风通道，水平风管端部伸入分风箱中，循环风管经循环风机与分风箱相连。2、 根据权利要求1所述的循环风冷却器，其特征在于所述循环风机出 口设有加热器。3、 根据权利要求1或2所述的循环风冷却器，其特征在于所述水平风 管的截面呈长轴直立设置的椭圆形，出风通道成狭长的缝隙设置在水平风管 的侧面。4、 根据权利要求1或2所述的循环风冷却器，其特征在于所述卸料斗 侧面经冷却风管连接有冷却送风机。5、 根据权利要求4所述的循环风冷却器，其特征在于所述冷却送风机 的进口端连接有一进风冷却器。专利摘要本技术公开了颗粒物料的冷却装置领域内的循环风冷却器，包括中空的冷却仓，冷却仓上部设有上机箱，上机箱顶部设有进料机构，进料机构内设有伸入冷却仓中的撒料机构，冷却仓底部设有排料机构，排料机构下部设有卸料斗，上机箱上设有与抽风机相连的排风管，所述上机箱上还连接有循环风管，冷却仓中设有若干水平风管，水平风管表面设有出风通道，水平风管端部伸入分风箱中，循环风管经循环风机与分风箱相连。工作时，上机箱内的一部分空气被再次吹入到料层中，对料层进行循环作用，调节颗粒物料的温度、湿度，可使出料温度、本文档来自技高网...

【技术保护点】
循环风冷却器，包括中空的冷却仓，冷却仓上部设有上机箱，上机箱顶部设有进料机构，进料机构内设有伸入冷却仓中的撒料机构，冷却仓底部设有排料机构，排料机构下部设有卸料斗，上箱体上设有与抽风机相连的排风管，其特征在于：所述上箱体上还连接有循环风管，冷却仓中设有若干水平风管，水平风管表面设有出风通道，水平风管端部伸入分风箱中，循环风管经循环风机与分风箱相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏悦，孙卫东，倪永东，王妹玲，
申请(专利权)人：江苏牧羊集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]