一种制乳调配互通系统技术方案

技术编号:24150743 阅读:32 留言:0更新日期:2020-05-15 21:50
本实用新型专利技术涉及一种制乳调配互通系统,包括常温奶调配系统、酸奶调配系统和巴氏奶调配系统,其特征在于所述常温奶调配系统为:常温奶调配罐上设有加料管,常温奶调配罐底部出口连接一号热交换器进口,一号热交换器出口连接一号剪切罐,一号剪切罐底部出口通过一号泵及管路A返回接入常温奶调配罐;管路A上设有阀门a,管路A上还通过三通连接旁通管D,旁通管D上设有阀门d;酸奶调配系统和巴氏奶调配系统与常温奶调配系统相同。三个系统的旁通管路相连通。通过阀门的控制,使三条系统相互切换。设备正常时,三条线独立运行,当某一条线出现故障时可利用其它线上的设备进行替补,不影响生产。

【技术实现步骤摘要】
一种制乳调配互通系统
本技术属于乳品加工生产工艺装置,具体涉及一种制乳调配互通系统。
技术介绍
乳制品液体乳主要包括巴氏杀菌奶、酸奶、常温奶等。巴氏奶以生鲜牛(羊)乳为原料,经过巴氏杀菌处理制成液体产品,经巴氏杀菌后,生鲜乳中的蛋白质及大部分维生素基本无损,但是没有100%地杀死所有微生物,所以杀菌乳不能常温储存,需低温冷藏储存,保质期为2—15天。酸奶以生鲜牛(羊)乳或复原乳为主要原料,添加或不添加辅料,使用保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌等菌种发酵制成的产品。常温奶以生鲜牛(羊)乳或复原乳为主要原料,添加或不添加辅料,经灭菌制成的液体产品,由于生鲜乳中的微生物全部被杀死,灭菌乳不需冷藏,常温下保质期1—8个月。一般生产厂家都会同时设置这些液体乳品的生产线,其中相同的环节包括调配系统,调配系统设备相同。现有技术这三条线的调配设备独立设置,如果一条线的某一设备发生故障,就会影响该线生产,造成了资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的缺陷,提供一种制乳调配互通系统,从而有效解决了现有技术中存在的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案是:一种制乳调配互通系统,包括常温奶调配系统、酸奶调配系统和巴氏奶调配系统,其特征在于所述常温奶调配系统为:常温奶调配罐上设有加料管,常温奶调配罐底部出口连接一号热交换器进口,一号热交换器出口连接一号剪切罐,一号剪切罐底部出口通过一号泵及管路A返回接入常温奶调配罐;管路A上设有阀门a,管路A上还通过三通连接旁通管D,旁通管D上设有阀门d;所述酸奶调配系统与常温奶调配系统相同:酸奶调配罐底部出口依次连接二号热交换器、二号剪切罐,二号剪切罐底部出口通过二号泵及管路B返回接入酸奶调配罐;管路B上设有阀门b,管路B上还通过三通连接旁通管E,旁通管E上设有阀门e;所述巴氏奶调配系统与常温奶调配系统相同:巴氏奶调配罐底部出口依次连接三号热交换器、三号剪切罐,三号剪切罐底部出口通过三号泵及管路C返回接入巴氏奶调配罐;管路C上设有阀门c,管路C上还通过三通连接旁通管F,旁通管F上设有阀门f;旁通管D、旁通管E、旁通管F均与管路G连接。所述管路A、管路B、管路C上均设有过滤器。本技术的有益效果是:在三条调配系统的剪切罐后的回程泵上分别设置了旁通管路,三条旁通管路汇集在一根总管,通过阀门的控制,使三条系统相互切换。设备正常时,三条线独立运行,当某一条线出现故障时可利用其它线上的设备进行替补,不影响生产。附图说明图1为本技术示意图;图2为本技术实施例1工作示意图;图中:1-常温奶调配罐,2-一号热交换器,3-一号剪切罐,4-一号泵,5-酸奶调配罐,6-二号热交换器,7-二号剪切罐,8-二号泵,9-巴氏奶调配罐,10-三号热交换器,11-三号剪切罐,12-三号泵,13-过滤器。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。实施例1:见图1,一种制乳调配互通系统,包括常温奶调配系统、酸奶调配系统和巴氏奶调配系统,其特征在于所述常温奶调配系统为:常温奶调配罐1上设有加料管,常温奶调配罐1底部出口连接一号热交换器2进口,一号热交换器2出口连接一号剪切罐3,一号剪切罐3底部出口通过一号泵4及管路A返回接入常温奶调配罐1;管路A上设有阀门a,管路A上还通过三通连接旁通管D,旁通管D上设有阀门d;所述酸奶调配系统与常温奶调配系统相同:酸奶调配罐5底部出口依次连接二号热交换器6、二号剪切罐7,二号剪切罐7底部出口通过二号泵8及管路B返回接入酸奶调配罐5;管路B上设有阀门b,管路B上还通过三通连接旁通管E,旁通管E上设有阀门e;所述巴氏奶调配系统与常温奶调配系统相同:巴氏奶调配罐9底部出口依次连接三号热交换器10、三号剪切罐11,三号剪切罐11底部出口通过三号泵12及管路C返回接入巴氏奶调配罐9;管路C上设有阀门c,管路C上还通过三通连接旁通管F,旁通管F上设有阀门f;旁通管D、旁通管E、旁通管F均与管路G连接。所述管路A、管路B、管路C上均设有过滤器13生产任务为酸奶,而酸奶调配系统中的二号剪切罐7发生故障,这时生产过程:如图2所示,打开常温奶调配罐1,按照酸奶配方调配,奶料经一号热交换器2进入一号剪切罐3,关闭阀门a,打开阀门d、阀门e,奶料由一号泵4经管路D进入管路G,再经过管路E流入管路B,返回酸奶调配罐5,最后进入酸奶生产线。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种制乳调配互通系统,包括常温奶调配系统、酸奶调配系统和巴氏奶调配系统,其特征在于所述常温奶调配系统为:常温奶调配罐(1)上设有加料管,常温奶调配罐(1)底部出口连接一号热交换器(2)进口,一号热交换器(2)出口连接一号剪切罐(3), 一号剪切罐(3)底部出口通过一号泵(4)及管路A返回接入常温奶调配罐(1); 管路A上设有阀门a,管路A上还通过三通连接旁通管D, 旁通管D上设有阀门d;/n所述酸奶调配系统与常温奶调配系统相同:酸奶调配罐(5)底部出口依次连接二号热交换器(6)、二号剪切罐(7), 二号剪切罐(7)底部出口通过二号泵(8)及管路B返回接入酸奶调配罐(5);管路B上设有阀门b, 管路B上还通过三通连接旁通管E, 旁通管E上设有阀门e;/n所述巴氏奶调配系统与常温奶调配系统相同:巴氏奶调配罐(9)底部出口依次连接三号热交换器(10)、三号剪切罐(11), 三号剪切罐(11)底部出口通过三号泵(12)及管路C返回接入巴氏奶调配罐(9);管路C上设有阀门c, 管路C上还通过三通连接旁通管F, 旁通管F上设有阀门f;/n所述旁通管D、旁通管E、旁通管F均与管路G连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种制乳调配互通系统,包括常温奶调配系统、酸奶调配系统和巴氏奶调配系统,其特征在于所述常温奶调配系统为:常温奶调配罐(1)上设有加料管,常温奶调配罐(1)底部出口连接一号热交换器(2)进口,一号热交换器(2)出口连接一号剪切罐(3),一号剪切罐(3)底部出口通过一号泵(4)及管路A返回接入常温奶调配罐(1);管路A上设有阀门a,管路A上还通过三通连接旁通管D,旁通管D上设有阀门d;
所述酸奶调配系统与常温奶调配系统相同:酸奶调配罐(5)底部出口依次连接二号热交换器(6)、二号剪切罐(7),二号剪切罐(7)底部出口通过二号泵(8)及管路B返回接...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏晋毅梁文彬严青海
申请(专利权)人:白银鑫昊生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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