一种高速双工艺喷墨打印设备及喷墨打印方法技术

本发明专利技术公开一种高速双工艺喷墨打印设备及喷墨打印方法，其中设备包括：机台总成、嵌套式设于机台总成内的打印工作台总成、所述机台总成上方前端的CCD对位系统、设于打印工作台总成上方的喷墨打印系统以及控制系统，线路板设置在打印工作台总成上；喷墨打印系统包括两套喷墨打印装置，两套喷墨打印装置能够交替移动到线路板的正上方并在线路板上进行打印。本发明专利技术两套使用不同油墨的喷墨打印装置，可以在同一设备高速地实现线路板的防焊和字符两道制作工艺，同时，两打印工作台不停循环打印，整个工作流程一气呵成，互不干扰；很好地满足了自动在线的生产需求，单机双制作工艺，节约了生产场地，降低了生产成本，同时极大提供了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速双工艺喷墨打印设备及喷墨打印方法
本专利技术涉及印刷线路板生产设备
，尤其涉及一种高速双工艺喷墨打印设备及喷墨打印方法。
技术介绍
随着喷射用的打印头和专用墨水技术的改进和突破，线路板的一些制作工艺已经越来越趋向于采用喷墨打印技术，而目前行业内线路板喷墨打印设备都属于单一油墨喷印设备；在线路板制程中，防焊和字符是两道承上启下的工艺过程，该两道制作工艺需独立执行，分属于不同的制作车间，涉及的设备、操作人员、生产流程冗长，生产场地需求大，生产成本高。因此，现有技术存在不足，需要改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种高速双工艺喷墨打印设备及喷墨打印方法。本专利技术的技术方案如下：提供一种高速双工艺喷墨打印设备，包括：机台总成、嵌套式设于所述机台总成内的打印工作台总成、设于所述机台总成上方前端的CCD对位系统、设于所述打印工作台总成上方的喷墨打印系统以及控制系统，所述控制系统与所述打印工作台总成、CCD对位系统、喷墨打印系统连接，线路板设置在所述打印工作台总成上。所述喷墨打印系统包括两套喷墨打印装置，两所述喷墨打印装置能够交替移动到线路板的正上方并在线路板上进行打印。进一步地，所述打印工作台总成包括A打印工作台和B打印工作台，线路板分别设置在所述A打印工作台和B打印工作台上，所述A打印工作台与所述B打印工作台能够独立进行Z向和Y向移动，两打印工作台在设备的Z向能够实现上下交互重叠，从而完成两打印工作台的位置交换及线路板的喷墨打印。进一步地，所述机台总成包括：底座、两平行且相对设于所述底座上的两Y向基台、横向设于两所述Y向基台上方的框架横梁。进一步地，所述打印工作台总成还包括：分别安装在两所述Y向基台上表面的两Y向导轨、分别滑动设于两所述Y向导轨上的两固定座、分别驱动两所述固定座沿所述Y向导轨前后运行的两Y向驱动装置、分别设于两所述固定座相向的侧面上的两Z向导轨、分别设于两所述Z向导轨上的两工作台固定架、驱动两所述工作台固定架上下升降的两Z向驱动装置，两所述固定座分别位于两所述Y向基台的内侧，所述固定座通过连接装置滑动设于所述Y向导轨上，所述A打印工作台和所述B打印工作台分别设于两所述工作台固定架上，A、B打印工作台在Y向任何位置上的X向坐标相同，从而使得A、B打印工作台在Z向能够实现上下交互重叠。进一步地，所述Y向驱动装置为直线电机，所述Z向驱动装置为丝杆电机。进一步地，喷墨打印系统还包括喷墨轨道和两喷墨驱动装置，所述喷墨轨道设于所述机台总成顶部，两所述喷墨打印装置均包括：滑动设于所述喷墨轨道上的喷墨打印小车、与所述喷墨打印小车连接的供墨装置、分别与所述喷墨打印小车及所述供墨装置连接的喷头清洗装置，两所述喷墨驱动装置能够分别单独驱动两所述喷墨打印装置沿所述喷墨轨道沿X向移动。进一步地，两所述喷墨打印小车分别为防焊打印小车和文字打印小车。所述喷墨打印小车包括喷墨打印装置和固化装置。两所述喷头清洗装置分别设于两所述Y向基台的外侧壁上，两所述供墨装置分别设于两所述Y向基台的后端。进一步地，所述CCD对位系统包括：设于所述机台总成前侧的CCD轨道、设于所述CCD轨道上的两CCD装置及CCD驱动装置，所述CCD驱动装置能够驱动两所述CCD装置沿X向移动并对线路板上的不同靶点取点拍照。所述打印工作台总成由前到后依次设有3个工位，分别为放/收板工位、对位工位、打印工位。所述控制系统设于所述Y向基台的外侧，用于控制整机的运动和工作。本专利技术还提供一种高速双工艺喷墨打印方法，包括以下步骤：步骤S1，初始状态：A、B打印工作台上下交互重叠处于设备最前方的放/收板工位，A打印工作台处于工作高度且位于B打印工作台的正上方；步骤S2，A打印工作台上线路板的取点拍照及调校对位；步骤S3，A打印工作台上线路板的防焊图层打印及文字打印；步骤S4，步骤S3进行的同时，B打印工作台上线路板的取点拍照及调校对位；步骤S5，A打印工作台返回放/收板工位；步骤S6，步骤S5进行的同时，B打印工作台上线路板的防焊图层打印及文字打印；步骤S7，装载了新的待喷印线路板的A打印工作台重复步骤S2，同时B打印工作台返回放/收板工位，A、B打印工作台不停循环上述工作流程。进一步地，步骤S4及所述步骤S6中的所述两种图层分别为防焊图层及文字图层；步骤S2具体为：将线路板放置于A打印工作台上，A打印工作台夹持好线路板后Y向前移到框架横梁前下方；CCD装置移动到拍照位置，并分别对线路板上的第一、二靶点进行取点拍照；A打印工作台继续Y向前移，CCD装置保持位置不动对A打印工作台上线路板的第三、四靶点进行取点拍照；软件系统对拍照靶点和资料靶点进行比对运算；软件系统、运动控制系统同时对待喷印的线路板进行调校对位。步骤S3具体为：A打印工作台Y向运行到框架横梁正下方的打印工位，此时初始状态下处于设备左侧防焊清洗装置正上方的防焊打印小车开始启动并来回扫描喷印UV感光油墨至正下方A打印工作台的线路板上形成所需的防焊图层；同时装载在防焊打印小车上的UV紫外光固化装置即时固化印刷在线路板上的防焊图层，完成防焊图层打印，然后防焊喷印小车运行回到防焊清洗装置正上方，并按需进行喷头清洗。初始状态下处于设备右侧的文字清洗装置正上方的文字打印小车开始启动并来回扫描喷印UV感光油墨至正下方台面上的线路板上的防焊图层上形成所需的图文；同时装载在文字打印小车上的UV紫外光固化装置即时固化印刷线路板上的图文完成文字打印；文字喷印小车运行回到文字清洗装置正上方并按需就行喷头清洗。步骤S4具体为：进行步骤S3的同时，当A打印工作台处于对位工位，处于放/收板工位的B打印工作台的台面上升到工作高度，将另一线路板放置于B打印工作台上；B打印工作台夹持好线路板后Y向前移到框架横梁前下方，重复步骤S2对B打印工作台上的线路板进行取点拍照及调校对位。步骤S5具体为：A打印工作台的台面垂直下降到交互高度，并-Y向运行回到设备前方的放/收板工位；A打印工作台的台面上升到工作高度，将已喷印好的线路板收走，再将新的待喷印线路板放到A打印工作台上，则A打印工作台完成一次工作流程。步骤S6具体为：步骤S5进行的同时，B打印工作台会从对位工位Y向运行到框架横梁正下方的打印工位，重复步骤S4完成B打印工作台上线路板的防焊图层打印及文字打印。采用上述方案，本专利技术两套使用不同油墨的喷墨打印装置，可以在同一设备高速地实现线路板的防焊和字符两道制作工艺，同时，两打印工作台不停循环打印，整个工作流程一气呵成，互不干扰；很好地满足了自动在线的生产需求，单机双制作工艺，节约了生产场地，降低了生产成本，同时极大提供了生产效率。附图说明图1为本专利技术喷墨打印设备正面的立体结构示意图；图2为本专利技术喷墨打印设备背面的立体结构示意图；图3为本专利技术喷墨打印设备主视图；图4为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速双工艺喷墨打印设备，其特征在于，包括：机台总成、嵌套式设于所述机台总成内的打印工作台总成、设于所述机台总成上方前端的CCD对位系统、设于所述打印工作台总成上方的喷墨打印系统以及控制系统，所述控制系统与所述打印工作台总成、CCD对位系统、喷墨打印系统连接，线路板设置在所述打印工作台总成上；/n所述喷墨打印系统包括两套喷墨打印装置，两所述喷墨打印装置能够交替移动到线路板的正上方并在线路板上进行打印。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速双工艺喷墨打印设备，其特征在于，包括：机台总成、嵌套式设于所述机台总成内的打印工作台总成、设于所述机台总成上方前端的CCD对位系统、设于所述打印工作台总成上方的喷墨打印系统以及控制系统，所述控制系统与所述打印工作台总成、CCD对位系统、喷墨打印系统连接，线路板设置在所述打印工作台总成上；
所述喷墨打印系统包括两套喷墨打印装置，两所述喷墨打印装置能够交替移动到线路板的正上方并在线路板上进行打印。


2.根据权利要求1所述的高速双工艺喷墨打印设备，其特征在于，所述打印工作台总成包括A打印工作台和B打印工作台，线路板分别设置在所述A打印工作台和B打印工作台上，所述A打印工作台与所述B打印工作台能够独立进行Z向和Y向移动，两打印工作台在设备的Z向能够实现上下交互重叠，从而完成两打印工作台的位置交换及线路板的喷墨打印。


3.根据权利要求2所述的高速双工艺喷墨打印设备，其特征在于，所述机台总成包括：底座、两平行且相对设于所述底座上的两Y向基台、横向设于两所述Y向基台上方的框架横梁。


4.根据权利要求3所述的高速双工艺喷墨打印设备，其特征在于，所述打印工作台总成还包括：分别安装在两所述Y向基台上表面的两Y向导轨、分别滑动设于两所述Y向导轨上的两固定座、分别驱动两所述固定座沿所述Y向导轨前后运行的两Y向驱动装置、分别设于两所述固定座相向的侧面上的两Z向导轨、分别设于两所述Z向导轨上的两工作台固定架、驱动两所述工作台固定架上下升降的两Z向驱动装置，两所述固定座分别位于两所述Y向基台的内侧，所述固定座通过连接装置滑动设于所述Y向导轨上，所述A打印工作台和所述B打印工作台分别设于两所述工作台固定架上，A、B打印工作台在Y向任何位置上的X向坐标相同，从而使得A、B打印工作台在Z向能够实现上下交互重叠。


5.根据权利要求4所述的高速双工艺喷墨打印设备，其特征在于，所述Y向驱动装置为直线电机，所述Z向驱动装置为丝杆电机。


6.根据权利要求1至5任一项所述的高速双工艺喷墨打印设备，其特征在于，喷墨打印系统还包括喷墨轨道和两喷墨驱动装置，所述喷墨轨道设于所述机台总成顶部，两所述喷墨打印装置均包括：滑动设于所述喷墨轨道上的喷墨打印小车、与所述喷墨打印小车连接的供墨装置、分别与所述喷墨打印小车及所述供墨装置连接的喷头清洗装置，两所述喷墨驱动装置能够分别单独驱动两所述喷墨打印装置沿所述喷墨轨道沿X向移动。


7.根据权利要求6所述的高速双工艺喷墨打印设备，其特征在于，两所述喷墨打印小车分别为防焊打印小车和文字打印小车；
所述喷墨打印小车包括喷墨打印装置和固化装置；
两所述喷头清洗装置分别设于两所述Y向基台的外侧壁上，两所述供墨装置分别设于两所述Y向基台的后端。


8.根据权利要求1至5任一项所述的高速双工艺喷墨打印设备，其特征在于，所述CCD对位系统包括：设于所述机台总成前侧的CCD轨道、设于所述CCD轨道上的两CCD装置及CCD驱动装置，所述CCD驱动装置能够驱动两所述CCD装置沿X向移动并...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进，丁延贵，饶志旺，
申请(专利权)人：深圳劲鑫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44