吹洗装置及具有该吹洗装置的滤器自动清洗设备制造方法及图纸

本发明专利技术适用于清洗设备技术领域，提供了一种吹洗装置及具有该吹洗装置的滤器自动清洗设备，所述吹洗装置包括壳体、吹洗机构、回收机构以及用于将压缩气体输送至吹洗机构以吹洗待清洗物体的分配室，吹洗机构包括安装基座，安装基座上通过旋转件转动连接安装座，分配室还输送压缩气体至用于吹动旋转件带动安装座转动的驱动管路。本发明专利技术通过分配室输送压缩气体至驱动管路来吹动旋转件带动安装座转动，同时配合分配室将压缩气体输送至所述吹洗机构以吹洗待清洗物体，可以有效提高吹洗效率，还通过回收机构回收清洗时产生的油雾等杂质，解决了现有的滤器吹洗作业大多采用手动吹洗滤器，存在工作效率低且易污染工作环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
吹洗装置及具有该吹洗装置的滤器自动清洗设备
本专利技术属于清洗设备
，尤其涉及一种吹洗装置及具有该吹洗装置的滤器自动清洗设备。
技术介绍
目前市场上，滤器作为一种常见的用于对液体或气体进行过滤的器具，在石油、化工、汽车、船舶、航空航天等领域得到广泛应用。目前，滤器吹洗作业普遍为人工利用压缩空气进行吹洗，在作业过程中，存在效率低、质量差、威胁人员健康、污染环境等缺点，尤其是机舱设备中众多滤器尺寸结构形式不同，人工清洗耗时费力，而且多存在死角和盲区，吹洗质量不高，还有可能被压缩空气打伤的危险。此外，在人工清洗滤器时，油气及污染物容易乱窜，致使整个机舱环境受到污染。因此，亟需设计一种吹洗装置，以解决上述的技术方案在实际使用时存在的以下不足：现有的滤器吹洗作业大多采用手动吹洗滤器，存在工作效率低且易污染工作环境的问题。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种吹洗装置及具有该吹洗装置的滤器自动清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的滤器吹洗作业大多采用手动吹洗滤器，存在工作效率低且易污染工作环境的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吹洗装置，包括壳体，其特征在于，还包括：/n吹洗机构，所述吹洗机构包括设置在所述壳体内部的安装基座，所述安装基座上通过旋转件转动连接有用于放置待清洗物体的安装座，所述安装基座内设有用于输送压缩气体吹洗所述待清洗物体的第三吹洗口；/n分配室，用于将压缩气体输送至所述吹洗机构，以吹洗所述待清洗物体，并输送压缩气体至设置在所述壳体内的驱动管路，所述驱动管路的输出端与用于吹动所述旋转件带动所述安装座转动的驱动喷嘴连通；以及/n回收机构，与所述壳体外侧相连，用于抽取所述壳体内的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.吹洗装置，包括壳体，其特征在于，还包括：
吹洗机构，所述吹洗机构包括设置在所述壳体内部的安装基座，所述安装基座上通过旋转件转动连接有用于放置待清洗物体的安装座，所述安装基座内设有用于输送压缩气体吹洗所述待清洗物体的第三吹洗口；
分配室，用于将压缩气体输送至所述吹洗机构，以吹洗所述待清洗物体，并输送压缩气体至设置在所述壳体内的驱动管路，所述驱动管路的输出端与用于吹动所述旋转件带动所述安装座转动的驱动喷嘴连通；以及
回收机构，与所述壳体外侧相连，用于抽取所述壳体内的杂质。


2.根据权利要求1所述的吹洗装置，其特征在于，所述第三吹洗口的输出端依次穿过所述安装基座、旋转件以及安装座并伸出，且所述第三吹洗口的输出方向是沿着与所述安装座平行的方向或沿着与所述安装座垂直的方向。


3.根据权利要求1所述的吹洗装置，其特征在于，所述壳体内侧壁上还设置有吹洗所述待清洗物体外部的辅助吹洗组件。


4.根据权利要求3所述的吹洗装置，其特征在于，所述辅助吹洗组件包括：
固定在所述壳体内侧壁上的架体；以及
安装在所述架体上的第二吹洗口，且所述第二吹洗口的输出方向是沿着与所述安装座平行的方向，所述第二吹洗口的输入端与所述分配室连通，所述分配室还与所述驱动管路的输入端连通。


5.根据权利要求4所述的吹洗装置，其特征在于，所述第二吹洗口包括：
输出端朝向远离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友亮，杨词义，陆明，王忠明，唐德军，赵伟，孙晓锋，王治飞，张涛，于磊，汤捷，
申请(专利权)人：长江南京航道工程局，
类型：发明
国别省市：江苏;32