用于四氯苯醌生产的抽滤装置制造方法及图纸

一种用于四氯苯醌生产的抽滤装置，包括抽滤罐，所述的抽滤罐内部设有抽滤体，抽滤体采用顶部开口的中空壳体结构，抽滤体侧壁上设有抽真空管，抽真空管与气液分离器连接，气液分离器上还连接有真空泵，气液分离器底部设有第一排液管；抽滤体内设有倾斜的滤网板，滤网板上方的抽滤体部分为活动节，活动节与滤网板下方的抽滤体固定部分之间通过合页铰接；活动节在远离合页的外侧壁上设有牵引柱，抽滤罐外侧壁上设有第一支撑板，第一支撑板上设有第一电机，第一电机转轴上缠绕设有牵引绳，牵引绳一端穿过抽滤罐侧壁并与牵引柱连接。采用上述结构，能够有效解决抽滤作业之后滤网上固体物料残留的问题，保障抽滤作业的整体效率。

【技术实现步骤摘要】
用于四氯苯醌生产的抽滤装置
本技术涉及四氯苯醌生产设备领域，特别是一种用于四氯苯醌生产的抽滤装置。
技术介绍
四氯苯醌生产中，在完成氯化作业之后，需要进行真空抽滤作业。真空抽滤是一种常见的固液分离方法，其是利用抽气造成的负压加速滤水的方法，一般是指在推动力等外力的作用下，使溶液通过过滤介质，截留固体颗粒及其他物质的操作。现有的抽滤作业一般采用真空抽滤槽进行过滤，虽然效率高，但同时由于当量的杂物长期过滤，杂物附着在过滤处，很容易导致过滤层的堵塞，因此每过一段时间需要清理或者更换，影响工作效率。现有的专利真空抽滤器（CN208975263U）公开了一种抽滤装置，能够解决滤网上粘附固体物料的问题，但是由于固体物料经过抽滤除水后很容易卡在滤网网孔中，其通过风吹的方式进行滤网上固体物料清理的方式并不能很好的解决滤网上固体物料残留的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于四氯苯醌生产的抽滤装置，其能够有效解决抽滤作业之后滤网上固体物料残留的问题，保障抽滤作业的整体效率。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于四氯苯醌生产的抽滤装置，包括抽滤罐，所述的抽滤罐内部设有抽滤体，抽滤体采用顶部开口的中空壳体结构，抽滤体侧壁上设有抽真空管，抽真空管与气液分离器连接，气液分离器上还连接有真空泵，气液分离器底部设有第一排液管；所述的抽滤体内设有倾斜的滤网板，滤网板上方的抽滤体部分为活动节，活动节与滤网板下方的抽滤体固定部分之间通过合页铰接；所述的活动节在远离合页的外侧壁上设有牵引柱，所述的抽滤罐外侧壁上设有第一支撑板，第一支撑板上设有第一电机，第一电机转轴上缠绕设有牵引绳，牵引绳一端穿过抽滤罐侧壁并与牵引柱连接。优选的方案中，所述的抽滤罐顶部设有进料管，进料管设置在抽滤体顶部开口的正上方，抽滤体底部设有第二排液管。优选的方案中，所述的抽滤罐底部设有下渣斗，抽滤体设置在下渣斗一侧，合页靠近下渣斗设置。优选的方案中，所述的下渣斗上方的抽滤罐顶面上设有通孔，通孔中设有三连杆，三连杆一端的一根杆穿设通孔中，穿过通孔的杆件通过固定轴设置在通孔中，三连杆另一端的一根杆设置在第二电机，位于抽滤罐内的杆件一端设有振击锤。优选的方案中，所述的抽滤罐顶面一侧设有第二支撑板，第二电机设置在第二支撑板上。本技术所提供的一种用于四氯苯醌生产的化料装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）抽滤作业完成之后，能够将设有滤网板的抽滤体活动节进行翻转，便于固体物料的排出；（2）依靠翻转活动节配合振击锤的反复捶打，能够进一步提升铝网板上的固体物料清理效率，并且避免固体物料卡在网孔中无法完全清理的情况发生。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术抽滤过程中的结构示意图。图2为本技术的固体物料清理过程中的结构示意图。图3为本技术的抽滤体结构示意图。图中：抽滤罐1，抽滤体2，抽真空管3，气液分离器4，真空泵5，第一排液管6，第二排液管7，滤网板8，活动节9，合页10，牵引柱11，第一支撑板12，第二支撑板12’，第一电机13，牵引绳14，振击锤15，三连杆16，通孔17，固定轴18，第二电机19，进料管20，下渣斗21。具体实施方式如图1-3中，一种用于四氯苯醌生产的抽滤装置，包括抽滤罐1，所述的抽滤罐1内部设有抽滤体2，抽滤体2采用顶部开口的中空壳体结构，抽滤体2侧壁上设有抽真空管3，抽真空管3与气液分离器4连接，气液分离器4上还连接有真空泵5，气液分离器4底部设有第一排液管6；所述的抽滤体2内设有倾斜的滤网板8，滤网板8上方的抽滤体2部分为活动节9，活动节9与滤网板8下方的抽滤体2固定部分之间通过合页10铰接；所述的活动节9在远离合页10的外侧壁上设有牵引柱11，所述的抽滤罐1外侧壁上设有第一支撑板12，第一支撑板12上设有第一电机13，第一电机13转轴上缠绕设有牵引绳14，牵引绳14一端穿过抽滤罐1侧壁并与牵引柱11连接。优选的方案中，所述的抽滤罐1顶部设有进料管20，进料管20设置在抽滤体2顶部开口的正上方，抽滤体2底部设有第二排液管7。优选的方案中，所述的抽滤罐1底部设有下渣斗21，抽滤体2设置在下渣斗21一侧，合页10靠近下渣斗21设置。优选的方案中，所述的下渣斗21上方的抽滤罐1顶面上设有通孔17，通孔17中设有三连杆16，三连杆16一端的一根杆穿设通孔17中，穿过通孔17的杆件通过固定轴18设置在通孔17中，三连杆16另一端的一根杆设置在第二电机19，位于抽滤罐1内的杆件一端设有振击锤15。优选的方案中，所述的抽滤罐1顶面一侧设有第二支撑板12’，第二电机19设置在第二支撑板12’上。本新型的原理如下：将物料持续由进料管20通入抽滤体2中，然后开启真空泵5，在真空泵5的作用下，抽滤体2内形成真空并实现快速过滤，过滤出的醋酸累积在抽滤体2中，随空气一同被抽出的醋酸部分经气液分离器4分离后由第一排液管6排出，完成抽滤作业之后，启动第一电机13，第一电机13带动抽滤体2上方的活动节9旋转至图2所示状态，此时开启第二排液管7上的阀门，醋酸被排出并收集进行循环使用，同时开启第二电机19，在三连杆16的作用下，振击锤15对活动节9进行持续的锤击，使滤网上粘附的固体物料振动并落下，固体物料落在下渣斗21中排出，完成抽滤作业。采用上述结构，抽滤作业完成之后，能够将设有滤网板的抽滤体活动节进行翻转，便于固体物料的排出；依靠翻转活动节配合振击锤的反复捶打，能够进一步提升铝网板上的固体物料清理效率，并且避免固体物料卡在网孔中无法完全清理的情况发生。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于四氯苯醌生产的抽滤装置，包括抽滤罐（1），其特征是：所述的抽滤罐（1）内部设有抽滤体（2），抽滤体（2）采用顶部开口的中空壳体结构，抽滤体（2）侧壁上设有抽真空管（3），抽真空管（3）与气液分离器（4）连接，气液分离器（4）上还连接有真空泵（5），气液分离器（4）底部设有第一排液管（6）；/n所述的抽滤体（2）内设有倾斜的滤网板（8），滤网板（8）上方的抽滤体（2）部分为活动节（9），活动节（9）与滤网板（8）下方的抽滤体（2）固定部分之间通过合页（10）铰接；/n所述的活动节（9）在远离合页（10）的外侧壁上设有牵引柱（11），所述的抽滤罐（1）外侧壁上设有第一支撑板（12），第一支撑板（12）上设有第一电机（13），第一电机（13）转轴上缠绕设有牵引绳（14），牵引绳（14）一端穿过抽滤罐（1）侧壁并与牵引柱（11）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于四氯苯醌生产的抽滤装置，包括抽滤罐（1），其特征是：所述的抽滤罐（1）内部设有抽滤体（2），抽滤体（2）采用顶部开口的中空壳体结构，抽滤体（2）侧壁上设有抽真空管（3），抽真空管（3）与气液分离器（4）连接，气液分离器（4）上还连接有真空泵（5），气液分离器（4）底部设有第一排液管（6）；
所述的抽滤体（2）内设有倾斜的滤网板（8），滤网板（8）上方的抽滤体（2）部分为活动节（9），活动节（9）与滤网板（8）下方的抽滤体（2）固定部分之间通过合页（10）铰接；
所述的活动节（9）在远离合页（10）的外侧壁上设有牵引柱（11），所述的抽滤罐（1）外侧壁上设有第一支撑板（12），第一支撑板（12）上设有第一电机（13），第一电机（13）转轴上缠绕设有牵引绳（14），牵引绳（14）一端穿过抽滤罐（1）侧壁并与牵引柱（11）连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于四氯苯醌生产的抽滤装置，其特征在于：所述的抽滤罐（1）顶部设有进料管（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹亮，
申请(专利权)人：枝江力元化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42