一种光导纤维全自动压力机制造技术

本发明专利技术公开了一种光导纤维全自动压力机，其结构包括机身、上料装置、压力机、报警器、操作面板、全自动装置、压模柱，全自动导向装置由工作台、定位机构、滑料轨、挡料板、驱动机构、出料滑轨组成，通过上料装置配合滑料轨将光纤导向器胚胎送到压模柱下，利用卸料轮上的阻力层增加光纤导向器胚胎的摩擦阻力，使得光纤导向器胚胎停止惯性滑出，通过定位机构对光纤导向器胚胎进行定位以及减压工作，提高工作质量，通过控制电机带动卸料机构对光纤导向器进行卸料，即完成全自动定位与卸料工作，提高了工作人员的安全性，并降低了人工劳动量，也提高了生产效率，适于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种光导纤维全自动压力机
本专利技术涉及光导纤维领域，尤其是涉及到一种光导纤维全自动压力机。
技术介绍
随着社会经济不断向前发展和进步，伴随着网络经济已经日益普及化，使得网络设备是网络经济中必不可少的硬件设备。在网络设备中经常需要使用的器件，例如：光纤面板，光纤导向器。然而，在现有技术中用于光纤面板或光纤导向器所使用的工具，一般情况为普通压力机。使用时，将被压制光纤导向器毛胚品放置指定平台上面，再利用普通压力机自动控制压力对所述光纤导向器毛胚进行压制，之后利用手工装卸完成整个过程，由于手动定位工件与手动卸料导致工作人员在操作方面会存在一定的危险性，并且手动操作增加了人工劳动量，造成了成本方面的提高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种光导纤维全自动压力机，其结构包括机身、上料装置、压力机、报警器、操作面板、全自动装置、压模柱，所述的机身顶端上设有压力机，所述的机身和压力机通过电焊焊接，所述的压力机右方上设有上料装置，所述的上料装置与机身机械连接，所述的压力机顶端上安装有报警器，所述的压力机底端上设有全自动装置，所述的压力机和全自动装置相连接，所述的压力机前端上安装有操作面板，所述的压力机前端下设有压模柱，所述的压力机和压模柱机械连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的全自动导向装置由工作台、定位机构、滑料轨、挡料板、驱动机构、出料滑轨组成，所述的工作台顶端右侧上安装有滑料轨，所述的工作台顶端左侧上设有挡料板，所述的工作台和挡料板通过电焊焊接，所述的挡料板内侧上设有出料滑轨，所述的出料滑轨与工作台活动连接，所述的工作台内部安装有驱动机构，所述的滑料轨与出料滑轨之间设有两个定位机构，所述的定位机构与工作台机械连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的工作台表面上设有两个支撑摆动板，所述的工作台和支撑摆动板通过铰链连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的定位机构由支撑座、套筒、弹簧、伸缩杆、缓冲板组成，所述的支撑座顶端上设有两个套筒，所述的支撑座和套筒为一体化结构，所述的支撑座正上方设有缓冲板，所述的缓冲板底端下设有两个伸缩杆，所述的缓冲板和伸缩杆通过电焊焊接，所述的伸缩杆与套筒滑动配合，所述的伸缩杆表面上安装有弹簧。作为本技术方案的进一步优化，所述的缓冲板前端上设有挤压片，所述的缓冲板和挤压片一端胶连接，所述的支撑座前端上设有插槽条，所述的支撑座和插槽条为一体化结构。作为本技术方案的进一步优化，所述的驱动机构由电机、电机轴、第一皮带轮、皮带、卸料机构组成，所述的电机上设有电机轴，所述的电机和电机轴一端机械连接，所述的电机轴另一端上设有第一皮带轮，所述的电机轴和第一皮带轮通过电焊焊接，所述的电机轴下方设有卸料机构，所述的第一皮带轮与卸料机构通过皮带传动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的卸料机构由卸料轮、转轴、第二皮带轮、轴承座、卸料柱组成，所述的卸料轮中间位置上设有转轴，所述的卸料轮和转轴一端固定连接，所述的转轴另一端上设有第二皮带轮，所述的转轴和第二皮带轮通过电焊焊接，所述的转轴表面中间位置上安装有轴承座，所述的卸料轮左端上设有卸料柱，所述的卸料轮和卸料柱胶连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的卸料轮顶端表面上设有阻力层，所述的卸料轮和阻力层为一体化结构。作为本技术方案的进一步优化，所述的挤压片采用橡胶材质制作，柔韧性好，且不易损坏。作为本技术方案的进一步优化，所述的挤压片与支撑座通过插槽条滑动贴合。作为本技术方案的进一步优化，所述的支撑摆动板与卸料轮为同一水平面上，且两者之间通过卸料柱活动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述的卸料柱采用橡胶材质制作，软硬度适中，不会损坏工件。有益效果本专利技术一种光导纤维全自动压力机，将光纤导向器胚胎通过上料装置送入滑料轨，光纤导向器胚胎通过滑料轨滑动卸料轮上，卸料轮通过阻力层增加光纤导向器胚胎的摩擦阻力，使得光纤导向器胚胎停止惯性滑出，通过操作面板控制压力机驱动压模柱往下移动，当压模柱压向光纤导向器胚胎时，利用缓冲板为压模柱提供减压左右，避免压模柱挤压力过大造成光纤导向器胚胎的报废，当缓冲板受到挤压时，缓冲板带动伸缩杆插入套筒内，缓冲板压向挤压片后，挤压片变形，两个挤压片中间部位同时压向光纤导向器胚胎，为其提供定位工作，提高了加工质量，利用弹簧可以将缓冲板顶回原位，当光纤导向器胚胎完成加压后，利用操作面板控制电机工作，电机通过电机轴将电能转化为动能，电机轴带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮利用皮带将动能传递给第二皮带轮，第二皮带轮带动转轴旋转，转轴利用卸料轮带动卸料柱将光纤导向器顶出定位机构，让其进入出料滑轨，通过挡料板避免其脱离出料滑轨，即完成卸料过程。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过上料装置配合滑料轨将光纤导向器胚胎送到压模柱下，利用卸料轮上的阻力层增加光纤导向器胚胎的摩擦阻力，使得光纤导向器胚胎停止惯性滑出，通过定位机构对光纤导向器胚胎进行定位以及减压工作，提高工作质量，通过控制电机带动卸料机构对光纤导向器进行卸料，即完成全自动定位与卸料工作，提高了工作人员的安全性，并降低了人工劳动量，也提高了生产效率，适于推广使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种光导纤维全自动压力机的结构示意图。图2为本专利技术全自动装置的正视剖面结构示意图。图3为本专利技术图2中A的放大图。图4为本专利技术定位机构的结构示意图。图5为本专利技术全自动装置的俯视剖面结构示意图。图6为本专利技术卸料机构的结构示意图。图中：机身-1、上料装置-2、压力机-3、报警器-4、操作面板-5、全自动装置-6、工作台-6a、定位机构-6b、压模柱-7、滑料轨-6c、挡料板-6d、驱动机构-6e、出料滑轨-6f、支撑摆动板-6a1、支撑座-6b1、套筒-6b2、弹簧-6b3、伸缩杆-6b4、缓冲板-6b5、挤压片-6b51、插槽条-6b52、电机-6e1、电机轴-6e2、第一皮带轮-6e3、皮带-6e4、卸料机构-6e5、卸料轮-6e51、转轴-6e52、第二皮带轮-6e53、轴承座-6e54、卸料柱-6e55、阻力层-g1。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。实施例1请参阅图1-图6，本专利技术提供一种光导纤维全自动压力机，其结构包括机身1、上料装置2、压力机3、报警器4、操作面板5、全自动装置6、压模柱7，所述的机身1顶端上设有压力机3，所述的机身1和压力机3通过电焊焊接，所述的压力机3右方上设有上料装置2，所述的上料装置2与机身1机械连接，所述的压力机3顶端上安装有报警器4，所述的压力机3底端上设有全自动装置6，所述的压力机3和全自动装置6相连接，所述的压力机3前端上安装有操作面板5，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光导纤维全自动压力机，其结构包括机身(1)、上料装置(2)、压力机(3)、报警器(4)、操作面板(5)、全自动装置(6)、压模柱(7)，其特征在于：所述的机身(1)顶端上设有压力机(3)，所述的机身(1)和压力机(3)通过电焊焊接，所述的压力机(3)右方上设有上料装置(2)，所述的上料装置(2)与机身(1)机械连接，所述的压力机(3)顶端上安装有报警器(4)，所述的压力机(3)底端上设有全自动装置(6)，所述的压力机(3)和全自动装置(6)相连接，所述的压力机(3)前端上安装有操作面板(5)，所述的压力机(3)前端下设有压模柱(7)，所述的压力机(3)和压模柱(7)机械连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种光导纤维全自动压力机，其结构包括机身(1)、上料装置(2)、压力机(3)、报警器(4)、操作面板(5)、全自动装置(6)、压模柱(7)，其特征在于：所述的机身(1)顶端上设有压力机(3)，所述的机身(1)和压力机(3)通过电焊焊接，所述的压力机(3)右方上设有上料装置(2)，所述的上料装置(2)与机身(1)机械连接，所述的压力机(3)顶端上安装有报警器(4)，所述的压力机(3)底端上设有全自动装置(6)，所述的压力机(3)和全自动装置(6)相连接，所述的压力机(3)前端上安装有操作面板(5)，所述的压力机(3)前端下设有压模柱(7)，所述的压力机(3)和压模柱(7)机械连接。


2.根据权利要求1所述的一种光导纤维全自动压力机，其特征在于：所述的全自动导向装置(6)由工作台(6a)、定位机构(6b)、滑料轨(6c)、挡料板(6d)、驱动机构(6e)、出料滑轨(6f)组成，所述的工作台(6a)顶端右侧上安装有滑料轨(6c)，所述的工作台(6a)顶端左侧上设有挡料板(6d)，所述的工作台(6a)和挡料板(6d)通过电焊焊接，所述的挡料板(6d)内侧上设有出料滑轨(6f)，所述的出料滑轨(6f)与工作台(6a)活动连接，所述的工作台(6a)内部安装有驱动机构(6e)，所述的滑料轨(6c)与出料滑轨(6f)之间设有两个定位机构(6b)，所述的定位机构(6b)与工作台(6a)机械连接。


3.根据权利要求2所述的一种光导纤维全自动压力机，其特征在于：所述的工作台(6a)表面上设有两个支撑摆动板(6a1)，所述的工作台(6a)和支撑摆动板(6a1)通过铰链连接。


4.根据权利要求2所述的一种光导纤维全自动压力机，其特征在于：所述的定位机构(6b)由支撑座(6b1)、套筒(6b2)、弹簧(6b3)、伸缩杆(6b4)、缓冲板(6b5)组成，所述的支撑座(6b1)顶端上设有两个套筒(6b2)，所述的支撑座(6b1)和套筒(6b2)为一体化结构，所述的支撑座(6b1)正上方设有缓冲板(6b5)，所述的缓冲板(6b5)底端下设有两个伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书德，
申请(专利权)人：刘书德，
类型：发明
国别省市：上海;31