一种液压折叠受料斗制造技术

一种液压折叠受料斗，包括对称设置的左挡板和右挡板、后挡板、受料斗底座、固定连接在受料斗底座下方的机脚组件、用于实现左/右挡板和后挡板的展开或折叠收缩的液压缸、用于实现左/右挡板定位锁紧的锁紧机构，所述的液压缸包括作用于后挡板的第一液压缸、作用于左/右挡板的第二液压缸，所述的锁紧机构包括锁紧楔块、传动轴、传动块，所述的传动轴通过传动块与左/右挡板铰接，所述的锁紧楔块用于锁紧左/右挡板。第一液压缸带动后挡板的展开或折叠收缩动作，第二液压缸带动左/右挡板的展开或折叠收缩动作，到位后通过锁紧楔块锁紧，实现了受料斗的快速准确折叠到运输状态或者展开到工作状态，无需人工进行高位装配，操作简单安全。

【技术实现步骤摘要】
一种液压折叠受料斗
本技术涉及破碎机装置
，具体涉及到一种液压折叠受料斗。
技术介绍
移动破碎机可以看做是一种简易的石料生产线，适用于软或中硬和极硬物料的破碎，广泛运用于冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。移动破碎机主要由给料系统(包括受料斗和振动给料机)、主机架、破碎主机、动力系统、履带或轮胎行走系统、输送带、液压系统和电气系统等构成。受料斗做为给料系统的关键部件，其功能是临时存料和保证给料机平稳给料。为了方便运输，受料斗各挡板通常采用可拆卸结构，组装时靠人工和挖机配合进行高位装配，装配过程危险且费时费力。有鉴于此，本专利技术人特别研发了一种液压折叠受料斗，本案由此产生。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种液压折叠受料斗，包括对称设置的左挡板和右挡板、后挡板、受料斗底座、固定连接在受料斗底座下方的机脚组件、用于实现左/右挡板和后挡板的展开或折叠收缩的液压缸、用于实现左/右挡板定位锁紧的锁紧机构，所述的受料斗底座包括对称设置的左支撑板和右支撑板、两端分别与左支撑板和右支撑板固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压折叠受料斗，包括对称设置的左挡板和右挡板、后挡板，其特征在于：还包括受料斗底座、固定连接在受料斗底座下方的机脚组件、用于实现左/右挡板和后挡板的展开或折叠收缩的液压缸、用于实现左/右挡板定位锁紧的锁紧机构，所述的受料斗底座包括对称设置的左支撑板和右支撑板、两端分别与左支撑板和右支撑板固定连接的后支撑板，所述的后挡板与后支撑板铰接，所述的左/右挡板与机脚组件铰接，所述的机脚组件包括设置在后支撑板正下方的第一机脚组件、与第一机脚组件竖直平行设置的第二机脚组件，所述的第一机脚组件包括对称设置的两个第一机脚、连接两个第一机脚的横梁，所述的两个第一机脚分别与左支撑板、右支撑板固定连接，所述的...

【技术特征摘要】
1.一种液压折叠受料斗，包括对称设置的左挡板和右挡板、后挡板，其特征在于：还包括受料斗底座、固定连接在受料斗底座下方的机脚组件、用于实现左/右挡板和后挡板的展开或折叠收缩的液压缸、用于实现左/右挡板定位锁紧的锁紧机构，所述的受料斗底座包括对称设置的左支撑板和右支撑板、两端分别与左支撑板和右支撑板固定连接的后支撑板，所述的后挡板与后支撑板铰接，所述的左/右挡板与机脚组件铰接，所述的机脚组件包括设置在后支撑板正下方的第一机脚组件、与第一机脚组件竖直平行设置的第二机脚组件，所述的第一机脚组件包括对称设置的两个第一机脚、连接两个第一机脚的横梁，所述的两个第一机脚分别与左支撑板、右支撑板固定连接，所述的第二机脚组件包括对称设置的两个第二机脚，所述的液压缸包括设置在横梁上用于展开或折叠收缩后挡板的第一液压缸、设置在第二机脚内用于展开或折叠收缩左/右挡板的第二液压缸，所述的锁紧机构包括锁紧楔块、传动轴、传动块，所述的传动轴设置在第一/第二机脚内且通过传动块与左/右挡板铰接，所述的锁紧楔块用于锁紧左/右挡板。


2.根据权利要求1所述的一种液压折叠受料斗，其特征在于：所述的后支撑板外侧设置有后支撑板铰接座，所述的后挡板设置有与后支撑板铰接座配合的后挡板铰接架且通过后挡板铰接销轴与后支撑板铰接座进行铰接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：柯国彬，苏钧钧，庄丽卿，
申请(专利权)人：福建南方路面机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35