一种油田水基压裂液安全配置装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种油田水基压裂液安全配置装置，属于油田化学领域，包括配置罐，所述的配置罐顶端设有进料管，配置罐内部设有破碎箱，配置罐内壁和抖料板一端铰连，抖料板另一端下方设有凸轮，水箱上设有抽水管，抽水管出口端设有喷盘，搅拌电机输出轴和转轴连接，转轴上安装多组搅拌叶片，搅拌叶片设置在配置罐内部，配置罐上设有四组测量取样管口，配置罐底端设有倾斜导板，倾斜导板最低端设有出料管，倾斜导板内部设有加热器，循环管一端和出料管连接，循环管另一端和配置罐侧壁连接。本发明专利技术避免其大块的颗粒影响后续水基压裂液的配制，保证水基压裂液的配制的均匀和效果，保证水基压裂液配制的均匀，方便后续的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种油田水基压裂液安全配置装置
本专利技术涉及一种油田化学领域，具体是一种油田水基压裂液安全配置装置。
技术介绍
压裂液是指由多种添加剂按一定配比形成的非均质不稳定的化学体系，是对油气层进行压裂改造时使用的工作液，它的主要作用是将地面设备形成的高压传递到地层中，使地层破裂形成裂缝并沿裂缝输送支撑剂。压裂液的主要作用是：造缝和携砂。压裂液与地层岩石和油藏流体要配伍并且对支撑剂渗透率伤害最小。其主要功能是造缝并沿张开的裂缝输送支撑剂，因此液体的粘性至关重要。成功的压裂作业要求液体除在裂缝中具有较高的粘度外，还要能够迅速破胶；作业后能够迅速返排；能够很好地控制液体滤失；泵送期间摩阻较低；同时还要经济可行。由于水基液具有价廉、性良且易于控制等特点，已成为应用最为广泛的压裂液。用于稠化压裂液的聚合物之一是瓜胶。瓜胶聚合物具有很强的亲水性，把瓜胶粉加入水中，瓜胶的微粒将溶胀并与水化合，即瓜胶聚合物分子与许多水分子缔合，在溶液中展开并延伸。从而增加了溶液的粘度。因为瓜胶中仍有4-8%的水不溶物，所以，在聚合物链上又引入了羟丙基，制成羟丙基瓜胶。现有的水基压裂液配置经常会产生不均匀的基液，影响后续水基压裂液使用的安全性，影响石油开采的正常进行。
技术实现思路
对于现有的问题，本专利技术的目的在于提供一种油田水基压裂液安全配置装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种油田水基压裂液安全配置装置，包括配置罐，所述的配置罐顶端设有进料管，配置罐内部设有破碎箱，破碎箱设置在进料管正下方，配置罐内壁和抖料板一端铰连，抖料板另一端下方设有凸轮，配置罐上设有水箱，水箱上设有抽水管，抽水管出口端设有喷盘，喷盘设置在配置罐顶端内部，抽水管上安装水泵，配置罐上设有搅拌电机，搅拌电机输出轴和转轴连接，转轴上安装多组搅拌叶片，搅拌叶片设置在配置罐内部，配置罐上设有四组测量取样管口，配置罐底端设有倾斜导板，倾斜导板最低端设有出料管，倾斜导板内部设有加热器，循环管一端和出料管连接，循环管另一端和配置罐侧壁连接，循环管上安装循环泵。作为本专利技术进一步的方案：所述破碎箱内设有多组破碎辊，破碎辊外壁均匀设有碾压齿，多组破碎辊通过碾压齿相互咬合设置。作为本专利技术进一步的方案：所述抖料板设置在破碎箱出口端下方。作为本专利技术进一步的方案：所述配置罐顶端设有透明观察窗。作为本专利技术进一步的方案：所述抖料板上均匀设有折线形的减速楞。作为本专利技术进一步的方案：所述抽水管上可拆卸设有滤水膜板。作为本专利技术进一步的方案：所述配置罐到底设有支撑腿，支撑腿之间设有加强连接板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术进料管方便将瓜胶粉颗粒等原料投入，通过破碎箱内的破碎辊相互转动碾压研磨，避免其大块的颗粒影响后续水基压裂液的配制，保证水基压裂液的配制的均匀和效果，通过凸轮带动抖料板上下抖动，保证瓜胶粉颗粒等原料均匀的投入，利于后续水基压裂液配制的均匀，工作开始前通过水泵和抽水管往装置内部添加合适的量的水，方便配制水基压裂液。配制开始前或配制完成后通过水泵和喷盘喷出高速水流，对装置内部进行冲洗，避免其内部污染下一次基液的配制，工作开始时通过搅拌电机转动带动转轴和搅拌叶片转动搅拌，使水和瓜胶粉颗粒等原料充分均匀混合，方便配制其水基压裂液，提高配制的效果和效率，保证配制的安全性，通过测量取样管口方便抽取配置罐的前后上下的四个位置的水基压裂液，方便检测其粘度、PH值、作交联比，并作好记录，方便后续的使用，保证石油开采时的安全使用。倾斜导板避免装置内部液体的堆积，方便配制完成后水基压裂液从出料管排出，加热器保证装置内部配制时的温度，避免水基压裂液时原料凝结，保证配制的安全性，通过循环泵和循环管方便将配置罐底端的基液循环到上部，保证水基压裂液配制的安全性，保证水基压裂液配制的均匀，方便后续的使用。附图说明图1为油田水基压裂液安全配置装置的结构示意图。图2为油田水基压裂液安全配置装置中搅拌叶片的结构示意图。图3为油田水基压裂液安全配置装置中抖料板的结构示意图。图中：1、配置罐，2、进料管，3、破碎箱，4、破碎辊，5、碾压齿，6、抖料板，7、凸轮，8、水箱，9、水泵，10、抽水管，11、喷盘，12、搅拌电机，13、转轴，14、搅拌叶片，15、测量取样管口，16、倾斜导板，17、出料管，18、循环泵，19、循环管，20、支撑腿，21、加强连接板，22、减速楞，23、加热器，24、透明观察窗。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一：请参阅图1-3，一种油田水基压裂液安全配置装置，包括配置罐1，所述的配置罐1顶端设有进料管2，进料管2方便将瓜胶粉颗粒等原料投入，方便后续水基压裂液的配制，方便使用。配置罐1内部设有破碎箱3，破碎箱3设置在进料管2正下方，破碎箱3内设有多组破碎辊4，破碎辊4外壁均匀设有碾压齿5，多组破碎辊4通过碾压齿5相互咬合设置，通过破碎箱3内的破碎辊4相互转动碾压研磨，避免其大块的颗粒影响后续水基压裂液的配制，保证水基压裂液的配制的均匀和效果，保证安全性，方便后续石油开采的使用。配置罐1内壁和抖料板6一端铰连，抖料板6另一端下方设有凸轮7，抖料板6设置在破碎箱3出口端下方，通过凸轮7带动抖料板6上下抖动，保证瓜胶粉颗粒等原料均匀的投入，利于后续水基压裂液配制的均匀，同时提高配制的效果和效率，方便使用。配置罐1上设有水箱8，水箱8上设有抽水管10，抽水管10出口端设有喷盘11，喷盘11设置在配置罐1顶端内部，抽水管10上安装水泵9，工作开始前通过水泵9和抽水管10往装置内部添加合适的量的水，方便配制水基压裂液。配制开始前或配制完成后通过水泵9和喷盘11喷出高速水流，对装置内部进行冲洗，避免其内部污染下一次基液的配制，方便使用。配置罐1上设有搅拌电机12，搅拌电机12输出轴和转轴13连接，转轴13上安装多组搅拌叶片14，搅拌叶片14设置在配置罐1内部，工作开始时通过搅拌电机12转动带动转轴13和搅拌叶片14转动搅拌，使水和瓜胶粉颗粒等原料充分均匀混合，方便配制其水基压裂液，提高配制的效果和效率，保证配制的安全性，方便使用。配置罐1上设有四组测量取样管口15，四组测量取样管口15分别设置在配置罐1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油田水基压裂液安全配置装置，包括配置罐（1），其特征在于，所述的配置罐（1）顶端设有进料管（2），配置罐（1）内部设有破碎箱（3），破碎箱（3）设置在进料管（2）正下方，配置罐（1）内壁和抖料板（6）一端铰连，抖料板（6）另一端下方设有凸轮（7），配置罐（1）上设有水箱（8），水箱（8）上设有抽水管（10），抽水管（10）出口端设有喷盘（11），喷盘（11）设置在配置罐（1）顶端内部，抽水管（10）上安装水泵（9），配置罐（1）上设有搅拌电机（12），搅拌电机（12）输出轴和转轴（13）连接，转轴（13）上安装多组搅拌叶片（14），搅拌叶片（14）设置在配置罐（1）内部，配置罐（1）上设有四组测量取样管口（15），配置罐（1）底端设有倾斜导板（16），倾斜导板（16）最低端设有出料管（17），倾斜导板（16）内部设有加热器（23），循环管（19）一端和出料管（17）连接，循环管（19）另一端和配置罐（1）侧壁连接，循环管（19）上安装循环泵（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种油田水基压裂液安全配置装置，包括配置罐（1），其特征在于，所述的配置罐（1）顶端设有进料管（2），配置罐（1）内部设有破碎箱（3），破碎箱（3）设置在进料管（2）正下方，配置罐（1）内壁和抖料板（6）一端铰连，抖料板（6）另一端下方设有凸轮（7），配置罐（1）上设有水箱（8），水箱（8）上设有抽水管（10），抽水管（10）出口端设有喷盘（11），喷盘（11）设置在配置罐（1）顶端内部，抽水管（10）上安装水泵（9），配置罐（1）上设有搅拌电机（12），搅拌电机（12）输出轴和转轴（13）连接，转轴（13）上安装多组搅拌叶片（14），搅拌叶片（14）设置在配置罐（1）内部，配置罐（1）上设有四组测量取样管口（15），配置罐（1）底端设有倾斜导板（16），倾斜导板（16）最低端设有出料管（17），倾斜导板（16）内部设有加热器（23），循环管（19）一端和出料管（17）连接，循环管（19）另一端和配置罐（1）侧壁连接，循环管（19）上安装循环泵（18）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王猛，
申请(专利权)人：王猛，
类型：发明
国别省市：重庆;50