本发明专利技术涉及一种喷洒脱模剂装置，尤其涉及一种路沿石模箱上脱模剂装置。技术问题是如何设计一种能够代替人工将脱模剂喷涂在石模箱内，比较省力，也就避免了人们被异味和有害气体造成身体不健康的路沿石模箱上脱模剂装置。一种路沿石模箱上脱模剂装置，包括有支撑座、机箱、安装框、放置旋转组件等；支撑座顶部之间固接有机箱，机箱外顶部安装有安装框，安装框与机箱顶部之间设有放置旋转组件。本发明专利技术通过将石模箱放在放置板上，即可使得喷头将脱模剂喷在石模箱内，且通过放置板带动石模箱转动进行换面，可全面的被喷涂脱模剂，无需人工手动将脱模剂喷涂在石模箱内壁，比较省力。
【技术实现步骤摘要】
一种路沿石模箱上脱模剂装置
本专利技术涉及一种喷洒脱模剂装置，尤其涉及一种路沿石模箱上脱模剂装置。
技术介绍
模箱是加气混凝土砌块和板材生产过程中必不可少的设备。从胶结料浆浇注到模箱，经过发气、初凝、成形、静停预养后，当坯体达到一定硬度时，坯体需要从模箱中分离出来，再进行下一步的切割工序。为了使坯体能顺利地从模箱中不受损坏地分离出来，都需要在石模箱内先涂抹好脱模剂。目前，大多数都是采用人工喷涂，由于石模箱内有五个侧面，则需要人不断的移动喷涂设备将脱模剂喷涂上，如此比较费力，手臂易酸痛影响后续的工作效率，并且脱模剂喷涂过程中，容易产生大量的异味和有害气体，人们长时间的闻到异味和有害气体容易造成身体不健康产生疾病。因此，特别需要一种能够代替人工将脱模剂喷涂在石模箱内，比较省力，也就避免了人们被异味和有害气体造成身体不健康的路沿石模箱上脱模剂装置，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
为了克服需要人不断的移动喷涂设备将脱模剂喷涂上，如此比较费力，且人们长时间的闻到异味和有害气体容易造成身体不健康产生疾病的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够代替人工将脱模剂喷涂在石模箱内，比较省力，也就避免了人们被异味和有害气体造成身体不健康的路沿石模箱上脱模剂装置。技术方案是：一种路沿石模箱上脱模剂装置，包括有：支撑座，所述支撑座上安装有机箱，所述安装框安装于远离支撑座的机箱外一侧；放置旋转组件，安装于所述机箱上，其还与所述安装框靠近机箱的内壁接触配合，用于使石模箱放置转动；喷剂组件，安装于所述远离机箱的安装框内壁之间，用于将脱模剂喷涂在石模箱内壁。作为更进一步的优选方案，放置旋转组件包括有转轴、放置板、挡板、扭力弹簧、双边凸盘和滑动杆，所述转轴转动式的穿接于所述机箱中部，其朝向喷剂组件的转轴端部固接有放置板，所述放置板两端与所述安装框内壁接触配合，所述与石模箱配合的滑动杆滑动式的穿接于所述放置板的一侧，所述挡板的数量至少为两个，其中一个挡板固接于所述靠近滑动杆的放置板端部，另一个挡板铰接于所述远离滑动杆的放置板端部，所述扭力弹簧连接于所述挡板与所述放置板铰接的位置，所述与滑动杆配合的双边凸盘安装于远离支撑座的机箱外一侧，其与所述滑动杆接触。作为更进一步的优选方案，喷剂组件包括有升降板、弹性件、喷洒管、喷头、抽液泵和连接软管，所述升降板滑动式的放置于所述远离支撑座的安装框内壁之间，所述喷洒管安装于朝向放置板的升降板一侧，其外侧间隔分布有喷头，所述喷头与所述喷洒管内连通，所述连接软管连接于所述喷洒管上，所述弹性件的数量至少为两个，其安装于远离机箱的升降板一侧，所述弹性件尾端与所述远离支撑座的安装框内壁固定连接，所述抽液泵连接于所述连接软管的尾端。作为更进一步的优选方案，还包括有自动组件，自动组件包括有电机、半圆齿轮、第二冠齿轮、第一冠齿轮和传动齿轮，所述传动齿轮转动式的安装于所述机箱内壁，所述第二冠齿轮安装于所述传动齿轮一侧圆心位置，所述与第二冠齿轮啮合的第一冠齿轮安装于远离放置板的转轴端部，所述与传动齿轮啮合的半圆齿轮转动式的安装于靠近第二冠齿轮的机箱内一侧，所述电机安装于靠近半圆齿轮的机箱外一侧，其输出轴与所述半圆齿轮圆心位置固定连接。作为更进一步的优选方案，还包括有安装座、接触开关和齿条，所述齿条滑动式的穿接于所述靠近半圆齿轮的机箱一侧，其靠近半圆齿轮的一侧设有齿，所述远离支撑座的齿条端部与所述朝向放置板的升降板一侧固定连接，所述安装座安装于远离滑动杆的安装框内一侧，其朝向升降板的一侧安装有接触开关，所述接触开关与抽液泵电性连接。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术通过将石模箱放在放置板上，推动升降板带动喷头移动至石模箱内，启动抽液泵，即可使得喷头将脱模剂喷在石模箱内，且通过放置板带动石模箱转动进行换面，可全面的被喷涂脱模剂，无需人工手动将脱模剂喷涂在石模箱内壁，比较省力，还能避免人们闻到异味影响身体健康，通过自动组件的作用，无需人手拉动放置板转动，方便快捷。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术部分俯视结构示意图。图3为本专利技术的部分立体结构示意图。图4为本专利技术A部分的放大示意图。其中：1、支撑座，2、机箱，3、安装框，4、放置旋转组件，41、转轴，42、放置板，43、挡板，44、扭力弹簧，45、双边凸盘，46、滑动杆，5、喷剂组件，51、升降板，52、弹性件，53、喷洒管，54、喷头，55、抽液泵，56、连接软管，6、自动组件，61、电机，62、半圆齿轮，63、第二冠齿轮，64、第一冠齿轮，65、传动齿轮，7、安装座，8、接触开关，9、齿条。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1参照图1-图4，一种路沿石模箱上脱模剂装置，包括有支撑座1、机箱2、安装框3、放置旋转组件4和喷剂组件5，支撑座1顶部之间固接有机箱2，机箱2外顶部安装有安装框3，安装框3与机箱2顶部之间设有放置旋转组件4，安装框3内左右两侧面上部之间设有喷剂组件5，喷剂组件5与放置旋转组件4配合。放置旋转组件4包括有转轴41、放置板42、挡板43、扭力弹簧44、双边凸盘45和滑动杆46，机箱2顶部中间转动式的连接有转轴41，转轴41顶端固接有放置板42，放置板42位于安装框3内与其接触配合，放置板42顶部左右两侧都设有挡板43，右侧挡板43与放置板42的连接处设有扭力弹簧44，放置板42左部滑动式的设有滑动杆46，与滑动杆46配合的双边凸盘45安装于机箱2外顶部中间，转轴41贯穿双边凸盘45中部。喷剂组件5包括有升降板51、弹性件52、喷洒管53、喷头54、抽液泵55和连接软管56，安装框3左右两侧面上部之间滑动式的设有升降板51，升降板51顶部左右两侧与安装框3内顶部之间连接有弹性件52，升降板51底部安装有喷洒管53，喷洒管53外侧均匀间隔的连接有喷头54，喷头54与喷洒管53内连通，喷洒管53顶部右侧连接有连接软管56，连接软管56与喷洒管53内连通，连接软管56尾端连接有抽液泵55。首先操作人员将石模箱放在放置旋转组件4上，使喷剂组件5外接脱模剂，再推动喷剂组件5向下移动，喷剂组件5向下移动至石模箱内上部时，停止推动喷剂组件5，启动喷剂组件5，喷剂组件5则将脱模剂喷在石模箱内两侧，向下流动的脱模剂留在石模箱内，当石模箱内两侧喷涂好脱模剂后，关闭喷剂组件5，且松开喷剂组件5复位，再拉动放置旋转组件4带动石模箱转动，同时，放置旋转组件4带动石模箱转动的同时使其摆动，进而使得石模箱内底部的脱模剂流动，也就将石模箱内底部能完全涂抹到脱模剂，当石模箱转动至一百八十度时，停止拉动放置旋转组件4转动，再次推动喷剂组件5向下移动对石模箱内其他两侧进行喷涂脱模剂，当石模箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种路沿石模箱上脱模剂装置，其特征是，包括有：/n支撑座（1），所述支撑座（1）上安装有机箱（2），所述安装框（3）安装于远离支撑座（1）的机箱（2）外一侧；/n放置旋转组件（4），安装于所述机箱（2）上，其还与所述安装框（3）靠近机箱（2）的内壁接触配合，用于使石模箱放置转动；/n喷剂组件（5），安装于所述远离机箱（2）的安装框（3）内壁之间，用于将脱模剂喷涂在石模箱内壁。/n
【技术特征摘要】
1.一种路沿石模箱上脱模剂装置，其特征是，包括有：
支撑座（1），所述支撑座（1）上安装有机箱（2），所述安装框（3）安装于远离支撑座（1）的机箱（2）外一侧；
放置旋转组件（4），安装于所述机箱（2）上，其还与所述安装框（3）靠近机箱（2）的内壁接触配合，用于使石模箱放置转动；
喷剂组件（5），安装于所述远离机箱（2）的安装框（3）内壁之间，用于将脱模剂喷涂在石模箱内壁。
2.根据权利要求1所述的一种路沿石模箱上脱模剂装置，其特征是：放置旋转组件（4）包括有转轴（41）、放置板（42）、挡板（43）、扭力弹簧（44）、双边凸盘（45）和滑动杆（46），所述转轴（41）转动式的穿接于所述机箱（2）中部，其朝向喷剂组件（5）的转轴（41）端部固接有放置板（42），所述放置板（42）两端与所述安装框（3）内壁接触配合，所述与石模箱配合的滑动杆（46）滑动式的穿接于所述放置板（42）的一侧，所述挡板（43）的数量至少为两个，其中一个挡板（43）固接于所述靠近滑动杆（46）的放置板（42）端部，另一个挡板（43）铰接于所述远离滑动杆（46）的放置板（42）端部，所述扭力弹簧（44）连接于所述挡板（43）与所述放置板（42）铰接的位置，所述与滑动杆（46）配合的双边凸盘（45）安装于远离支撑座（1）的机箱（2）外一侧，其与所述滑动杆（46）接触。
3.根据权利要求2所述的一种路沿石模箱上脱模剂装置，其特征是：喷剂组件（5）包括有升降板（51）、弹性件（52）、喷洒管（53）、喷头（54）、抽液泵（55）和连接软管（56），所述升降板（51）滑动式的放置于所述远离支撑座（1）的安装框（3）内壁之间，所述喷洒管（53）安...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳华，
申请(专利权)人：陈炳华，
类型：发明
国别省市：广东;44
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