一种采用抱夹冷却的电主轴制造技术

本发明专利技术公开一种采用抱夹冷却的电主轴，包括抱夹和电主轴，抱夹为中空结构，电主轴的机体部分固定插接于抱夹内；抱夹的表面设置有进气口和出气口，抱夹的内部设置有气冷通道，气冷通道环绕抱夹的内部一周，气冷通道的两端分别与进气口、出气口连通；抱夹的外表面上还均匀开设有若干的散热筋。本发明专利技术通过气冷通道和散热筋的协同作用，极大增强了电主轴的冷却效果；同时采用气体冷却的方式，相比于通水冷却，更便于实现冷却循环，清洁程度更高，在冷却过程中不会产生污水的滴漏、排放和清洁问题，对生产现场的环境影响更小，能适应高清洁度的生产车间；通过合理的结构设计，抱夹和电主轴便于安装和分离，达到维修方便、更换方便的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种采用抱夹冷却的电主轴
本专利技术涉及电主轴领域，具体涉及一种采用抱夹冷却的电主轴。
技术介绍
电主轴是数控雕铣机的最主要的核心部件之一，是数控雕铣机雕刻、铣削、磨削的核心部件，主要应用在电子零配件制造、小型精密模具制造、五金制品、家具制造等行业。随着行业发展对主轴重量和冷却方式的要求逐渐提高，小型电主轴的加工应用越来越广泛。电主轴主要采用传统的通水冷却，需要配备冷水机等周边设备，具有占地面积大、成本费用高等缺点。目前也出现了部分摒弃冷水机设备的水冷方案，如公开号为CN110153446A的中国专利技术申请公开了一种具有冷却结构的电主轴，通过在抱夹内设置单向的水冷通道，冷却水从进水口导入后沿水冷通道流出至出水口，直接喷洒在加工工件的加工面上。该技术方案虽然可以减少冷水机的配备，但采用通水方式的冷却效果是有限的，由于抱夹自身结构的限制，水冷通道的容积相对于整个抱夹的体积始终是较小的，狭窄、细长的水冷通道的散热表面积较小，热量仅能通过冷水带走，难以穿过抱夹的壁厚而自然散失，对于在工况中需要频繁转动、持续输出大发热量的电主轴来说，散热效率有限。另外，通水冷却也容易产生污水的滴漏和排放等问题，影响生产现场的工作环境，不适用于高清洁度的生产车间。传统的通水冷却方案已经不能满足目前电主轴使用的发展需要。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种采用抱夹冷却的电主轴，抱夹内部开设有气冷通道，气冷通道的两端分别接通进气口和出气口，同时抱夹上开设有若干散热筋；一方面由持续通入气冷通道内的冷却气体带走热量，另一方面由散热筋增强抱夹的散热效果。本专利技术采用以下的技术方案来实现；一种采用抱夹冷却的电主轴，包括抱夹和电主轴，所述抱夹为中空结构，所述电主轴的机体部分固定插接于所述抱夹内；所述抱夹的表面设置有进气口和出气口，所述抱夹的内部设置有气冷通道，所述气冷通道环绕所述抱夹的内部一周，所述气冷通道的两端分别与所述进气口、所述出气口连通；所述抱夹的外表面上还均匀开设有若干的散热筋。进一步地，所述抱夹的两个侧面和底面上分别开设有若干的散热筋，所述侧面上的散热筋之间形成的间隙槽贯通于所述抱夹的前端面和后端面。进一步地，所述气冷通道包括多个相互连通的水平通道和垂直通道；所述水平通道和所述垂直通道两两间隔设置，并且相互垂直。进一步地，每条所述水平通道和每条所述垂直通道的末端均设置有螺纹堵头。进一步地，所述采用抱夹冷却的电主轴还包括进气接头和出气接头；所述进气接头固定设置在所述进气口上，所述出气接头固定设置在所述出气口上。进一步地，所述抱夹的两侧面上开设有螺钉孔；所述电主轴和所述抱夹通过所述螺钉孔和安装螺钉固定连接。进一步地，所述螺钉孔的数量为2个，所述螺钉孔贯通于所述抱夹的两个侧面。进一步地，所述抱夹的一端面上开设有通孔；所述抱夹通过通孔和安装螺钉与机床安装板固定连接。进一步地，所述通孔的数量为4个。进一步地，所述抱夹的一端面上开设有与中空内孔贯通的垫片槽，所述垫片槽内设置有垫片。相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：一方面，通过在抱夹内部设置气冷通道，并在气冷通道内输入冷却气体，冷却气体在抱夹内部环绕一周并排出，以带走抱夹内部的热量；另一方面，通过在抱夹的表面上设置若干的散热筋，增大了抱夹表面的散热面积，使抱夹内部的热量易于自然散失，同时也减小了气冷通道和抱夹外表面之间的壁厚，更有利于冷却气体在流通过程中的散热。①本专利技术通过气冷通道和散热筋的协同作用，极大增强了电主轴的冷却效果；同时采用气体冷却的方式，相比于通水冷却，更便于实现冷却循环，清洁程度更高，在冷却过程中不会产生污水的滴漏、排放和清洁问题，对生产现场的环境影响更小，能适应高清洁度的生产车间。②通过合理的结构设计，抱夹和电主轴便于安装和分离，达到维修方便、更换方便的目的。附图说明图1为抱夹和电主轴的装配图；图2为电主轴的正视图；图3为抱夹的立体图；图4为抱夹的正视图；图5为抱夹的左视图；图6为抱夹的俯视图；图7为抱夹的内部结构示意图(隐藏了散热筋和部分安装孔)；图8为图7的正视图；图9为图7的左视图。图中：1、抱夹；2、电主轴；10、气冷通道；11、水平通道；12、垂直通道；13、中空内孔；20、进气口；30、出气口；40、散热筋；50、螺纹堵头；60、进气接头；70、出气接头；80、螺钉孔；90、通孔；100、垫片；A、安装配合面。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。参阅图1-图3，本专利技术公开了一种采用抱夹冷却的电主轴，包括抱夹1和电主轴2，其中抱夹1为中空结构，其具有中空内孔13，电主轴2的机体部分固定插接在抱夹1内；参阅图3、图7，抱夹1的表面设置有进气口20和出气口30，抱夹1的内部设置有气冷通道10，气冷通道10环绕抱夹1内部一周，气冷通道10的两端分别与进气口20、出气口30连通，用于通入冷却气体；抱夹1的外表面上还均匀开设有若干的散热筋40。一方面，通过在抱夹1内部设置气冷通道10，并在气冷通道10内输入冷却气体，冷却气体在抱夹1内部环绕一周，以带走抱夹1内部的热量；另一方面，通过在抱夹1的表面上设置若干的散热筋40，增大了抱夹1表面的散热面积，使抱夹1内部的热量易于自然散失，同时也减小了气冷通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用抱夹冷却的电主轴，其特征在于，包括抱夹和电主轴，所述抱夹为中空结构，所述电主轴的机体部分固定插接于所述抱夹内；所述抱夹的表面设置有进气口和出气口，所述抱夹的内部设置有气冷通道，所述气冷通道环绕所述抱夹的内部一周，所述气冷通道的两端分别与所述进气口、所述出气口连通；所述抱夹的外表面上还均匀开设有若干的散热筋。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用抱夹冷却的电主轴，其特征在于，包括抱夹和电主轴，所述抱夹为中空结构，所述电主轴的机体部分固定插接于所述抱夹内；所述抱夹的表面设置有进气口和出气口，所述抱夹的内部设置有气冷通道，所述气冷通道环绕所述抱夹的内部一周，所述气冷通道的两端分别与所述进气口、所述出气口连通；所述抱夹的外表面上还均匀开设有若干的散热筋。


2.如权利要求1所述的采用抱夹冷却的电主轴，其特征在于，所述抱夹的两个侧面和底面上分别开设有若干的散热筋，所述侧面上的散热筋之间形成的间隙槽贯通于所述抱夹的前端面和后端面。


3.如权利要求1或2所述的采用抱夹冷却的电主轴，其特征在于，所述气冷通道包括多个相互连通的水平通道和垂直通道；所述水平通道和所述垂直通道两两间隔设置，并且相互垂直。


4.如权利要求3所述的采用抱夹冷却的电主轴，其特征在于，每条所述水平通道和每条所述垂直通道的末端均设置有螺纹堵头。


5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍曦，黄孙可，张伟江，周泽华，张翰乾，程振涛，汤秀清，
申请(专利权)人：广州市昊志机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44