喷墨打印喷嘴、喷墨打印头、喷墨打印装置及显示面板的制备方法制造方法及图纸

技术编号:24155648 阅读:68 留言:0更新日期:2020-05-15 22:54
本发明专利技术涉及一种喷墨打印喷嘴、喷墨打印头、喷墨打印装置及显示面板的制备方法,所述喷墨打印喷嘴包括外表面和内表面,所述内表面上设有导电层,所述外表面上设有疏水层。本发明专利技术的技术方案能够在不减小喷嘴直径的情况下,有效减小喷射墨滴的直径,在不需要对打印设备运动系统进行复杂改造的情况下,提高打印墨滴在对应像素内的落位精度,从而实现基于喷墨印刷工艺制备高分辨率显示屏。

【技术实现步骤摘要】
喷墨打印喷嘴、喷墨打印头、喷墨打印装置及显示面板的制备方法
本专利技术涉及喷墨打印
,特别是涉及一种喷墨打印喷嘴、喷墨打印头、喷墨打印装置及显示面板的制备方法。
技术介绍
近年来,有机发光显示设备由于具有广色域、高对比度、节能且可折叠等优点,成为新一代显示设备中最具竞争力的技术之一。随着信息社会的不断发展,人们对于显示设备的分辨率及显示精度的要求越来越高。相比较传统蒸镀工艺,喷墨打印技术可以实现大面积复杂图案的直接印刷,且工艺简单,成本低廉,成为最有前景的大面积柔性显示的方法之一。但是,为了满足高分辨率显示屏的制备,喷墨打印技术的打印精度仍然需要进一步提高。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种能够提高喷墨打印精度的喷墨打印喷嘴。一种喷墨打印喷嘴,所述喷墨打印喷嘴包括外表面和内表面,所述内表面上设有导电层,所述外表面上设有疏水层。在其中一个实施例中,所述导电层为金属层或金属氧化物层,所述外表面和所述疏水层之间还设有所述导电层,所述疏水层为硫醇通过巯基与所述导电层的金属原子结合所形成的自组装分子层。在其中一个实施例中,所述硫醇为全氟十二烷硫醇和十八烷基硫醇中的至少一种。在其中一个实施例中,所述金属层的材质选自金、银、铜、铂、铟、锌、镍和钛中的至少一种,所述金属氧化物层的材质选自氧化银、氧化铜、氧化铟、氧化锌、氧化镍、氧化钛、氧化金和氧化铂中的至少一种。在其中一个实施例中,所述导电层的厚度为10nm~50nm。本专利技术还提供了一种喷墨打印头,包括上述喷墨打印喷嘴。本专利技术还提供了一种喷墨打印装置,包括载物台、上述喷墨打印头和电场施加装置,所述载物台用于放置待印刷基板,所述喷墨打印头与所述载物台间隔设置且所述喷墨打印喷嘴朝向所述载物台,所述电场施加装置用于在所述喷墨打印喷嘴和所述待印刷基板之间施加垂直电场,以使墨水受到垂直向下的电场力。在其中一个实施例中,还包括观测装置和控制装置,所述控制装置与所述观测装置和所述电场施加装置连接,所述观测装置用于监测从所述喷墨打印喷嘴喷出的墨滴的状态,所述控制装置用于根据所述墨滴的状态调节所述电场施加装置施加的电场强度。在其中一个实施例中,所述待印刷基板上设有像素电极,所述电场施加装置包括两个电极,其中一个所述电极与所述导电层连接,另一个所述电极用于与所述像素电极连接。本专利技术还提供了一种显示面板的制备方法,包括以下步骤:在喷墨打印过程中,在喷墨打印喷嘴与待印刷基板之间施加垂直电场,以使墨水受到垂直向下的电场力;所述喷墨打印喷嘴包括外表面和内表面,所述内表面上设有导电层,所述外表面上设有疏水层。在其中一个实施例中,所述垂直电场的电场强度为1kv/cm~10kv/cm。在其中一个实施例中,所述待印刷基板上设有像素电极,所述在喷墨打印喷嘴与待印刷基板之间施加垂直电场的步骤包括:在所述像素电极与所述喷墨打印喷嘴的所述导电层之间施加所述垂直电场。本专利技术的喷墨打印喷嘴在内表面上设置导电层,在外表面上设置疏水层,如此,一方面,导电层可用作电极施加电压,从而便于在喷墨打印喷嘴与待印刷基板之间形成垂直电场,使带有电荷的半导体材料墨水受到垂直向下的电场力,通过垂直向下的电场力减小墨水断裂下落时形成的墨滴体积,同时垂直电场能够在一定程度上纠正墨滴的落位偏差,提高墨滴在像素内的落位精度,有利于高分辨率印刷显示器件的制备。另一方面疏水的外表面能减少墨水在出口处的浸润、流淌,减小液滴断裂时需要克服的表面张力,能有效减小喷射墨滴的体积,同时缓解喷嘴堵塞的风险,提高打印稳定性,从而有效地提高喷墨打印的分辨率。因此,采用本专利技术的喷墨打印喷嘴不需要降低喷嘴物理尺寸,也不需要对打印设备的运动系统进行改造,即可有效地提高喷墨打印的分辨率,降低了设备成本,操作相对简单,同时保证了良好的打印稳定性。附图说明图1为一实施例的喷墨打印喷嘴的截面图;图2为一实施例的喷墨打印喷嘴的俯视图;图3为硫醇分子自组装时S-M键合的示意图;图4为一实施例的喷墨打印装置的结构示意图;图5为墨滴在喷嘴表面断裂前受力示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将对本专利技术进行更全面的描述,并给出了本专利技术的较佳实施例。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1和图2所示,本专利技术一实施例的喷墨打印头10,喷墨打印头10上设有若干喷墨打印喷嘴11。喷墨打印喷嘴11包括外表面111和内表面112,喷墨打印头10内的墨水通过喷墨打印喷嘴11形成的出口通道113喷出。喷墨打印喷嘴11的内表面112上设有导电层114,外表面111上设有疏水层115。喷墨打印实现高分辨率显示主要取决于印刷过程中喷射液滴的尺寸和液滴的稳定性。一方面,打印液滴的尺寸大小主要取决于喷墨打印头的喷嘴直径大小,因此传统方法一般通过减小喷嘴尺寸来减小喷射液滴的体积,但同时也容易造成喷嘴堵塞等问题降低打印稳定性。另一方面,为了实现精细显示,高分辨率显示屏的像素之间间距一般在5~15μm范围内,而在打印过程中,打印设备运动系统的精度一般在15~25μm范围内,低于像素之间间距,容易造成液滴落位偏差,导致相邻像素内打印墨水融合(bridging),使得最终显示存在串色或者发光不均匀现象,不利于高分辨率显示屏的制备。本专利技术的喷墨打印喷嘴11在内表面设置导电层114,在外表面111上设置疏水层115,一方面,导电层114可用作电极施加电压,从而便于在喷墨打印喷嘴11与待印刷基板之间形成垂直电场,使带有电荷的半导体材料墨水受到垂直向下的电场力,通过垂直向下的电场力减小墨水断裂下落时形成的墨滴体积,同时垂直电场能够在一定程度上纠正墨滴的落位偏差,提高墨滴在像素内的落位精度,有利于高分辨率印刷显示器件的制备。另一方面疏水的外表面111能减少墨水在出口处的浸润、流淌,减小液滴断裂时需要克服的表面张力,能有效减小喷射墨滴的体积,同时缓解喷嘴堵塞的风险,提高打印稳定性,从而有效地提高喷墨打印的分辨率。因此,采用本专利技术的喷墨打印喷嘴11不需要降低喷嘴物理尺寸,也不需要对打印设备的运动系统进行改造,即可有效地提高喷墨打印的分辨率,降低了设备成本,操作相对简单,同时保证了良好的打印稳定性。在一个具体示例中,导电层114为金属层或金属氧化物层,外表面111和疏水层115之间还设有上述导电层114,疏水层115为硫醇通过巯基与导电层114的金属原子结合所形成的自组装分子层。通常硫醇中的功能键“-S-H”很容易与金属原子M生成S-M键,从而在金属或金属氧化物表面本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种喷墨打印喷嘴,其特征在于,所述喷墨打印喷嘴包括外表面和内表面,所述内表面上设有导电层,所述外表面上设有疏水层。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷墨打印喷嘴,其特征在于,所述喷墨打印喷嘴包括外表面和内表面,所述内表面上设有导电层,所述外表面上设有疏水层。


2.根据权利要求1所述的喷墨打印喷嘴,其特征在于,所述导电层为金属层或金属氧化物层,所述外表面和所述疏水层之间还设有所述导电层,所述疏水层为硫醇通过巯基与所述导电层的金属原子结合所形成的自组装分子层。


3.根据权利要求2所述的喷墨打印喷嘴,其特征在于,所述硫醇为全氟十二烷硫醇和十八烷基硫醇中的至少一种。


4.根据权利要求2所述的喷墨打印喷嘴,其特征在于,所述金属层的材质选自金、银、铜、铂、铟、锌、镍和钛中的至少一种,所述金属氧化物层的材质选自氧化银、氧化铜、氧化铟、氧化锌、氧化镍、氧化钛、氧化金和氧化铂中的至少一种。


5.根据权利要求1~4任一项所述的喷墨打印喷嘴,其特征在于,所述导电层的厚度为10nm~50nm。


6.一种喷墨打印头,其特征在于,包括权利要求1~5任一项所述的喷墨打印喷嘴。


7.一种喷墨打印装置,其特征在于,包括载物台、权利要求6所述的喷墨打印头和电场施加装置,所述载物台用于放置待印刷基板,所述喷墨打印头与所述载物台间隔设置且所述喷墨打印喷嘴朝向所述载物台,所述电场施加装置用于在所述喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:董婷
申请(专利权)人:广东聚华印刷显示技术有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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