一种手柄角度可调节的断线钳制造技术

本发明专利技术提供一种手柄角度可调节的断线钳，包括两个相互对称设置的刀头，两刀头的两侧分别对称设有一块夹板，两刀头分别通过第一螺栓铰接在两夹板之间，两刀头前部相向侧分别设置有刀刃，两刀头后部相向侧自刀刃末端开始分别逐渐向各自外侧倾斜，两刀头分别通过第二螺栓铰接有支臂，两支臂前部相向侧部分重叠且重叠部分通过第三螺栓铰接，所述两支臂后端分别连接有钳柄，其中一个或两个支臂与钳柄通过弹性连接件连接，钳柄通过弹性连接件与支臂相对旋转和固定。该断线钳的钳柄可以通过弹性连接件随意旋转，使钳柄分开角度变大，满足不同环境下使用。

【技术实现步骤摘要】
一种手柄角度可调节的断线钳
本专利技术属于五金工具
，尤其涉及一种手柄角度可调节的断线钳。
技术介绍
断线钳，是一种用来剪断电线的工具，一般用来剪断较粗的金属丝。断线钳一般由刀头、夹板、钳柄等通过螺栓铰接而成。在使用断线钳剪短金属丝时，两个钳柄张开，刀头跟着分开，刀头夹住金属丝后，用力夹紧钳柄，就可以将金属丝剪断。但是，现有的断线钳的两个钳柄相对于断线钳对称轴能够分开的角度相同，当需要剪断特殊位置的金属丝时，两钳柄分开的角度固定，有时候不容易对钳柄使劲；当剪断较粗的金属丝时，两钳柄分开的最大角度有限，会比较费力。
技术实现思路
解决的技术问题：针对现有的断线钳的两个钳柄相对于断线钳对称轴能够分开的角度相同且分开的角度有限，在特殊坏境不容易对钳柄使劲且不容易剪断较粗的金属丝的缺点，本专利技术提供一种断线钳，该断线钳的钳柄可以通过弹性连接件随意旋转，使钳柄分开角度变大，满足不同环境下使用，也可以更省力地剪断金属丝。技术方案：一种手柄角度可调节的断线钳，包括两个相互对称设置的刀头，两刀头的两侧分别对称设有一块夹板，两刀头分别通过第一螺栓铰接在两夹板之间，两刀头前部相向侧分别设置有刀刃，两刀头后部相向侧自刀刃末端开始分别逐渐向各自外侧倾斜，两刀头分别通过第二螺栓铰接有支臂，两支臂前部相向侧部分重叠且重叠部分通过第三螺栓铰接，所述两支臂后端分别连接有钳柄，其中一个或两个支臂与钳柄通过弹性连接件连接，钳柄通过弹性连接件与支臂相对旋转和固定。上述所述的支臂的后部分为圆环形状的上层臂和下层臂，钳柄的前部为圆环，圆环插入上层臂和下层臂形成的槽中，弹性连接件贯穿设置在上层臂、圆环和下层臂内。上述所述的弹性连接件包括底座、两个限位块、基座、弹簧、顶盖、螺钉；底座由圆盘和垂直设置在圆盘中心轴上的方形柱组成，方形柱中空且设有与螺钉配合的螺纹；限位块由圆形块和均匀分布在圆形块外圆周上的四个定位齿组成；基座由中心块以及垂直且均匀分布在中心块四周的四个圆弧片组成；顶盖下端设有2或4个卡块；两个限位块分别卡接在基座的上、下侧且定位齿从相邻圆弧片形成的凹槽中伸出，弹簧套设在圆弧片外侧且位于定位齿和顶盖之间，卡块卡接在凹槽中，圆形块、中心块、顶盖上均设有与方形柱对应的方形孔，方形柱卡接在各个方形孔中且圆盘与圆弧片抵接，螺钉从顶盖上方插入且与方形柱内的螺纹配合；所述圆环、上层臂下部、下层臂上部的内圆周面上均设有与定位齿配合的齿轮；当弹簧处于自然状态时，两个限位块分别位于圆环与上层臂、圆环与下层臂的交界处，当弹簧压缩后，其中一个限位块可移动至圆环中，另一个限位块可移至下层臂齿轮的下方。上述所述的圆形块和四个定位齿一体成型，中心块与四个圆弧片也一体成型。上述所述的弹性连接件包括底座、两个限位块、垫片、弹簧、顶盖、螺钉；底座由圆盘和垂直设置在圆盘中心轴上的方形柱组成，方形柱中空且设有与螺钉配合的螺纹；限位块由圆形块和均匀分布在圆形块外圆周上的四个定位齿组成；顶盖由圆形盖和垂直设置在圆形盖下方的圆柱块组成；两个限位块分别抵接在垫片的上、下侧，圆柱块的下侧与位于上方的限位块抵接，弹簧套设在圆柱块外侧且位于圆形盖和位于上方的限位块之间，圆形盖、圆柱块、两个限位块、垫片上均设有与方形柱对应的方形孔，方形柱卡接在各个方形孔中且圆盘与位于下方的限位块抵接，螺钉从圆形盖上方插入且与方形柱内的螺纹配合；所述圆环、上层臂下部、下层臂上部的内圆周面上均设有与定位齿配合的齿轮；当弹簧处于自然状态时，两个限位块分别位于圆环与上层臂、圆环与下层臂的交界处，当弹簧压缩后，其中一个限位块可移动至圆环中，另一个限位块可移至下层臂齿轮的下方。上述所述的两支臂的相向处的内侧设有限位凸起。有益效果：本专利技术提供了一种手柄角度可调节的断线钳，具有以下有益效果：该断线钳的一个或者两个钳柄与支臂可以通过弹性连接件连接，钳柄可绕弹性连接件的中心轴旋转，两钳柄之间的角度可以随意调节，满足不同环境下使用，同时能够更省力的剪断金属丝。附图说明图1为本专利技术的断线钳的结构示意图。图2为实施例1的技术方案在图1中A-A面的剖视图。图3为图2中弹性连接件的分解图。图4为实施例2的技术方案在图1中A-A面的剖视图。图5为图4中按压下圆形盖后的图。图6为图4中弹性连接件的分解图。图中：1、刀头；2、夹板；3、第一螺栓；4、刀刃；5、第二螺栓；6、支臂；61、上层臂；62、下层臂；7、第三螺栓；8、弹性连接件；81、底座；811、圆盘；812、方形柱；82、限位块；821、圆形块；822、定位齿；83、基座；831、中心块；832、圆弧片；833、凹槽；84、弹簧；85、顶盖；851、卡块；852、圆形盖；853、圆柱块；86、螺钉；87、垫片；9、钳柄；91、圆环；10、限位螺钉。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的断线钳作具体阐述。实施例1如附图1所示，本实施例提供一种手柄角度可调节的断线钳，包括两个相互对称设置的刀头1，两刀头1的两侧分别对称设有一块夹板2，两刀头1分别通过第一螺栓3铰接在两夹板2之间，两刀头1前部相向侧分别设置有刀刃4，两刀头1后部相向侧自刀刃4末端开始分别逐渐向各自外侧倾斜，两刀头1分别通过第二螺栓5铰接有支臂6，两支臂6前部相向侧部分重叠且重叠部分通过第三螺栓7铰接，所述两支臂6后端分别连接有钳柄9，其中一个或两个支臂6与钳柄9通过弹性连接件8连接，钳柄9通过弹性连接件8与支臂6相对旋转和固定。当只有一个支臂6和钳柄9采用弹性连接件8连接时，另一个支臂6和钳柄9之间采用销轴、卡扣等连接，也可以是支臂6与钳柄9一体成型。支臂6与钳柄9的连接方式采用至少一个弹性连接件，使得该断线钳在使用过程中可以根据环境需要调节钳柄9张开的角度。当钳柄9张开角度较大时，也能更加省力的剪断金属丝。优选地，所述支臂6的后部分为圆环形状的上层臂61和下层臂62，钳柄9的前部为圆环91，圆环91插入上层臂61和下层臂62形成的槽中，弹性连接件8贯穿设置在上层臂61、圆环91和下层臂62内。支臂6和钳柄9之间采用弹性连接件8贯穿其各自圆环的连接方式连接，使得连接更牢固、更稳定。优选地，如图2、图3所示，所述弹性连接件8包括底座81、两个限位块82、基座83、弹簧84、顶盖85；底座81由圆盘811和垂直设置在圆盘811中心轴上的方形柱812组成；限位块82由圆形块821和均匀分布在圆形块821外圆周上的四个定位齿822组成；基座83由中心块831以及垂直且均匀分布在中心块831四周的四个圆弧片832组成；顶盖85下端设有2或4个卡块851；两个限位块82分别卡接在基座83的上、下侧且定位齿822从相邻圆弧片832形成的凹槽833中伸出，弹簧84套设在圆弧片832外侧且位于定位齿822和顶盖85之间，卡块851卡接在凹槽833中，圆形块821、中心块831上均设有与方形柱812对应的方形孔，方形柱812卡接在各个方形孔中且圆盘811与圆弧片83本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手柄角度可调节的断线钳，包括两个相互对称设置的刀头(1)，两刀头(1)的两侧分别对称设有一块夹板(2)，两刀头(1)分别通过第一螺栓(3)铰接在两夹板(2)之间，两刀头(1)前部相向侧分别设置有刀刃(4)，两刀头(1)后部相向侧自刀刃(4)末端开始分别逐渐向各自外侧倾斜，两刀头(1)分别通过第二螺栓(5)铰接有支臂(6)，两支臂(6)前部相向侧部分重叠且重叠部分通过第三螺栓(7)铰接，其特征在于：所述两支臂(6)后端分别连接有钳柄(9)，其中一个或两个支臂(6)与钳柄(9)通过弹性连接件(8)连接，钳柄(9)通过弹性连接件(8)与支臂(6)相对旋转和固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种手柄角度可调节的断线钳，包括两个相互对称设置的刀头(1)，两刀头(1)的两侧分别对称设有一块夹板(2)，两刀头(1)分别通过第一螺栓(3)铰接在两夹板(2)之间，两刀头(1)前部相向侧分别设置有刀刃(4)，两刀头(1)后部相向侧自刀刃(4)末端开始分别逐渐向各自外侧倾斜，两刀头(1)分别通过第二螺栓(5)铰接有支臂(6)，两支臂(6)前部相向侧部分重叠且重叠部分通过第三螺栓(7)铰接，其特征在于：所述两支臂(6)后端分别连接有钳柄(9)，其中一个或两个支臂(6)与钳柄(9)通过弹性连接件(8)连接，钳柄(9)通过弹性连接件(8)与支臂(6)相对旋转和固定。


2.根据权利要求1所述的一种手柄角度可调节的断线钳，其特征在于：所述支臂(6)的后部分为圆环形状的上层臂(61)和下层臂(62)，钳柄(9)的前部为圆环(91)，圆环(91)插入上层臂(61)和下层臂(62)形成的槽中，弹性连接件(8)贯穿设置在上层臂(61)、圆环(91)和下层臂(62)内。


3.根据权利要求2所述的一种手柄角度可调节的断线钳，其特征在于：所述弹性连接件(8)包括底座(81)、两个限位块(82)、基座(83)、弹簧(84)、顶盖(85)、螺钉(86)；底座(81)由圆盘(811)和垂直设置在圆盘(811)中心轴上的方形柱(812)组成，方形柱(812)中空且设有与螺钉(86)配合的螺纹；限位块(82)由圆形块(821)和均匀分布在圆形块(821)外圆周上的四个定位齿(822)组成；基座(83)由中心块(831)以及垂直且均匀分布在中心块(831)四周的四个圆弧片(832)组成；顶盖(85)下端设有2或4个卡块(851)；两个限位块(82)分别卡接在基座(83)的上、下侧且定位齿(822)从相邻圆弧片(832)形成的凹槽(833)中伸出，弹簧(84)套设在圆弧片(832)外侧且位于定位齿(822)和顶盖(85)之间，卡块(851)卡接在凹槽(833)中，圆形块(821)、中心块(831)、顶盖(85)上均设有与方形柱(812)对应的方形孔，方形柱(812)卡接在各个方形孔中且圆盘(811)与圆弧片(832)抵接，螺钉(86)从顶盖(85)上方插入且与方形柱(812)内的螺纹配合；所述圆环(91)、上层臂(61)下部、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张理，宋虎，
申请(专利权)人：张家港中天达工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32