一种石灰石膏法脱硫塔制造技术

技术编号:24155346 阅读:44 留言:0更新日期:2020-05-15 22:49
本实用新型专利技术公开了一种石灰石膏法脱硫塔,包括塔体、浆液循环槽、第一喷淋盘、第二喷淋盘和第三喷淋盘,所述塔体的底部设置有浆液循环槽,所述浆液循环槽的另一侧安装有抽吸总管,所述抽吸总管上安装有循环泵,所述抽吸总管的上部从上到下依次连接有三个抽吸支管,三个所述抽吸支管的另一端均插入到塔体内部,所述塔体的内部从上到下依次设置有第一喷淋盘、第二喷淋盘和第三喷淋盘,所述第一喷淋盘、第二喷淋盘和第三喷淋盘分别与从上到下依次设置的三个抽吸支管连接。本实用新型专利技术通过设置第一喷淋盘、第二喷淋盘、第三喷淋盘、第一托盘和第二托盘,解决了现有的技术喷淋结构覆盖不均匀,并且烟气在喷淋塔内流速过快,脱硫效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰石膏法脱硫塔
本技术涉及工业废气烟气脱硫处理
,具体为一种石灰石膏法脱硫塔。
技术介绍
石灰石石膏湿法脱硫是工业烟气排放处理中最常用的一种脱硫方法,石灰石石膏湿法脱硫的主要原理是采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂,石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液,当采用石灰为吸收剂时,石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液。在吸收塔内,吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应从而被脱除,最终反应产物为石膏,其工作需要的设备主要有制浆设备、脱硫塔、石膏制备设备等,目前,现有的石灰石膏法脱硫塔的喷淋头大多呈直线分布在喷淋管上,而脱硫塔多为圆形结构,现有的喷淋结构无法完全对脱硫塔圆形腔体做到全覆盖,并且喷淋不够均匀,导致烟气无法与喷淋水完全接触,且结合不充分,除此之外,烟气在喷淋塔内流速较快,烟气与喷淋水接触时间过短,导致脱硫效果较低无法满足环保排放标准。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种石灰石膏法脱硫塔,解决了现有的技术喷淋结构覆盖不均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石灰石膏法脱硫塔,包括塔体(1)、浆液循环槽(2)、第一喷淋盘(13)、第二喷淋盘(14)和第三喷淋盘(15),其特征在于:所述塔体(1)的底部设置有浆液循环槽(2),所述浆液循环槽(2)的另一侧安装有抽吸总管(8),所述抽吸总管(8)上安装有循环泵(10),所述抽吸总管(8)的上部从上到下依次连接有三个抽吸支管(11),三个所述抽吸支管(11)的另一端均插入到塔体(1)内部,所述塔体(1)的内部从上到下依次设置有第一喷淋盘(13)、第二喷淋盘(14)和第三喷淋盘(15),所述第一喷淋盘(13)、第二喷淋盘(14)和第三喷淋盘(15)分别与从上到下依次设置的三个抽吸支管(11)连接,所...

【技术特征摘要】
1.一种石灰石膏法脱硫塔,包括塔体(1)、浆液循环槽(2)、第一喷淋盘(13)、第二喷淋盘(14)和第三喷淋盘(15),其特征在于:所述塔体(1)的底部设置有浆液循环槽(2),所述浆液循环槽(2)的另一侧安装有抽吸总管(8),所述抽吸总管(8)上安装有循环泵(10),所述抽吸总管(8)的上部从上到下依次连接有三个抽吸支管(11),三个所述抽吸支管(11)的另一端均插入到塔体(1)内部,所述塔体(1)的内部从上到下依次设置有第一喷淋盘(13)、第二喷淋盘(14)和第三喷淋盘(15),所述第一喷淋盘(13)、第二喷淋盘(14)和第三喷淋盘(15)分别与从上到下依次设置的三个抽吸支管(11)连接,所述第一喷淋盘(13)、第二喷淋盘(14)和第三喷淋盘(15)均包括外框架(20)、喷淋主管(21)和喷淋支管(22),所述喷淋主管(21)安装在外框架(20)的中间,所述喷淋主管(21)的两侧对称布置有多个喷淋支管(22),所述喷淋支管(22)的底面间隔均匀开设有喷淋孔(23),且多个所述喷淋支管(22)的另一端均与外框架(20)内壁固定连接,所述塔体(1)的一侧设置有入烟口(12),所述塔体(1)的内部在入烟口(12)和第三喷淋盘(15)之间从上到下依次设置有第一托盘(16)和第二托盘(17),所述第一托盘(16)和第二托盘(17)均包括上盘体(24)、下盘体(25)和分隔架(26),所述上盘体(24)和下盘体(25)之间通过分隔架(26)分隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭博何升
申请(专利权)人:佛山市中天环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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