本实用新型专利技术涉及耳机生产装备技术领域，尤其是指一种耳壳组装铆压装置，其包括底座、设置于底座的定位件以及设置于底座的铆压机构，所述铆压机构位于所述定位件的上方，所述定位件上设置有定位耳壳的定位槽，所述铆压机构包括支架以及装设在支架上的铆压驱动件，支架与底座固定连接，所述铆压驱动件的输出端连接有铆压块，所述铆压块用于对定位槽内的耳壳进行铆压，所述铆压块包覆有橡胶套。本实用新型专利技术结构新颖，设计巧妙，使用方便，提高耳壳与装饰片之间铆压的稳定性和可靠性，提高工作效率，降低人工操作难度，避免耳壳与装饰片人工进行铆压时容易产生的质量瑕疵。
A riveting and pressing device for ear shell assembly
【技术实现步骤摘要】
一种耳壳组装铆压装置
本技术涉及耳机生产装备
，尤其是指一种耳壳组装铆压装置。
技术介绍
随着时代的发展，人民生活水平的提高，人们对各方面产品的要求也在不断提升，而耳机有助于人们出行时候享受音乐，给人们的生活带来了许多方便，使人们摆脱了外音的困扰。目前已有多种小型化的多媒体电子产品，如收音机，多功能手机、MP3、手提电脑等，都可以使用耳机来进行声音的输出，既能够集中声音，又方便携带。现有的耳机均设置有耳壳结构，耳壳结构包括壳体以及装饰片，普通耳机的装饰片是用胶粘在耳壳上。较高端的耳机装饰片则是铆压的方法将其固定所述壳体上，但是一般的生产操作均是人工进行装饰片的组装与压合，操作难度大，工作不便，工作效率低，容易出现瑕疵品。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种耳壳组装铆压装置，结构新颖，设计巧妙，使用方便，提高耳壳与装饰片之间铆压的稳定性和可靠性，提高工作效率，降低人工操作难度，避免耳壳与装饰片人工进行铆压时容易产生的质量瑕疵。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种耳壳组装铆压装置，包括底座、设置于底座的定位件以及设置于底座的铆压机构，所述铆压机构位于所述定位件的上方，所述定位件上设置有定位耳壳的定位槽，所述铆压机构包括支架以及装设在支架上的铆压驱动件，支架与底座固定连接，所述铆压驱动件的输出端连接有铆压块，所述铆压块用于对定位槽内的耳壳进行铆压，所述铆压块包覆有橡胶套。其中，所述耳壳组装铆压装置还包括支撑座，所述支撑座设置有容腔，所述底座滑动设置于所述容腔内，所述底座的底部设置有缓冲层，所述缓冲层与所述容腔内壁底部抵接，所述底座的外壁与所述容腔的内壁滑动抵接。其中，所述底座的外壁转动设置有多个滚珠，多个滚珠均匀分布在所述底座的外壁，滚珠与所述容腔的内壁滑动连接。其中，所述缓冲层包括上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板之间设置有减震件，所述减震件内设置有多个减震孔，多个减震孔呈蜂窝状分布，所述上固定板的上端面和下端面分别与所述底座和所述减震件连接，所述减震件的底部与所述下固定板连接。其中，所述定位件的底部设置安装块，所述安装块的底部设置有多个插柱，所述底座设置有用于与插柱插接配合的插孔。其中，所述插柱的底部设置有弹性球体，所述插孔内的底部设置有用于与弹性球体配合卡接的球形腔。其中，所述铆压驱动件为气缸；所述铆压驱动件设置有安装端盖，所述安装端盖与所述支架可拆卸连接，所述铆压驱动件的输出端连接有连接板，所述连接板的底部与所述铆压块固定连接。本技术的有益效果：本技术结构新颖，设计巧妙，使用方便，提高耳壳与装饰片之间铆压的稳定性和可靠性，提高工作效率，降低人工操作难度，避免耳壳与装饰片人工进行铆压时容易产生的质量瑕疵。附图说明图1为本技术的一种耳壳组装铆压装置的结构示意图。图2为本技术的定位件与底座的结构分解图。图3为本技术的缓冲层的结构示意图。在图1至图3中的附图标记包括：1—底座2—定位件3—定位槽4—铆压驱动件5—支架6—铆压块7—橡胶套8—支撑座9—容腔10—缓冲层11—滚珠12—上固定板13—下固定板14—减震件15—减震孔16—安装块17—插柱18—插孔19—弹性球体20—球形腔21—安装端盖22—连接板。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。一种耳壳组装铆压装置，如图1至图3所示，包括底座1、设置于底座1的定位件2以及设置于底座1的铆压机构，所述铆压机构位于所述定位件2的上方，所述定位件2上设置有定位耳壳的定位槽3，所述铆压机构包括支架5以及装设在支架5上的铆压驱动件4，支架5与底座1固定连接，所述铆压驱动件4的输出端连接有铆压块6，所述铆压块6用于对定位槽3内的耳壳进行铆压，所述铆压块6包覆有橡胶套7。具体地，本技术工作时，操作人员或者机器人先将初步定位好装饰片的耳壳放置在定位件2的定位槽3内，然后通过铆压驱动件4驱使所述铆压块6压向所述定位槽3内，通过铆压块6对耳壳的装饰片抵压，将装饰片稳定铆压在所述耳壳内，其中，所述铆压块6包覆有橡胶套7，防止对耳壳以及装饰片造成磨损，使用可靠，本技术结构新颖，设计巧妙，使用方便，提高耳壳与装饰片之间铆压的稳定性和可靠性，提高工作效率，降低人工操作难度，避免耳壳与装饰片人工进行铆压时容易产生的质量瑕疵。本实施例所述的一种耳壳组装铆压装置，所述耳壳组装铆压装置还包括支撑座8，所述支撑座8设置有容腔9，所述底座1滑动设置于所述容腔9内，所述底座1的底部设置有缓冲层10，所述缓冲层10与所述容腔9内壁底部抵接，所述底座1的外壁与所述容腔9的内壁滑动抵接。具体地，上述设置的缓冲层10可以起到缓冲和减压的效果，减少铆压机构工作时产生的冲击力过大造成的噪音，支撑座8通过容腔9对底座1进行支撑，同时限定底座1的滑动范围，保证底座1在容腔9内稳定支撑所述铆压机构，同时实现缓冲效果。本实施例所述的一种耳壳组装铆压装置，所述底座1的外壁转动设置有多个滚珠11，多个滚珠11均匀分布在所述底座1的外壁，滚珠11与所述容腔9的内壁滑动连接。具体地，上述设置提高底座1与支撑座8之间的滑动顺畅。本实施例所述的一种耳壳组装铆压装置，所述缓冲层10包括上固定板12和下固定板13，所述上固定板12和下固定板13之间设置有减震件14，所述减震件14内设置有多个减震孔15，多个减震孔15呈蜂窝状分布，所述上固定板12的上端面和下端面分别与所述底座1和所述减震件14连接，所述减震件14的底部与所述下固定板13连接。具体地，上述设置的减震件14可以起到减震和缓冲的效果，降低工作时产生的噪音和冲撞力，提高稳定性。本实施例所述的一种耳壳组装铆压装置，所述定位件2的底部设置安装块16，所述安装块16的底部设置有多个插柱17，所述底座1设置有用于与插柱17插接配合的插孔18。具体地，通过上述设置方便定位件2的组装和拆卸，使用方便，也方便对定位件2进行更换，可以根据耳壳的尺寸来更换对应的尺寸的定位件2，使用方便。本实施例所述的一种耳壳组装铆压装置，所述插柱17的底部设置有弹性球体19，所述插孔18内的底部设置有用于与弹性球体19配合卡接的球形腔20。具体地，插柱17插入所述插孔18时，插孔18的内壁挤压所述弹性球体19使其发生形变，当弹性球体19进入所述球形腔20后，弹性球体19恢复形变，弹性球体19卡设在所述球形腔20内，方便对定位件2进行定位安装，弹性球体19具备弹性效果，同时起到缓冲效果；拆卸所述定位件2时，只要用力拔动定位件2或者底座1，即可实现两者的拆装。本实施例所述的一种耳壳组装铆压装置，所述铆压驱动件4为气缸；所述铆压驱动件4设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耳壳组装铆压装置，其特征在于：包括底座、设置于底座的定位件以及设置于底座的铆压机构，所述铆压机构位于所述定位件的上方，所述定位件上设置有定位耳壳的定位槽，所述铆压机构包括支架以及装设在支架上的铆压驱动件，支架与底座固定连接，所述铆压驱动件的输出端连接有铆压块，所述铆压块用于对定位槽内的耳壳进行铆压，所述铆压块包覆有橡胶套。/n
【技术特征摘要】
1.一种耳壳组装铆压装置，其特征在于：包括底座、设置于底座的定位件以及设置于底座的铆压机构，所述铆压机构位于所述定位件的上方，所述定位件上设置有定位耳壳的定位槽，所述铆压机构包括支架以及装设在支架上的铆压驱动件，支架与底座固定连接，所述铆压驱动件的输出端连接有铆压块，所述铆压块用于对定位槽内的耳壳进行铆压，所述铆压块包覆有橡胶套。
2.根据权利要求1所述的一种耳壳组装铆压装置，其特征在于：所述耳壳组装铆压装置还包括支撑座，所述支撑座设置有容腔，所述底座滑动设置于所述容腔内，所述底座的底部设置有缓冲层，所述缓冲层与所述容腔内壁底部抵接，所述底座的外壁与所述容腔的内壁滑动抵接。
3.根据权利要求2所述的一种耳壳组装铆压装置，其特征在于：所述底座的外壁转动设置有多个滚珠，多个滚珠均匀分布在所述底座的外壁，滚珠与所述容腔的内壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种耳壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖剑化，
申请(专利权)人：广东伟旺达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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