一种光导纤维全自动压力机制造技术

本发明专利技术公开了一种光导纤维全自动压力机，其结构包括机身、上料装置、压力机、报警器、操作面板、全自动装置、压模柱，全自动导向装置由工作台、定位机构、滑料轨、挡料板、驱动机构、出料滑轨组成，通过上料装置配合滑料轨将光纤导向器胚胎送到压模柱下，利用卸料轮上的阻力层增加光纤导向器胚胎的摩擦阻力，使得光纤导向器胚胎停止惯性滑出，通过定位机构对光纤导向器胚胎进行定位以及减压工作，提高工作质量，通过控制电机带动卸料机构对光纤导向器进行卸料，即完成全自动定位与卸料工作，提高了工作人员的安全性，并降低了人工劳动量，也提高了生产效率，适于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种光导纤维全自动压力机
本专利技术涉及光导纤维领域，尤其是涉及到一种光导纤维全自动压力机。
技术介绍
随着社会经济不断向前发展和进步，伴随着网络经济已经日益普及化，使得网络设备是网络经济中必不可少的硬件设备。在网络设备中经常需要使用的器件，例如：光纤面板，光纤导向器。然而，在现有技术中用于光纤面板或光纤导向器所使用的工具，一般情况为普通压力机。使用时，将被压制光纤导向器毛胚品放置指定平台上面，再利用普通压力机自动控制压力对所述光纤导向器毛胚进行压制，之后利用手工装卸完成整个过程，由于手动定位工件与手动卸料导致工作人员在操作方面会存在一定的危险性，并且手动操作增加了人工劳动量，造成了成本方面的提高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种光导纤维全自动压力机，其结构包括机身、上料装置、压力机、报警器、操作面板、全自动装置、压模柱，所述的机身顶端上设有压力机，所述的机身和压力机通过电焊焊接，所述的压力机右方上设有上料装置，所述的上料装置与机身机械连接，所述的压力机顶端上安装有报警器，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光导纤维全自动压力机，其结构包括机身(1)、上料装置(2)、压力机(3)、报警器(4)、操作面板(5)、全自动装置(6)、压模柱(7)，其特征在于：所述的机身(1)顶端上设有压力机(3)，所述的机身(1)和压力机(3)通过电焊焊接，所述的压力机(3)右方上设有上料装置(2)，所述的上料装置(2)与机身(1)机械连接，所述的压力机(3)顶端上安装有报警器(4)，所述的压力机(3)底端上设有全自动装置(6)，所述的压力机(3)和全自动装置(6)相连接，所述的压力机(3)前端上安装有操作面板(5)，所述的压力机(3)前端下设有压模柱(7)，所述的压力机(3)和压模柱(7)机械连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种光导纤维全自动压力机，其结构包括机身(1)、上料装置(2)、压力机(3)、报警器(4)、操作面板(5)、全自动装置(6)、压模柱(7)，其特征在于：所述的机身(1)顶端上设有压力机(3)，所述的机身(1)和压力机(3)通过电焊焊接，所述的压力机(3)右方上设有上料装置(2)，所述的上料装置(2)与机身(1)机械连接，所述的压力机(3)顶端上安装有报警器(4)，所述的压力机(3)底端上设有全自动装置(6)，所述的压力机(3)和全自动装置(6)相连接，所述的压力机(3)前端上安装有操作面板(5)，所述的压力机(3)前端下设有压模柱(7)，所述的压力机(3)和压模柱(7)机械连接。


2.根据权利要求1所述的一种光导纤维全自动压力机，其特征在于：所述的全自动导向装置(6)由工作台(6a)、定位机构(6b)、滑料轨(6c)、挡料板(6d)、驱动机构(6e)、出料滑轨(6f)组成，所述的工作台(6a)顶端右侧上安装有滑料轨(6c)，所述的工作台(6a)顶端左侧上设有挡料板(6d)，所述的工作台(6a)和挡料板(6d)通过电焊焊接，所述的挡料板(6d)内侧上设有出料滑轨(6f)，所述的出料滑轨(6f)与工作台(6a)活动连接，所述的工作台(6a)内部安装有驱动机构(6e)，所述的滑料轨(6c)与出料滑轨(6f)之间设有两个定位机构(6b)，所述的定位机构(6b)与工作台(6a)机械连接。


3.根据权利要求2所述的一种光导纤维全自动压力机，其特征在于：所述的工作台(6a)表面上设有两个支撑摆动板(6a1)，所述的工作台(6a)和支撑摆动板(6a1)通过铰链连接。


4.根据权利要求2所述的一种光导纤维全自动压力机，其特征在于：所述的定位机构(6b)由支撑座(6b1)、套筒(6b2)、弹簧(6b3)、伸缩杆(6b4)、缓冲板(6b5)组成，所述的支撑座(6b1)顶端上设有两个套筒(6b2)，所述的支撑座(6b1)和套筒(6b2)为一体化结构，所述的支撑座(6b1)正上方设有缓冲板(6b5)，所述的缓冲板(6b5)底端下设有两个伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书德，
申请(专利权)人：刘书德，
类型：发明
国别省市：上海;31